石家莊現場管理培訓公開課

工廠5S項目推進與目視管理 北京：2025年11月14日

?運用5S技能，針對現場績效指標Q（質量） C（成本） D（交貨期） S（安全） M（改善與員工士氣）等方面，現場各項工作關鍵績效指標（KPI）完成能力與每一位員工的工作效率。?通過5S的開展，企業生產現場能夠達到規范，穩定，有序的狀況，減少各種異常情況的出現，利于各類改善項目的實施和達成。?通過5S學習，使每一位學習......

現場浪費消除實戰特訓營 北京：2025年11月28日

第一部分 [認知]精益生產基本概念企業主不得不知的企業本質的背后動物的故事看位置與機會的喪失寒冬下！我們的企業所面臨的挑戰微利時代—制造業何去何從？消除浪費 持續改進的重要重要性案例：豐田的價值觀精益有效推進的思想第二部分 [識別]慧眼識別 LOSS 點你認為降低成本的著眼點是什么？要降低成本的話，你會讓誰......

現場5S與目視化管理（1天） 北京：2025年12月03日

車間主任、班組長、工段長、線長、拉長、儲備干部、優秀員工等課程大綱第一講：5S概述一、5S的基本概念二、企業為什么需要推行5S管理三、5S與精益生產的關系(一)5S是改善的基礎(二)精益實施框架以5S為基礎四、5S與企業目標的關系第二講：5S推進誤區與成功推行5S關鍵一、我們是什么樣的企業二、持續改善是關鍵三、我們與優......

IE技術與現場效率改善高級研修班 北京：2025年12月11日

中國再度出現用工荒，最低工資標準仍然在持續上調，制造型企業生產成本大幅上升，中國制造業的生存，已經被壓縮到危機的邊緣！發達國家如何面對勞動力不足的局面？世界制造業強國如何走過工人工資暴漲的階段？中國企業如何在員工工資持續增長，原材料價格不斷上漲的未來，仍然能夠爭得寬松的生存空間？？？中國企業如何在不加人、不加設備、不加......

精益現場管理與改善能力訓練 天津：2025年11月12日

1.充分認識現場定位及其重要意義；2.充分理解和運用三項基本活動（標準化、目視化、看板化）推進現場管理，實現現場管理的安定化和最適化；3.充分理解和運用指導和訓導，構成基層管理的核心行為，使督導者（現場管理人員）達到修行、正身、戒口的境界；4.教您布局基礎管理實踐，活用有效技法。課程大綱第一章 現場定位1．哪個國家制造......

5S與目視化實戰（工廠實戰版） 天津：2025年11月13日

建立正確的5S理念并明確5S作為現場管理之基礎的真正原因掌握現場步驟化推進5S的基本原理，實施方法和具體活動的開展學習實施現場可視化的方法和技能理解實施5S和消除浪費/持續改善的密切關系掌握推動5S和持續改善實施的文化工具和具體使用方法建立持續改善的理念從而在企業建立持續改善的文化學習標桿工廠5S推行實施的成功經驗和值......

天津豐田現場改善標桿學習之旅 天津：2025年11月20日

★ 對標世界級精益企業：天津豐田，天津豐田發動機直接感受精益應用；★ 實戰專家全程指導，指點迷津；★ 對話豐田：與豐田一線管理者、企業管理層對話，暢談精益心得；★ 對話豐田：與豐田管理者0.5天的面對面交流！★ 基于行業和企業自身的精益模式探討，與精益之路的設計；★ 立體化學習模式：現場參觀、專家指導、理論學習、沙盤模......

車間干部七大管理系統 武漢：2025年11月14日

中國是制造業大國，但是中國制造離世界級制造還有很大的差距。同時，當今的制造型企業正面臨著巨大的變革和艱巨的挑戰：市場需求的個性化發展；用戶對產品外延的追求；產品生命周期不斷縮短；產品的標準追求國際化；員工的流動性不斷加大……如何提升企業的制造管理水平？如何應對以上眾多挑戰？關鍵是加速人才隊伍......

現場管理培訓內訓課程

現場一線主管技能訓練（TWI） 主講：方老師

一、基本條件篇1. 基層管理者的基本需求2. 基層管理者的領導技巧3. 基層管理者工作的困難4. 領導技巧的必要性二、工作關系篇（JR）1. 基層管理人員的人際關系2. 基層管理人員的工作目標3. 良好工作關系的原則4. 處理人員工作關系四步驟5. 處理人員工作關系的技巧三、工作改善篇（JM）1. 企業的目標與追求2.......

先進的日本注塑工場管理模式 主講：洪老師

損耗大、浪費嚴重、效率低下、基層執行力不強、現場難于管理，迫使我們不得不考慮：注塑企業如何生存？能過大量最新現場圖片演示，揭示先進注塑管理的真諦！讓您大開眼界！課程目的：學習日本工廠先進的注塑生產管理方式，幫助企業轉變觀念，提高注塑生產的管理水平，提升品質，降低成本，增強競爭力！幫助注塑企業建立“優質、高效......

日產訓TWI基層現場管理技能訓練 主講：陳老師

科技互聯網+的飛速發展給各行業特別是制造業帶來了更多的機會和挑戰，近幾年,我國各行各企業掀起了精益管理的熱潮，然運行一段時間后卻停滯不前,如同雞肋，其關鍵在于企業只注重了形，而未學到其精華的那部分。通過對豐田精益生產管理的研究，我們發現豐田之所以成功，就是重視最基礎的5S現場管理和標準作業，從而保證現場生產的順利進行、......

......更多內訓課程