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課程收益：

1.深入理解數(shù)字化與智能化作為企業(yè)經(jīng)營方式的變革

2.解答企業(yè)在轉(zhuǎn)型中對數(shù)字化理解的困惑

3.從生產(chǎn)力工具、商業(yè)創(chuàng)新和流程變革的角度展開數(shù)字化轉(zhuǎn)型與智能化實踐

4.深入理解把數(shù)字化與智能化作為提升經(jīng)營績效，獲得優(yōu)勢的戰(zhàn)略工具

5.通過多層次的案例解析，了解轉(zhuǎn)型思路與框架，激發(fā)創(chuàng)造空間，破除轉(zhuǎn)型上的誤區(qū)

6.了解提高數(shù)字化變革推進的成效，如何評估項目收益

7.深入淺出幫助理解數(shù)字化關鍵技術，以及了解何時導入與如何導入

培訓對象：

制造企業(yè)的總經(jīng)理、廠長、生產(chǎn)運營負責人、CIO、戰(zhàn)略規(guī)劃負責人、供應鏈負責人、智能制造小組、工業(yè)4.0項目組、IE/精益六西格瑪小組負責人；

課程大綱：

一、數(shù)字經(jīng)營的時代是技術革命也是商業(yè)革命

1.數(shù)字化經(jīng)營的兩大核心支柱

2.為什么數(shù)字化與智能化是新商業(yè)模式及最佳經(jīng)營效率工具

3.先有數(shù)字化才有智能化

4.各個行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的進展與趨勢

二、贏在數(shù)字化

1.數(shù)字化作為新一代經(jīng)營骨架

2.數(shù)字化創(chuàng)造客戶價值

3.如何在ToB市場通過與客戶的數(shù)字化鏈接，提升客戶滿意度，突破利潤水平，升級研發(fā)模式

4.用數(shù)字化改造供應鏈/生產(chǎn)模式

5.數(shù)字化生產(chǎn)方式：一切生產(chǎn)要素數(shù)字化，在數(shù)字空間重塑生產(chǎn)關系，創(chuàng)造領先的生產(chǎn)效率

6.案例：數(shù)字化拉動系統(tǒng)實現(xiàn)最佳精益表現(xiàn)

7.運營管理的數(shù)字化

8.如何用數(shù)字化實現(xiàn)訂單、產(chǎn)能、品質(zhì)、成本、人員效率的高效管理

三、釋放數(shù)據(jù)價值：大數(shù)據(jù)

1.數(shù)據(jù)價值之一：提升感知力

2.數(shù)據(jù)感知提升現(xiàn)場管理效率

3.數(shù)據(jù)價值之二：預測和控制

4.提高銷售預測能力

5.用數(shù)據(jù)挖掘優(yōu)化企業(yè)內(nèi)部人才培養(yǎng)

6.數(shù)據(jù)價值之三： AI應用

7.設備故障自動預測與改進

8.大數(shù)據(jù)算法識別生產(chǎn)中的質(zhì)量異常及原因

四、數(shù)字化中的核心技術

1．新一代的流程運營-跑在”云”端的流程：談談APP開發(fā)及云計算

•讓數(shù)據(jù)流來推動決策：談談大數(shù)據(jù)技術，工具及應用架構

•選擇人工智能的應用場景：人工智能的本質(zhì)，及在決策流中的應用

•實現(xiàn)一切要素數(shù)字化的技術： 談談物聯(lián)網(wǎng)應用以及如何落地

五、數(shù)字化轉(zhuǎn)型

1.數(shù)字化轉(zhuǎn)型推動企業(yè)發(fā)展和業(yè)績改善

2.識別高收益數(shù)字化轉(zhuǎn)型項目

3.用變革管理方法論推進數(shù)字化轉(zhuǎn)型

周老師

個人履歷：

1.上海慧制專家顧問，世杰精益學院導師

2.工學碩士，上海交大 （美國制造工程師協(xié)會高級會員）。

2.美國通用電氣（GE）總部持續(xù)改善 六西格瑪黑帶大師(Six Sigma MBB)

3.GE 認可的TTT資質(zhì)講師

【專業(yè)背景】

具有超過20年以上從事業(yè)務持續(xù)改善的豐富經(jīng)驗。曾任喬治集團及全美排名第一的精益咨詢機構的埃圣哲咨詢的精益六西格瑪大師、產(chǎn)品六西格瑪設計高級顧問和地區(qū)業(yè)務領導人 ；IBM 業(yè)務咨詢服務部（前普華永道咨詢）高級顧問；GE總部持續(xù)改善黑帶經(jīng)理等多個中國區(qū)的跨國型企業(yè)領導和管理大型戰(zhàn)略。從通用電氣獲得六西格瑪?shù)膶嵺`經(jīng)驗，從德爾福汽車獲得精益實踐的經(jīng)驗。他是認證的精益六西格瑪大師和資深流程管理顧問，擅長在產(chǎn)品開發(fā)、服務流程以及精益六西格瑪大數(shù)據(jù)模式方面的六西格瑪設計。

他的商業(yè)與流程經(jīng)驗涉及電氣電子、汽車、鋼鐵、有色金屬、工程機械、化工與塑料、涂料、化纖紡織、半導體、計算機與通訊、石油行業(yè)的制造與商業(yè)服務領域。作為咨詢負責人幫助中澳合資汽車公司推行精益實施項目，直接商業(yè)收益達到280萬美金；領導鞍鋼的六西格瑪咨詢項目以及一家世界最主要的筆記本電腦廠商的六西格瑪項目，收益達到500萬美金以上。

【管理實戰(zhàn)經(jīng)驗】

1.國內(nèi)主要精益或六西格瑪咨詢公司

合作過如下項目：

國內(nèi)最大的空調(diào)家電企業(yè)的六西格瑪戰(zhàn)略評估及策劃

黑帶公開課主講

六西格瑪設計評估及策略規(guī)劃

國內(nèi)著名合資汽車廠的供應鏈精益優(yōu)化輔導

2.國際商用機器公司（IBM）業(yè)務咨詢部 戰(zhàn)略及變革咨詢組 （前普華永道咨詢公司），

任運營戰(zhàn)略高級顧問，黑帶大師（部分項目）

某大型IT制造業(yè)精益六西格瑪戰(zhàn)略管理整體實施項目經(jīng)理

某大型國際芯片設計與制造企業(yè)的精益管理實施項目經(jīng)理

某大型國際半導體制造公司六西格瑪黑帶實施項目經(jīng)理

某大型國際化纖制造業(yè)ERP變革管理實施顧問

某大型電信營運商網(wǎng)吧聯(lián)盟營運戰(zhàn)略及流程實施顧問

某汽車零部件企業(yè)精益生產(chǎn)咨詢項目整體策劃和實施顧問

3.美國通用電氣公司中國總部,

任持續(xù)改進總監(jiān)，精益6Sigma專職黑帶，

負責提供公司內(nèi)外部的持續(xù)改進體系及精益六西格瑪?shù)呐嘤柡洼o導

輔導精益六西格瑪項目，有（部分項目）：

制造系統(tǒng)精益化改造和敏捷制造模式導入；

中國區(qū)人力資源業(yè)務流程重組及電子商務平臺建設；

制造業(yè)兼并與收購流程優(yōu)化（盡職調(diào)查和企業(yè)整合）；

混合營銷策略制定與流程；

為國內(nèi)著名通訊設備集成與制造商所做的電子商務戰(zhàn)略規(guī)劃的實施顧問

4.通用汽車下屬德爾福汽車集團與通用電氣公司中國技術中心，從事技術開發(fā)、質(zhì)量、生產(chǎn)與采購管理工作。

【擅長課程】

精益大數(shù)據(jù)管理、六西格瑪綠帶、黑帶培訓項目輔導、統(tǒng)計過程控制（SPC）、8D、QCC、DFM、DFA、全面質(zhì)量管理、供應鏈管理、產(chǎn)品設計、業(yè)務流程重組等；

【教學風格】

教學風格是幽默、活潑的肢體語言，重視與學員間的互動交流，使學員

視覺、聽覺、觸覺上形成方位的感受；翔實的案例分析，工具應用的指導

讓學員在輕松的氛圍中得到啟示，掌握實用的技巧；

【榮譽客戶】

殼牌石油公司、博世電動、杜邦化學、荷蘭飛利浦、中遠集團、中興通訊、美的、小天鵝、上海電氣、亞新科汽車、通用電氣、通用汽車、阿爾卡特、施耐得、迅達電梯、IBM、惠普電腦、摩托羅拉、特許半導體、仁寶電子、杜邦、廣東電信、長安福特、大眾汽車、西門子、聯(lián)合利華、飛利浦醫(yī)療、貝爾、馬尼托瓦餐飲設備（杭州、張家港工廠）、華為、TRW、TCL、中遠物流、國美電氣、神龍汽車、神華集團、斯凱孚、博威、羅氏制藥、UT斯達康(中國)有限公司等；

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