大連現場管理培訓公開課

生產效率，如何進行精益生產&5S現場改善&車間班組技能 哈爾濱：2025年06月21日

第一天上午授課內容：《完美執行：高效生產作業計劃制定與執行》第一部分 應對突發需求的生產插單管理第二部分 實現平準化生產的生產作業計劃設計第三部分 確保生產作業計劃順暢執行的產銷協同第四部分 消除七大浪費：介紹生產中七大浪費的識別和消除方法及步驟。通過推行“5S”、直觀控制和建立多功能自我指導團......

房地產施工現場管理與總分包、供應商管理及建設工程索賠與索賠應對 哈爾濱：2025年07月11日

房地產黃金時代，由于行業利潤空間較大，一些房企工程管理并沒有得到足夠的重視，普遍存在“重營銷、輕工程”。隨著企業發展到一定開發規模、多項目同時實施階段， 其項目建設常常是慌慌張張開工、忙忙碌碌施工、緊緊張張交工，往往導致項目開發管理目標難以實現。甚至由于現場管理能力不足，“三邊工程&......

房地產施工現場管理與總分包、供應商管理及建設工程索賠與索賠應對 長春：2025年07月31日

1、掌握房地產工程質量管理體系的基本構成，固本求創新；2、掌握工程管理進度、質量、成本與安全四大核心控制標準與精髓；3、掌握不同施工階段質量管理的薄弱環節、管控重點及質量通病防治；4、提高項目工程管理的效率、風險控制能力，簡單粗暴、行之有效的方法；5、提升項目經理現場管理大局觀，有效應對總包、分包單位的日常尖銳問題。培......

精益改善與成本管理高級培訓班 沈陽：2025年07月10日

各公司企業中層、骨干管理人員，包括：生產總監、督導人員、經理、生產課（科）長、車間主任、班組長、基層管理者、主管、采購主管及儲備干部等相關管理人員。培訓內容第一部分： 認識精益生產管理1、何為精益生產管理2、精益生產二大根基3、精益生產管理的十項關鍵原則4、找準精益化管理的突破口5、實現精益生產管理的六個終極目標6、精......

現場5S與目視化管理（1天） 北京：2025年05月14日

車間主任、班組長、工段長、線長、拉長、儲備干部、優秀員工等課程大綱第一講：5S概述一、5S的基本概念二、企業為什么需要推行5S管理三、5S與精益生產的關系(一)5S是改善的基礎(二)精益實施框架以5S為基礎四、5S與企業目標的關系第二講：5S推進誤區與成功推行5S關鍵一、我們是什么樣的企業二、持續改善是關鍵三、我們與優......

工廠5S項目推進與目視管理 北京：2025年05月15日

5S就是打掃衛生嗎？為什么大家不愿意做？難道真的是習慣問題嗎？實行5S這么久，究竟提升了哪些關鍵績效指標（KPI）？5S究竟幫助你找到了多少問題點？解決了多少瓶頸？改善了多少量化的指標？5S有用嗎？到底用處在哪里？他能幫助現場什么？本課程旨在教授5S的理念和技能，采用 生產現場實例 為案例進行分析學習，通過逐一分析和討......

現場問題發現與解決 北京：2025年05月15日

醫學上把人體健康數據進行了有效的精細化和標準化，如血壓、體溫、每分鐘心跳、每分鐘呼吸次數等，醫學靠數據診斷和冶療。而企業現場的標準化與精細化同樣如此，沒有標準，就不能了解現場；不能了解現場，就不能控制現場；不能控制現場，就不能改善現場；不能改善現場，就不能提高現場管理水平。而要實現精細化現場管理，必須將人裝入系統,只有......

7S督導師實戰訓練營 北京：2025年05月16日

開篇：何謂督導師督導師定義督導師角色定位督導師主要工作1.道：7S 之道開展 7S 的目的微利時代來臨2.現代生產思想：從批量走向精益7S 管理是精益生產的基礎3.豐田的成功秘訣 我們今天缺少什么增強企業的良藥 7S 的功效第二講 法：7S 法則1.祖宗之法2.7S 的起源與發展整理整理的定義及目的整理的要訣整理的原則......

現場管理培訓內訓課程

打造標桿現場--6T管理模式 主講：李老師

基層員工、中層管理、高層領導,企業品牌運營部門課程形式：講師講授+視頻演繹+案例研討+小組互動+講師點評+管理工具第一單元 6T的起源與發展--認識篇(一)6T管理起源與發展1、6T管理的歷史背景2、6T管理在日本取得成果3、6T在中國快速崛起并發展5、6T的命名由來(二)推行6T有什么好處互動游戲：尋找缺失的三個數1......

《5S現場管理》 主講：丁老師

（一）5S 背景 / 定義1.背景與定義;2.5S管理現狀與發展;3.5S 重要意義的提示.（二）5S 益處1.品質控制及益處;2.工作效率及習慣;3.安全行為及效果;4.現場環境及改善;5.企業形象及發展.（三）5S 行動及管理1.定義分類;2.目的目標;3.范圍監控;4.方法改善;5.“需要&rdquo......

目視化管理實戰 主講：郭老師

目視化管理的主要理念：關注企業的價值流程，“消除一切浪費生長的土壤”；持續改善、進取不懈、永無止境；全面標準化管理；發揮人的創造力；加強同員工的協同與交流，表揚先進；調動廣大員工積極性，使公司內部所有物品管理及各類計劃管理目視化、標準化，用傻瓜式的生產說明和高度透明的日常管理來建立企業優秀的生產......

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