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課程介紹

該課程詳細闡述了生產件批準過程和要求；強調PPAP的目的；逐一說明用于證明產品和過程完全滿足客戶所有的設計、工程規范、質量能力、生產能力和制造節拍要求的文件和接受標準；案例包括零件、散裝材料和輪胎等。PPAP 第四版中的新的要求以及與舊版的區別會在培訓過程中闡述和解釋。

學員背景要求：

質量管理體系和先期產品質量策劃知識。

培訓對象

項目經理，設計、質量和制造工程師。直接負責準備PPAP的人員、審核員和其他負責供應商PPAP評審的人員。

課程收益

理解PPAP過程和PPAP提交的差別；

掌握需要和不需要提交的原則；

明確每個提交項目的接受準則；

了解主要顧客PPAP的特殊要求；

通過案例和練習，獲得第一手的PPAP范例和實際經驗；

具備組織試生產，成功完成PPAP提交的能力；

了解掌握PPAP第四版的主要更新及改動；

課程大綱

APQP/PPAP 概述

★ PPAP定義、范圍和目的

★ 提交要求

概要

顧客通知和提交要求

何時需要提交

何時不要求提交

無論是否提交

保存/提交要求

★ 提交等級

文件和表單

★ 零件提交狀態

提交狀態定義

★ 記錄的保存

★ 標準樣件的保存

★ 零件批準要求

★ PPAP過程要求

提交的產品

PPAP要求

設計記錄

工程更改文件

DFMEA、PFMEA、過程流程圖

尺寸結果

材料/性能試驗(包括IMDS要求)

試驗結果

初始過程研究

特殊特性

質量指數

不滿足接受準則時的策略

MSA和實驗室要求

控制計劃

零件提交保證書（PSW）

外觀批準報告（AAR）

生產件樣件和標準樣件

檢查輔具

顧客的特殊要求

★ PPAP記錄控制

★ 案例分析和練習

Tony老師

Tony Tong在歐美制造業負責六西格瑪(Six Sigma GB/BB)推行、質量控制和項目管理超過16年，在整車制造和零部件制造行業具有豐富的管理、培訓和咨詢經驗。他在多家歐美著名公司（包括Daimler Chrysler SIM）直接負責質量管理、質量控制和六西格瑪的推行，工作領域涉及生產現場的質量控制、分析、改進以及整個公司質量管理體系的策劃、建立、運行維護及持續改進，六西格瑪企業推行策略的制定和策劃，六西格瑪的推行組織架構的建設，六西格瑪綠帶和黑帶的培養，六西格瑪項目的選擇、實施評估和管理等工作，為企業提高產品和服務質量、建立六西格瑪的持續改進的文化、培養企業六西格瑪人才做出顯著的貢獻，他負責實施和輔導的六西格瑪項目收益超過3-4千萬人民幣。Tony擅長結合企業的文化、管理流程和產品特點，制定開展有效的六西格瑪實施方法，他非常熟悉各種制造業的生產流程和工藝，包括機加工、鑄造、注塑、沖壓等。Tony對六西格瑪的管理、統計等工具理解深刻，例如，QC七大手法，SPC，測量系統與檢驗過程能力(VDA 5),測量不確定度分析，DOE，假設檢驗，回歸分析，等等）、各種管理工具（例如5S, APQP，FMEA，計量管理，項目管理，等等）、8D解決問題的方法和可靠性基礎知識。Tony擅長的管理體系還包括ISO9001，ISO/TS16949, ISO/IEC 17025等與質量有關的管理體系。

Tony先后為超過300家的汽車，半導體，機械，電子，塑膠等企業成功實施過六西格瑪綠帶、黑帶、六西格瑪項目輔導、FMEA、APQP、統計過程控制、測量系統分析、ISO9001、ISO/TS16949ISO/IEC17025、DOE、5S等，客戶包括：克萊斯勒(中國), 奇瑞汽車, 廈門太古飛機制造, 威旭半導體（上海）,天津華鴻醫材, 聲揚電子（蘇州） , 橫濱橡膠, 莊信萬豐, 帝森克努伯, 諾基亞西門子網絡通信技術等。他的啟發、互動、雙向交流的授課風格，獲得了學員的好評和肯定。先生立足質量和成本的綜合效益，注重實用性，靈活性。有很強的語言表達、邏輯思維和組織能力。善于將其工作經驗，作生動總結并應用于日常工作指導和管理培訓中，為客戶提供附加價值。Tony是美國奧曼克和美國AIAG授權的六西格瑪核心咨詢師，他的工作語言是中文和英語。

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