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培訓受眾:

各部門主管、工程師、技術員、基層班組長及骨干員工。

課程收益:

中國是公認的“制造大國”，然而要實現“制造強國”的蛻變，就在于從“制造數量”向“制造質量”的跨越，也就是實現從“中國制造”向“中國品質”的跨越。

全球統計表明，“質量代價”高達企業利潤的3-5倍。質量問題如不立即解決，小問題也可能變成大問題。品管七大手法就是能協助企業迅速且正確解決問題的利器之一。“企業內95％的質量管理問題，可通過企業全體人員活學活用QC七大手法而得到解決”（石川馨 日本 全球質量專家）。

本課程透過真實的案例，深入淺出的講述品管七手法基本理論、運用技巧和持續改進的思路，從系統到步驟、從理念到技巧為您指點迷津。

課程大綱:

一、QC1：萬丈高樓平地起——層別法

1. 何謂層別法

2. 為何要用層別法

3. 層別角度和注意事項

二、QC2：世上只怕認真二字——查檢表

1. 何謂查檢表

2. 為何要用查檢表

3. 查檢表分類

4. 如何設計查檢表

三、QC3：抓住關鍵的少數——柏拉圖

1. 何謂柏拉圖

2. 為何要用柏拉圖

3. 柏拉圖之作法及應用

四、QC4：讓問題無處藏身——直方圖

1. 何謂直方圖

2. 直方圖的作法及應用

五、QC5：如梗在喉的根本原因——特性要因圖

1. 何謂特性要因圖

2. 為何要用特性要因圖

3. 如何作特性要因圖

六、QC6：眾里尋他千百度——散布圖

1. 何謂散布圖

2. 為何要用散布圖

3. 散布圖的作法

七、QC7：過程的保護神——管制圖

1. 何謂管制圖

2. 制程變動的原因

3. 管制圖的種類

4. 管制圖的作法

八、質量的持續改進

九、品質問題的分析與解決

1. 常見生產品質問題方法

2. 頑固性問題解決步驟

3. 課題型問題解決方法

4. 預防型品質解決方法

5. PDCA八步法解決品質問題

十、QCC（QC小組活動）

1. QCC活動認知

2. QCC組建推行步驟

3. QCC改善提案與標準化報告書、發表與交流

4. QCC推行失敗的原因

5. QCC的維持

李老師

國家注冊高級咨詢師、新生汽車零部件有限公司品質部經理、副總經理、大田機械有限公司品保工程師、國家質量管理體系認證咨詢師、法國國際檢驗局特邀講師。

出版物：產品質量先期策劃（APQP)、失效模式與效果分析（FMEA)、測量系統分析（MSA)三門課程光盤。

輔導過的企業：上海大眾、上海通用、東風汽車、西門子、寶鋼集團、飛利浦、三星電子、輝門集團、青島海爾、金龍聯合汽車、羅蘭先進石墨、怡得樂電子、依斯克拉汽車電器、喬治費歇爾汽車、普茨邁斯特機械、椿本發動機、凱毅德、奧特控股、萬都底盤等。

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