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課程介紹

通過對標(biāo)管理快速提升企業(yè)績效和競爭力已成為多數(shù)企業(yè)甚至各級企業(yè)主管部門的共識，然而多數(shù)企業(yè)沒有把握對標(biāo)管理的本質(zhì)及其出成效的關(guān)鍵路徑，效果欠佳：很多企業(yè)只是開展個(gè)別項(xiàng)目的對標(biāo)，未能將對標(biāo)和企業(yè)經(jīng)營管理有機(jī)結(jié)合起來；開展多個(gè)對標(biāo)項(xiàng)目甚至全面推廣對標(biāo)管理的企業(yè)，往往將對標(biāo)項(xiàng)目做成了項(xiàng)目改善；希望通過構(gòu)建對標(biāo)體系將對標(biāo)管理與企業(yè)日常經(jīng)營管理有機(jī)融為一體進(jìn)而促進(jìn)績效和競爭力快速提升的企業(yè)，往往借鑒煙草電力系統(tǒng)的對標(biāo)體系，難以把握本質(zhì)獲得成效，甚至容易陷入指標(biāo)迷宮。

培訓(xùn)受眾

全國各行業(yè)企業(yè)總經(jīng)理、副總、精益團(tuán)隊(duì)以及生產(chǎn)、設(shè)備維護(hù)、計(jì)劃、物料、倉庫、工藝、質(zhì)量等部門的總監(jiān)、經(jīng)理、主管、工程師等。

課程大綱:

卓越現(xiàn)場管理（6S）

6S是現(xiàn)代管理必不可少的基礎(chǔ)工作之一，目視化工廠更利于現(xiàn)場管理的改善和工作效率的提高。本課程可以幫助學(xué)員：學(xué)會(huì)如何識別和消除浪費(fèi)；改善工作環(huán)境；以及通過介紹目視管理方法，在工作中快速分享信息、發(fā)現(xiàn)問題、預(yù)防問題；幫助實(shí)現(xiàn)員工自我管理，支持公司的持續(xù)改善活動(dòng)。

●6S及目視管理導(dǎo)入 ●改善區(qū)域

●6S推行步驟與方法 ●行動(dòng)規(guī)則，資源配備

●工廠標(biāo)識和顏色編碼 ●信息交流的目視標(biāo)準(zhǔn)

●制定推動(dòng)方法及考核標(biāo)準(zhǔn)

工廠全面改善（TPM）

本課程讓學(xué)員不但懂得TPM系統(tǒng)工具的應(yīng)用，而且學(xué)會(huì)以小組工作方式分享經(jīng)驗(yàn)和改善成果。以樣板示范作用建立出一套適合企業(yè)本身的TPM體系。從根本上轉(zhuǎn)變“你維修，我操作”的傳統(tǒng)管理模式，實(shí)現(xiàn)零故障、零缺陷、零事故，產(chǎn)品生命周期成本最小化的目標(biāo)。

●TPM（定義、目標(biāo)、OEE分析計(jì)算）

●巡視現(xiàn)場、觀察設(shè)備、改善前照片

●改善公告、一點(diǎn)通經(jīng)驗(yàn)分享、WHY-WHY實(shí)例

●技能訓(xùn)練和實(shí)施步驟

●現(xiàn)場（制訂改善計(jì)劃、改善后）

●TPM的衡量標(biāo)準(zhǔn)

對標(biāo)管理一、基礎(chǔ)篇

1、對標(biāo)及技巧

1.1對標(biāo)的起源與發(fā)展

1.2對標(biāo)的內(nèi)容與標(biāo)桿對象選擇

1.3對標(biāo)的步驟

1.4對標(biāo)方法及形式

1.5為什么要對標(biāo)

2、創(chuàng)標(biāo)技巧

2.1標(biāo)準(zhǔn)化管理

2.2精細(xì)化管理

2.3量化管理

2.4個(gè)人崗位創(chuàng)標(biāo)

2.5團(tuán)隊(duì)崗位創(chuàng)標(biāo)

3、標(biāo)桿管理基礎(chǔ)

3.1全面標(biāo)桿管理

3.2標(biāo)桿管理的核心理念

3.3標(biāo)桿管理的目標(biāo)及主要工作

3.4標(biāo)桿管理中的角色認(rèn)知

4、對標(biāo)體系框架

4.1動(dòng)力系統(tǒng)是前提

4.2核心系統(tǒng)是關(guān)鍵

4.3協(xié)同系統(tǒng)促成效

4.4構(gòu)建對標(biāo)體系的作用

4.5對標(biāo)管理數(shù)據(jù)庫

二、技巧篇

（一）對標(biāo)項(xiàng)目運(yùn)作技巧

1、對標(biāo)與全面降本增效

研討&輔導(dǎo)：

2、對標(biāo)項(xiàng)目運(yùn)作技巧

2.1問題診斷

2.2項(xiàng)目立項(xiàng)

2.3項(xiàng)目分解

2.4信息收集與分析

2.5制定項(xiàng)目運(yùn)作計(jì)劃

2.6對標(biāo)項(xiàng)目運(yùn)作要點(diǎn)

2.7如何深化項(xiàng)目成效

研討&輔導(dǎo)：

（二）對標(biāo)管理體系構(gòu)建與運(yùn)作技巧

1、對標(biāo)組織管理構(gòu)建

1.1對標(biāo)組織架構(gòu)、對標(biāo)崗位架構(gòu)及職能設(shè)置

1.2對標(biāo)組織運(yùn)作規(guī)則

1.3對標(biāo)隊(duì)伍建設(shè)、考核激勵(lì)

1.4對標(biāo)資源規(guī)劃

2、對標(biāo)項(xiàng)目管理體系

2.1對標(biāo)項(xiàng)目立項(xiàng)管理

2.2對標(biāo)項(xiàng)目運(yùn)作計(jì)劃審批

2.3對標(biāo)項(xiàng)目成果促成

2.4改進(jìn)方案評審

2.5 對標(biāo)項(xiàng)目驗(yàn)收與評價(jià)

2.6成果發(fā)布

3、對標(biāo)指標(biāo)體系構(gòu)建及管控

3.1指標(biāo)詞庫

3.2指標(biāo)基準(zhǔn)庫

3.3指標(biāo)策略庫

3.4指標(biāo)提取方法

4、對標(biāo)成果管理技巧

5、創(chuàng)標(biāo)文化建設(shè)

5.1對標(biāo)宣傳溝通平臺(tái)構(gòu)建與運(yùn)作

5.2對標(biāo)標(biāo)語口號、對標(biāo)激勵(lì)方案

5.3 QBQ創(chuàng)標(biāo)行動(dòng)

6、對標(biāo)理念體系構(gòu)建

6.1對標(biāo)理念塑造

7、對標(biāo)動(dòng)力系統(tǒng)整合

三、推行篇

1、成功推行要素與戰(zhàn)略思維

2、對標(biāo)推行問題與方式

3、對標(biāo)推行的成功路徑

課程總結(jié)

汪老師

汪老師 原康師傅集團(tuán)生產(chǎn)總監(jiān)、高級咨詢師。

陳老師 深圳（理光）工業(yè)發(fā)展公司制造部、改善推進(jìn)部部長。

楊老師 曾任職于全球五百強(qiáng)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)理；臺(tái)資龍頭企業(yè)鴻海集團(tuán)富士康科技生產(chǎn)運(yùn)營總監(jiān)；法國知名企業(yè)松源股份供應(yīng)鏈運(yùn)營經(jīng)理等職務(wù)。

康老師 華東交通大學(xué)經(jīng)濟(jì)學(xué)學(xué)士、中國科技大學(xué)管理工程學(xué)士，IRCA國際注冊審核員，曾在多家知名企業(yè)擔(dān)任生產(chǎn)總監(jiān)、品保主管等工作經(jīng)歷。

（每期培訓(xùn)師資從以上專家中選配，具體安排以當(dāng)月日程通知為準(zhǔn)）

我要報(bào)名

在線報(bào)名：卓越現(xiàn)場（6S）與對標(biāo)管理高級培訓(xùn)班(海口)

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