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課程背景：

“計(jì)劃又要改，你們計(jì)劃怎么搞的！”車間主管怨聲載道。；要么忙得要死：制造部門天天救火！！產(chǎn)能不夠！人力不夠！材料告急！！客戶催貨！！要么閑得要死：設(shè)備閑置，工人放假！生產(chǎn)停線！

隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的激烈，工廠品種不斷增多，批量不斷減少，您是否在為無(wú)法及時(shí)交貨而煩惱；緊急訂單頻繁發(fā)生，部門之間互相推諉、互相指責(zé)是否頻繁發(fā)生？這種情形日復(fù)一日，市場(chǎng)變了、客戶需求變了，因循守舊無(wú)法帶來突破。生產(chǎn)計(jì)劃不但要以市場(chǎng)需求和客戶個(gè)性化的要求來確定，還要根據(jù)企業(yè)制造資源的實(shí)際能力和庫(kù)存、生產(chǎn)進(jìn)度的動(dòng)態(tài)變化來調(diào)整，制造過程的優(yōu)化和監(jiān)控成為提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力不可回避的環(huán)節(jié)。

如何做好主生產(chǎn)計(jì)劃平衡？

如何應(yīng)對(duì)多品種、小批量的急單、插單、改單？

發(fā)生變化時(shí)如何進(jìn)行生產(chǎn)排程的調(diào)整？

如何保證客戶滿意度，又能控制內(nèi)部生產(chǎn)成本與庫(kù)存指標(biāo)？

如何實(shí)施供應(yīng)鏈與物流協(xié)同作業(yè)？

如何進(jìn)行切實(shí)有效地訂單及產(chǎn)品預(yù)測(cè)？

如何進(jìn)行生產(chǎn)過程中的訂單安排及有效排期？

如何更好地做好生產(chǎn)過程中進(jìn)度控制工作？

這些都是當(dāng)今企業(yè)所面臨的實(shí)質(zhì)性問題。

……

面對(duì)激烈競(jìng)爭(zhēng)及少量多樣、快速變化的市場(chǎng)需求，傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)方式及水平式的機(jī)臺(tái)布置已無(wú)法適應(yīng)。如何制訂出最優(yōu)的的生產(chǎn)計(jì)劃？滿足市場(chǎng)的需要。如何適時(shí)適量的生產(chǎn)，同時(shí)又能削減庫(kù)存、消除不必要的人力、時(shí)間及物料的浪費(fèi)己成為企業(yè)界急需解決的問題。

特別推出《多品種小批量下的生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理》即是針對(duì)上述問題，依據(jù)豐田生產(chǎn)方式改良而來，不僅能克服大批量生產(chǎn)方式及庫(kù)存問題，并能一眼看出作業(yè)線隱藏的弊端，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并予以改善。本課程將帶您一起了解多品種小批量下排產(chǎn)與物料運(yùn)營(yíng)管理的內(nèi)涵！

課程目標(biāo)

?了解和掌握生產(chǎn)管理系統(tǒng)原理，以市場(chǎng)需求為導(dǎo)向，制訂合理的生產(chǎn)預(yù)測(cè)與生產(chǎn)計(jì)劃，協(xié)調(diào)內(nèi)外部資源，更加有效地進(jìn)行生產(chǎn)組織。

?優(yōu)化訂單處理流程和方法、提升排程效率，改善物流管理與車間現(xiàn)場(chǎng)控制，提高生產(chǎn)系統(tǒng)的快速、柔性和敏捷化響應(yīng)能力，平衡外部顧客滿意和內(nèi)部成本控制，提高制造資源（人、機(jī)、物）利用效率。

授課對(duì)象：

制造性企業(yè)的生產(chǎn)主管、生產(chǎn)計(jì)劃人員、物料計(jì)劃人員、運(yùn)營(yíng)主管。

課程大綱：

第一部分:柔性PMC策略分析

1.1精益與柔性模式

-供應(yīng)鏈的微笑曲線

-供應(yīng)鏈的現(xiàn)實(shí)問題

-柔性生產(chǎn)系統(tǒng)要素

-為什么需要計(jì)劃管理

1.2柔性PMC的組織職能

-項(xiàng)目管理與量產(chǎn)管理

-項(xiàng)目計(jì)劃與組織

-量產(chǎn)生產(chǎn)計(jì)劃管理

案例分析：某公司PMC職能集成與發(fā)展

-一體化的計(jì)劃物流組織職能

1.3 常規(guī)PMC策略

-基于市場(chǎng)需求分析的生產(chǎn)類型

-MTO的細(xì)分

-生產(chǎn)類型與PMC的組合

-精益與PMC的組合

-PMC策略分析矩陣

-PMC策略分析要素

物料的通用/專用分析

流程與時(shí)間分析

流量分析與管理

分析：我們的PMC策略困境

1.4 柔性PMC策略分析

-標(biāo)準(zhǔn)化/通用化改善

-流程與時(shí)間的改善

-供應(yīng)鏈整合

第二部分: 月度計(jì)劃管理（“大計(jì)劃”）

2.1工廠運(yùn)營(yíng)計(jì)劃的基本流程與框架

2.2年度綜合生產(chǎn)計(jì)劃

2.3月度計(jì)劃體系與流程模式

-MRP+JIT模式

-計(jì)劃與控制類別

-產(chǎn)銷平衡會(huì)的召開

?需求計(jì)劃的平衡與確認(rèn)

?產(chǎn)品周期對(duì)計(jì)劃的影響

?產(chǎn)品導(dǎo)入期的風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)對(duì)規(guī)劃

?快速成長(zhǎng)期的指數(shù)平滑預(yù)測(cè)法

?成熟&衰退期的時(shí)間序列預(yù)測(cè)

-主生產(chǎn)計(jì)劃會(huì)的召開

?月度主生產(chǎn)生產(chǎn)滾動(dòng)計(jì)劃

?需求波動(dòng)與均衡生產(chǎn)

?多批少量下均衡生產(chǎn)的內(nèi)部及外部方法

?需求-產(chǎn)能平衡的三種策略

2.4物料需求計(jì)劃與庫(kù)存管理

-供應(yīng)商管理與采購(gòu)策略

-物料計(jì)劃與庫(kù)存管理方法

?老三篇：ABC、安全庫(kù)存、訂貨點(diǎn)

?新三篇：ERP、JIT、VMI

-物料計(jì)劃&庫(kù)存管理的影響因素

討論：供應(yīng)商&物料計(jì)劃策略矩陣

2.5生產(chǎn)能力負(fù)荷計(jì)劃

-生產(chǎn)能力的評(píng)估

-人員能力

?人工生產(chǎn)能力

?熟練度分析

?案例研討

-設(shè)備能力

?綜合設(shè)備效率0EE

-品種能力

?多品種小批量生產(chǎn)

案例研討

第三部分 訂單流與生產(chǎn)排程管理（“小計(jì)劃”）

3.1生產(chǎn)類型與訂單管理

-連續(xù)節(jié)拍生產(chǎn)類型

? 需求節(jié)拍&生產(chǎn)節(jié)拍

-離散型生產(chǎn)類型

?瓶頸與約束分析

?生產(chǎn)瓶頸能力分析案例

?優(yōu)化生產(chǎn)技術(shù)-OPT

3.2需求分析&排程管理

-MTO類型訂單的優(yōu)先級(jí)管理

-產(chǎn)能狀況分析

-生產(chǎn)排程表

-改單與插單的處理

3.3平準(zhǔn)化/成組化排程

-平準(zhǔn)化生產(chǎn)的關(guān)鍵條件

-成組順序計(jì)劃

-ETO訂單/項(xiàng)目型計(jì)劃優(yōu)先級(jí)

-MTS類型生產(chǎn)的優(yōu)先級(jí)管理法

?庫(kù)存耗竭時(shí)間

?看板拉動(dòng)

?APS高級(jí)排程方法

?ERP+APS+JIT看板

第四部分看板管理

4.1看板與PMC的淵源

-看板的作用

-看板管理的應(yīng)用

4.2物料看板循環(huán)與應(yīng)用

4.3生產(chǎn)看板循環(huán)與應(yīng)用

第五部分 績(jī)效統(tǒng)計(jì)與分析

5.1如何有效衡量生產(chǎn)運(yùn)作水平BSC

5.2制造企業(yè)績(jī)效體系

王老師

教育及資格認(rèn)證：

計(jì)劃物流與供應(yīng)鏈管理高級(jí)培訓(xùn)師，高級(jí)咨詢師；管理與工程碩士；項(xiàng)目管理專業(yè)人士（PMP)；ISO9000審核師；

講師經(jīng)歷及專長(zhǎng)：

王老師曾任東風(fēng)雪鐵龍汽車系統(tǒng)改善項(xiàng)目經(jīng)理，思博亞洲ERP實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理，某美資公司精益生產(chǎn)推行經(jīng)理等職務(wù)，并在多家著名跨國(guó)企業(yè)推行精益生產(chǎn)、供應(yīng)鏈管理、成本與價(jià)值工程、管理系統(tǒng)集成等先進(jìn)運(yùn)作方式，積累了豐富的實(shí)踐運(yùn)作經(jīng)驗(yàn)，并多次獲得多項(xiàng)管理及技術(shù)創(chuàng)新成果獎(jiǎng)，王老師經(jīng)歷了能源、機(jī)械、電氣/電子、汽車制造、ERP等行業(yè)，擁有豐富的行業(yè)背景。

王老師結(jié)合自身深厚的理論知識(shí)，精心設(shè)計(jì)課程，擅長(zhǎng)的課程有：多品種小批量下的生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理、柔性生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理、工廠成本控制與價(jià)值分析、精益生產(chǎn)、敏捷供應(yīng)鏈下的工廠物流管理、制造業(yè)的項(xiàng)目管理等精品課程。

培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格：

王老師在制造業(yè)有豐富的管理和技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，授課思路清晰、邏輯嚴(yán)密、善于運(yùn)用通俗易懂的語(yǔ)言對(duì)課程內(nèi)容進(jìn)行詮釋，課程內(nèi)容設(shè)計(jì)合理，案例豐富，實(shí)踐性強(qiáng)，其中講授部分占50%；案例分析、模擬演練、仿真練習(xí)、 互動(dòng)Q&A等占50%，幫助學(xué)員同步塑造學(xué)習(xí)與工作模版，使得培訓(xùn)成果“看得見”，深得學(xué)員和企業(yè)管理者的一致贊譽(yù)。

王老師培訓(xùn)過的客戶，涉及到各行各業(yè)，其中有：西門子（歐司朗、威迪歐）、美的電飯煲、天津久益環(huán)球、一汽大眾汽車、GE(醫(yī)療系統(tǒng))、中紡糧油、中山華帝、伊利集團(tuán)、東風(fēng)-雪鐵龍汽車、江鈴-福特汽車、拜耳醫(yī)藥、沈陽(yáng)鷹革沃特華汽車皮革、諾華醫(yī)藥、飛利浦（照明、照明電子、移動(dòng)顯示）、龍大食品、BP潤(rùn)滑油、杭州萬(wàn)向、天津津亞電子、中鈔防偽科技、南京奧托立夫汽車安全系統(tǒng)、實(shí)用動(dòng)力、貝爾-阿爾卡特（上海）、博世Bosch、偉世通Visteon、日立（電梯）、施耐德（工控）、朗訊科技、羅地亞化學(xué)、庫(kù)柏Cooper電氣、百威啤酒、阿迪達(dá)斯、邦迪管路系統(tǒng)、德國(guó)采埃孚轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)（上海）、永裕醫(yī)藥、林德叉車、上海電氣、上汽集團(tuán)、中海油、東風(fēng)汽車、上海李爾汽車系統(tǒng)、奧的斯Otis電梯、富士達(dá)電梯、鐵姆肯(Timken)軸承、慕貝爾汽車配件、華微半導(dǎo)體、諾日士電子設(shè)備、上海電氣電站設(shè)備、富國(guó)皮革、阿特拉斯-柯普科、佳通輪胎、常德卷煙、紅塔仁恒、中新藥業(yè)達(dá)仁堂/樂仁堂、中遠(yuǎn)COSCO、TCL王牌、菲尼克斯亞太電氣、海南元?jiǎng)?chuàng)、天馬電子、方正科技、國(guó)人通信、邁瑞醫(yī)療電子、恒安集團(tuán)、格蘭仕空調(diào)、中興電子等多家知名企業(yè)。

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在線報(bào)名：多品種小批量下的生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理(廣州)

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