深圳現場管理培訓公開課

TWI與生產現場精益改善 深圳：2025年05月16日

現場管理者的管理技能提升訓練現場管理是生產第一線的綜合管理，是生產管理的重要內容，也是生產系統合理布置的補充和深入。而精益生產管理方式是目前公認的較適合中國國情的一種提升企業生產效益的有效手段。然而，目前企業的應用狀況卻不盡人意，原因之一是企業管理者專業知識不夠，學習到的方法缺乏實戰性，同時更缺乏精益生產推行的實用工具......

精益實戰工具—標準化作業&看板管理 深圳：2025年05月16日

樹立正確的改善意識，破除改善的負影響梳理現場生產控制的框架與邏輯深刻理解標準化作業的標準，有效制作標準化作業（三票一表）掌握現場問題造成的關鍵因素（不是人而是管理）掌握現場作業改善的步驟及工具了解現場運用現場問題控制工具---防錯技術了解現場信息管理工具--看板管理授課對象：生產管理人員、工藝工程師、生產工程師、現場質......

生產效率提升與成本控制（標桿參觀） 深圳：2025年05月16日

標準工時(Standard Time)是所有制造業必不可少的一種管理績效測評尺度。19世紀后期起源于美國，至今已有一百多年的歷史，歷經改進,ST的運算和評估方法已越來越科學,越來越簡便，為企業的績效提升立下了汗馬功勞！日本的制造業幾乎100%擁有ST評估系統,然而國內很多企業的標準工時系統仍然存在大量問題，制定標準工時......

現場問題發現與解決 深圳：2025年05月16日

班組長、PE/IE工程師、 課長、車間主任、部門經理課程背景醫學上把人體健康數據進行了有效的精細化和標準化，如血壓、體溫、每分鐘心跳、每分鐘呼吸次數等，醫學靠數據診斷和冶療。而企業現場的標準化與精細化同樣如此，沒有標準，就不能了解現場；不能了解現場，就不能控制現場；不能控制現場，就不能改善現場；不能改善現場，就不能提高......

生產計劃協同與生產效率改善提升 深圳：2025年05月16日

總經理，副總經理，生產經理/主管、PMC經理/主管、現場管理人員、計劃人員及相關感興趣之人士。課程大綱：第一講、生產計劃、生產效率與交期的關系1. 當今制造企業所面臨的問題與挑戰2. 模擬游戲：如何理清并掌握制造企業管理的核心與要點3. 案例剖析：生產計劃、效率、交期的協同關系第二講、精益生產計劃管理1. 精益生產計劃......

精益生產實踐IE現場改善效率提升高級研修班 深圳：2025年06月06日

特點一：整個課程嚴格按高等院校工業工程專業本科生教材“基礎工業工程”結合“精益生產”系統講解。特點二：整個課程中的所有工具及方法均采用工廠中的實際案例講解同時演練。特點三：整個課程采用郭曉寧老師曾經輔導過的一個有代表性的成功企業案例將整個課程串聯起來，該案例會用到整個課程......

工業4.0智能制造與企業精細化生產運營 深圳：2025年06月06日

1、了解工業4.0智能制造在企業精細化生產運營中的融合2、了解應對多品種少批量生產的管理特征，實現柔性化靈活生產管理的思路3、熟悉構建企業SCM供應鏈管理體系，實現系統降本增效的具體措施4、了解打造智能制造平臺，實現個性化輸出、調整生產結構，實現企業轉型升級的方法5、掌握標桿管理的基本特征和思路課程對象各類制造型企業的......

現場浪費消除實戰特訓營 深圳：2025年06月06日

了解企業競爭形式下生產現場管理人員所面臨的系列挑戰與趨勢讓參訓人員系統了解浪費消除 持續改善在企業管理中的重要意義！了解LOSS在企業里面存在的形式，及識別企業存在各種LOSS通過大量案例讓學員掌握消除浪費的思路策略，并掌握基于價值的LOSS消除策略通過現場實戰讓學員掌握消除浪費的團隊作戰法讓管理層有直觀的持續改善推進......

現場管理培訓內訓課程

企業如何成功做好6S 主講：周老師

目前全世界有66%的企業都在廣泛地推行6S，因為企業家們開始相信改變員工觀念的最好一種理念與方法就是6S。日本員工的素質,海爾員工的素質都是推行6S締造出來的。6S都提倡員工從小事和一點一滴做起，去激發員工的工作熱情和對事業的熱愛。所以，6S的學習與推行是目前企業進行企業管理工作的首要工作。然而，有的企業在幾年前就推行......

卓越現場管理 主講：李老師

1、強化員工工作主動性及對公司管理提升的意識，提升生產現場綜合管理水平；2、提升產品質量，引導生產管理者關注生產過程，進一步滿足客戶需求；3、提升生產管理人員的技能水平，有效解決安全現場、成本、質量、效率等問題。對于企業內訓，本課程設計將結合企業的一些實際案例進行授課，使生產管理者進一步能結合實際問題思考。課程目標：1......

全面變更管理 主講：李老師

1、工廠運營的日常運行、維修保養、技術改造，不免存在變更，從設備類型，工藝參數，建筑結構，乃至操作方法。物理的改變是容易實現的，但表面的變化可能存在著一些忽略掉的隱患，小的隱患例如技術文件未能及時更新，而大的隱患則有可能導致設備運行不穩定，甚至工藝流程事故。工廠中的“變更”需要謹慎。&ldquo......

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