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生產運營管理與智能制造

【課程編號】:MKT027362

【課程名稱】:

生產運營管理與智能制造

【課件下載】:點擊下載課程綱要Word版

【所屬類別】:精益生產培訓

【時間安排】:2023年12月23日 到 2023年12月24日3980元/人

2023年07月15日 到 2023年07月16日3980元/人

【授課城市】:廣州

【課程說明】:如有需求,我們可以提供生產運營管理與智能制造相關內訓

【其它城市安排】:杭州

【課程關鍵字】:廣州生產運營管理培訓

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企業(yè)痛點

生產運營管理就是對生產運營過程的計劃、組織、目標的實施和控制,是與產品生產和服務創(chuàng)造密切相關的各項管理工作的總稱。企業(yè)在競爭環(huán)境的變化趨勢與供應鏈競爭背景下企業(yè)應對策略的選擇,明確生產運營管理在企業(yè)經(jīng)營管理的重要地位與作用,理解生產運營與其他部門管理職能之間的聯(lián)系,把組織結構合理化、業(yè)務流程順暢高效、管理過程有序可循,生產成本可控、管理過程數(shù)字化、信息化、智能化等都是針對現(xiàn)代企業(yè)運營管理進行的一系列變革活動,充分利用現(xiàn)有資源,節(jié)約浪費,提高效率,保證品質,降低成本,用較小的投入獲取最大的產出

適用對象

老板、廠長、車間主任、高管

課程亮點

1.了解現(xiàn)代生產運營在企業(yè)中的重要性和各部門間的職責、權限和義務。

2.掌握企業(yè)生產運營就是將企業(yè)資源合理科學的計劃與過程控制管理,全面深入學習中長期、短期計劃設計的邏輯思維和可執(zhí)行的實操管理機制。

3.掌握現(xiàn)代手段對企業(yè)運營管理的重要性和必要性,全面提升企業(yè)核心競爭力

課程大綱

一、生產運營戰(zhàn)略戰(zhàn)術企劃管理(1H)

1.全面分析企業(yè)生產運營中的現(xiàn)象

2.看齊世界精益標桿作為企業(yè)發(fā)展新導向

3.建立企業(yè)部門間的管理規(guī)則

4.向內部組織傳遞市場與經(jīng)營者的壓力

5.權衡重點管理方向和策略

6.明確產供銷管理模式

7.明確企業(yè)內部重點經(jīng)營方向

8.疏通企業(yè)信息流、物料流、資金流的三流合一的快車道

9.設計企業(yè)經(jīng)營發(fā)展的短中長期戰(zhàn)略

10.規(guī)劃職員入職后的職業(yè)生涯路徑

11.根據(jù)企業(yè)發(fā)展規(guī)劃布局合適的戰(zhàn)略組織架構

企業(yè)生產運營案例:現(xiàn)狀企業(yè)生產運營管理模型分析

二、現(xiàn)代企業(yè)品質安全經(jīng)營管理(2H)

1.企業(yè)品質安全管理現(xiàn)狀分析

2.設計品質經(jīng)營理念、方針、目標

3.設計產品工藝流程控制方案FMEA

4.制訂品質安全控制方案(FMEA)的基準及標準

5.QSC自檢機制的建立

6.CORSS互檢機制的建立

7.QSC專檢機制的建立

8.JDK可視數(shù)字化檢查系統(tǒng),自動生成報表追蹤管理

9.企業(yè)運營過程控制,“四不”管理

10.建立4M信息跟蹤監(jiān)控系統(tǒng)

11.建立生產過程品質信息監(jiān)控平臺

12.建立異常跨部門(CFT)快速響應機制

13.6M1E 變化點動態(tài)分析跟蹤管理

14.QCM品質月間定例管理

15.四新管理,建立新產品、新工藝、新材料、新設備的管理機制

16.“五原則分析”管理工具如何在現(xiàn)場運用

17.建立全員品質意識體系

18.安全要從物的不安全、行為的不安全、管理的不安全全面防范

19.現(xiàn)場建立安全道場教育體系

20.建立人員培養(yǎng)體系

21.建立人員考核體系

案例:TYYD集團涂裝JDK可視自動檢測系統(tǒng)的運用

三、現(xiàn)代企業(yè)PMC計劃與控制管理(3H)

1.設計生產運營部門的部門方針和行動計劃

2.設定PMC部門的關鍵管理指標(KPI)

3.設計高效合理的PMC運作組織架構

4.優(yōu)化現(xiàn)有部門組織歸屬權與責權利的分配管理

5.制訂生產計劃制定流程(案例解析)

6.明確生產計劃部門的計劃制訂與跟進管理事項

7.生產計劃制訂與跟進管理需要企業(yè)內部各部門

間協(xié)調事項

8.如何制作產銷定例會,避免開會無人

9.如何制訂月度計劃到每日計劃的管理規(guī)范(SOP)

10.一級計劃:制訂企業(yè)中長期戰(zhàn)略生產計劃

11.二級計劃:制訂企業(yè)年度生產計劃

12.三級計劃:制訂工廠月度總計劃怎么

13.四級計劃:每日生產計劃與實績的控制管理

14.五級計劃:每個工程每天的計劃及控制管理

15.六級計劃:每類品名,每天產量排產計劃與控制管理

16.七級計劃:每類品名、每個工位優(yōu)先順序排程計劃

智能智造案例:ERP+MES+PLM+APS在實際中的運用

咨詢輔導案例:捷安特生產運營改善案例分享

17.安全存量如何設定

18.最高存量如何設定

19.存量管制主要有哪些利弊分析

20.VOI寄售管理庫存法如何運用

21.VMI供應商管理庫存法如何運用

22.JMI聯(lián)合庫存管理法如何運用

23.JIT準時化庫存管理法如何運用

24.如何建立BOM管理表

25.如何建立BOM 料件單耗生產DATA(清單)

26.如何利用生產計劃計算物料需求量

27.如何確認物料的申購/入庫/在庫/安全存量等

28.供應商資源整合管理對企業(yè)的利弊是什么

29.物料供應不暢與各部門的職能職責有什么關聯(lián)

智能智造案例:物料智能管控系統(tǒng)的應用(ERP+APS+RF ID+WMS)

案例:IMS 4M級物料管理系統(tǒng)視頻+ SMT 防錯防呆系統(tǒng)案例視頻

四、精益成本體系的搭建與管理(3H)

1.設計企業(yè)制造成本體系架構

2.建立部門經(jīng)營理念、行動方針、重點經(jīng)營課題

3.權衡管理重點指標

4.建立指標自上而下的分解,行動自下而上的支撐體

5.建立稻盛和夫的“以心為本”戰(zhàn)略成本控制程序

6.建立ABC標準作業(yè)成本管理的技術體系

7.建立ABC標準作業(yè)成本跟蹤管理體系

8.建立企業(yè)作業(yè)動因下的各級數(shù)據(jù)庫

9.明確傳統(tǒng)成本會計法與ABC作業(yè)成本法的區(qū)別

10.搭建ABC作業(yè)成本法的體系框架

11.實現(xiàn)ABC作業(yè)成本法的組織和職能職責的劃分

12.設計ABC作業(yè)成本法體系的管理原理

13.明確ABC作業(yè)成本法管控的基本路徑

14.設計企業(yè)盈虧平衡點

15.明確固定費與變動費的費用科目

16.制訂半成品、完成品庫存基準

17.設計企業(yè)資金周轉率計劃

咨詢輔導案例:廣東制藥企業(yè)ABC作業(yè)成本法體系的搭建

五、中國制造2025發(fā)展戰(zhàn)略與轉型升級之路(2.5H)

1.工業(yè)4.0在世界各國的戰(zhàn)略布局

1)德國工業(yè)4.0戰(zhàn)略

2)美國工業(yè)4.0戰(zhàn)略

3)日本工業(yè)4.0戰(zhàn)略

4)中國工業(yè)4.0戰(zhàn)略(中國制造2025)

5)工業(yè)4.0將正視和解決世界難題

2.工業(yè)4.0在2020年后可帶動全球90萬億的商機展望

1)工業(yè)4.0的五大投資方向及細分領域

2)工業(yè)4.0帶動的七大新興產業(yè)16種行業(yè)的應用

3)工業(yè)4.0帶動八大制造成套設備的需求

4)工業(yè)4.0帶動七種新興技術的運用

3.中國制造2025與德國工業(yè)4.0的有何區(qū)別

1)德國工業(yè)4.0戰(zhàn)略布局

2)中國制造2025戰(zhàn)略布局

案例: 德國工業(yè)4.0與中國制造2025的區(qū)別視頻解讀

4.中國企業(yè)發(fā)展的現(xiàn)狀把握與戰(zhàn)略企劃

1)中國工業(yè)現(xiàn)狀如何

2)中國距離“工業(yè)4.0”還有多遠

3)中國制造推行“三個十年行動綱領”

4)國家給與民營企業(yè)的發(fā)展政策

5)民營企業(yè)把握現(xiàn)狀,規(guī)劃未來戰(zhàn)略市場

6)把做多模式變?yōu)樽鰧>鰪姷暮诵母偁幜夹g

7)持續(xù)創(chuàng)新觀念跟上國際發(fā)展的步伐

8)加快學習轉運用的步伐

9)把握現(xiàn)狀,務實大膽革新

5.中國制造2025是制造業(yè)未來發(fā)展愿景

1)改變了創(chuàng)新模式

2)改變制造業(yè)思維

3)改變了制造業(yè)模式

4)工業(yè)4.0將給企業(yè)創(chuàng)造價值的新方法和新模式

5)工業(yè)4.0將解決熟練工短缺和老齡化問題

6.以下為企業(yè)實際案例

1)MES+QRC+PLM+ BC三化管理系統(tǒng)案例分享

2)東莞塑膠五金廠的敏捷智能制造

(德中4.0合作典范)

六、現(xiàn)場互動(0.5H)

1.課程知識點解答

2.課程外關聯(lián)問題提問解答

3.企業(yè)現(xiàn)狀分析與建議

王老師

資歷背景

1.中國精益數(shù)智化整體解決方案踐行者

2.東莞市智能制造倍增計劃項目資

3.深顧問、產教融合管理技術實戰(zhàn)專家

授課經(jīng)驗

北京大學、中山大學、浙江大學、湖南大學、蘭州大學、寧波大學、京奔馳、東風本田、天津奧迪、中杯汽車、廣汽豐田、長春一汽、東風乘用 車、比亞迪汽車、廣州愛機汽車配件、馬瑞利汽車電子、東普雷汽車部件、寧德時代、比亞迪、欣旺達、天能、鋰威、德福、三菱重工、三一重工、中聯(lián)重科、久立集團、日立電梯、捷安特輕合金科技、俊 國機電科技集團、維峰五金電子、渝利精密實業(yè)、慶泰 機械、偉成金屬制品、揚戈科技、巨新鑄件、太陽誘電、TDK、RICOH 理光高科、風華高科、潮州三環(huán)、TCL 顯示科技、 格力集團、美智電子、白井電子科技、日東電子科技集團等

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