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課程背景：

當(dāng)前很多企業(yè)在運(yùn)營層面：沒有組織產(chǎn)銷平衡會(huì)、也不清楚什么是產(chǎn)銷平衡點(diǎn)及作用，生產(chǎn)出來堆放倉庫，銷售急需的出不了貨，庫存周期長，資金周轉(zhuǎn)慢；

在生產(chǎn)運(yùn)營執(zhí)行層面：生產(chǎn)排產(chǎn)靠經(jīng)驗(yàn)、排多排少誰都說不定、誰也不能保證完成，等待周期長，客戶滿意度差生產(chǎn)物料依靠安全庫存，成本投入巨大、風(fēng)險(xiǎn)高；生產(chǎn)品質(zhì)靠運(yùn)氣，環(huán)境好、工人熟手、設(shè)備不壞就好，相反難以控制；

在成本管控體系層面：成本體系不健全、不全面，缺乏管控重點(diǎn)，缺乏管控手段，無規(guī)劃體系，無預(yù)算體系，無目標(biāo)管控、成本科目不細(xì)致、發(fā)生單位不明確、發(fā)生時(shí)間節(jié)點(diǎn)、發(fā)生環(huán)境、發(fā)生工序無法追查等；成本管理停留在“發(fā)生計(jì)算”，財(cái)務(wù)各單位停留在數(shù)據(jù)歸集、成本統(tǒng)計(jì)階段。

“成本、品質(zhì)、交期、效率、安全、士氣”六大緯度是生產(chǎn)制造型企業(yè)的核心管理要點(diǎn)，本課程以“成本”管控緯度展開，并涵蓋與其他緯度管控要素和關(guān)系，結(jié)合老師多年的咨詢項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)，講述大部分生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)掌握的成本管理要點(diǎn)，提供了一系列重要而且具備實(shí)操特色的方法和工具，幫助企業(yè)打造優(yōu)質(zhì)、高效的現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)作管理模式。通過多場(chǎng)的課程現(xiàn)場(chǎng)評(píng)估，得到了大量優(yōu)秀企業(yè)的一致好評(píng)！

課程特色

1. 破冰分享：直面工廠的管理問題

2. 達(dá)成共識(shí)：工廠管理透析--平面化展示

3. 啟蒙開始：成本概述：工廠成本管控的基礎(chǔ)體系

4. 目標(biāo)設(shè)定：預(yù)算管理

5. 管理基礎(chǔ)：現(xiàn)場(chǎng)成本管控：基礎(chǔ)

6. 管理技巧：現(xiàn)場(chǎng)成本管控：生產(chǎn)班組成本管控技巧

7. 管理技術(shù)：現(xiàn)場(chǎng)成本管控：生產(chǎn)的產(chǎn)線效率與管理的”八大浪費(fèi)”治理

8. 技術(shù)提升：制造業(yè)價(jià)值工程：工業(yè)工程（IE）方法

9. 管理機(jī)制：成本管理的“長效機(jī)制”應(yīng)用

目標(biāo)學(xué)員：

公司總經(jīng)理、高管團(tuán)隊(duì)、財(cái)\供\銷管理系統(tǒng)、生產(chǎn)管理系統(tǒng)、工程及技術(shù)（PE、ME）管理系統(tǒng)、品質(zhì)管理系統(tǒng)、PMC生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)、人力資源系統(tǒng)其他部門主管級(jí)以上管理人員。

活動(dòng)綱要

第一講 破冰分享：企業(yè)管理的問題

1.表面現(xiàn)狀-管理現(xiàn)狀怪圈

2.人的現(xiàn)狀、事的現(xiàn)狀、物的現(xiàn)狀

3. 先進(jìn)的管理體系在中國遇到的尷尬

4. 企業(yè)案例（學(xué)優(yōu)點(diǎn)）

【案例1 富士康的布局與競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，成本、品質(zhì)、交期】

【海爾2 管理動(dòng)作和收益特色】

第二講 工廠管理透析

1.優(yōu)秀制造企業(yè)的表現(xiàn)（外在表現(xiàn)，內(nèi)在透析，怎么做到的？）

2.企業(yè)效益的三大來源（開源 + 節(jié)流 + 周轉(zhuǎn) = 品牌）

3.生產(chǎn)企業(yè)的三大流（信息流、物資流、工藝流）

4.生產(chǎn)企業(yè)的重心是生產(chǎn)，生產(chǎn)的重心是計(jì)劃，計(jì)劃的重心是什么？

5.生產(chǎn)構(gòu)成的5大基本要素詮釋及關(guān)系（人、機(jī)、料、法、環(huán)）

6.生產(chǎn)制造業(yè)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)圖（精細(xì)化管理系統(tǒng)-企業(yè)職責(zé)功能平面圖）

7.績效考核的根本是什么？（數(shù)據(jù)哪里來？數(shù)據(jù)怎么來？數(shù)據(jù)怎么流動(dòng)？數(shù)據(jù)做什么用？）

第三講 工廠成本管控的基礎(chǔ)體系

1.目標(biāo)利潤計(jì)算

2.三級(jí)成本控制：公司級(jí)、部門級(jí)、班組級(jí)

3.成本架構(gòu)：財(cái)務(wù)部門、生產(chǎn)部門、技術(shù)部門、采購部門、人資部門等權(quán)責(zé)

4.財(cái)務(wù)成本分析基礎(chǔ)--數(shù)據(jù)歸集

5.財(cái)務(wù)科目、固定成本、變動(dòng)成本、標(biāo)準(zhǔn)成本、實(shí)際成本等概念

6.成本核算流程和要求

7.【富士康IE經(jīng)管總處標(biāo)準(zhǔn)成本核算表】案例。

第四講 預(yù)算管理

1.預(yù)算的意義

2.標(biāo)準(zhǔn)成本與實(shí)際成本的控制功能

3.預(yù)算的流程架構(gòu)

4.預(yù)算與企業(yè)經(jīng)營

5.預(yù)算與產(chǎn)品規(guī)劃

6.預(yù)算與生產(chǎn)平衡

7.預(yù)算與績效考核

8.預(yù)算與員工效率

第五講 現(xiàn)場(chǎng)成本管理：基礎(chǔ)

1.成本范圍：生產(chǎn)構(gòu)成的5大基本要素詮釋及關(guān)系（人、機(jī)、料、法、環(huán)）

2.成本范圍：生產(chǎn)制造業(yè)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)圖（精細(xì)化管理系統(tǒng)-企業(yè)職責(zé)功能平面圖）

3.生產(chǎn)企業(yè)成本控制要點(diǎn)

4.衡量成本控制水平：數(shù)據(jù)化目標(biāo)成本的根本是什么？（數(shù)據(jù)哪里來？數(shù)據(jù)怎么來？數(shù)據(jù)怎么流動(dòng)？數(shù)據(jù)做什么用？）

5.產(chǎn)品生產(chǎn)過程成本控制圖

第六講 現(xiàn)場(chǎng)成本管理

1. 效率

A).概念

B).真效率與假效率

C).個(gè)別效率與整體效率

D).瓶頸與短板管理

E).浪費(fèi)意識(shí)和價(jià)值意識(shí)

2. 產(chǎn)線平衡

A).定義

B).產(chǎn)線平衡與效率的關(guān)系

C).產(chǎn)線平衡方法

D).產(chǎn)線利用率計(jì)算

3. 生產(chǎn)班組成本管控

1).班組成本管控意義及職責(zé)

2).班組物料管控

3).班組品質(zhì)管控手法

A).品質(zhì)與成本的關(guān)系

B).品質(zhì)管控的“三不原則與四不放過”

C).SOP執(zhí)行管控

4).班組設(shè)備效率提升手法

A).能動(dòng)與成本的關(guān)系

B).設(shè)備保養(yǎng)、維修

C).設(shè)備保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書

D).設(shè)備安全操作規(guī)程

4.“八大浪費(fèi)”及治理手法

A).管理浪費(fèi)

B).不良修正的浪費(fèi)

C).制造過多（過早）浪費(fèi)

D).加工過剩的浪費(fèi)

E).搬運(yùn)浪費(fèi)

F).在庫過多浪費(fèi)

G).等待浪費(fèi)

H).動(dòng)作浪費(fèi)

第七講 工廠價(jià)值工程--工業(yè)之父IE工業(yè)工程

1. PDCA改善邏輯

2. PDCA時(shí)間利用率

3. ECRS原則

4. 5W2H六何分析法

5. IE定義：模具是工業(yè)之母，IE是工業(yè)之父 -----富士康總裁郭臺(tái)銘

6. IE：尋找最佳工作方法

7. IE七手法簡(jiǎn)介

8. 防呆法-原理及應(yīng)用

9. 流程法-原理及應(yīng)用

10.五五法-原理及應(yīng)用

第八講 成本管理系統(tǒng)的“長效機(jī)制”

1. 基礎(chǔ)保障機(jī)制(物料、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)持續(xù)準(zhǔn)確性)

A).物料\成品信息標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)制

B).物料清單BOM信息標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)制

C).標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)UPH 產(chǎn)線開班工時(shí)與單品小時(shí)內(nèi)產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)測(cè)算；

D).工藝基礎(chǔ)：SOP\SIP\OPL；

E).倉庫機(jī)制-“賬物卡相符率”；

F).物料需求機(jī)制

2. 生產(chǎn)計(jì)劃機(jī)制-PMC

A).清晰PMC的定義、定位

B).清晰PMC職能、職責(zé)

C).掌握PMC的產(chǎn)銷、排產(chǎn)、協(xié)調(diào)、跟進(jìn)方法與運(yùn)行機(jī)制

3. 標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)制 標(biāo)準(zhǔn)化=文件化+動(dòng)作化+數(shù)據(jù)化

A).基于2/8原則

B).管理系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化

C).生產(chǎn)系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化

D).標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)習(xí)研討會(huì)

4. 稽核機(jī)制

A).PK機(jī)制

B).獎(jiǎng)捐機(jī)制

C).責(zé)任索賠機(jī)制

D).問責(zé)機(jī)制

5. 現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行機(jī)制

A).數(shù)據(jù)看板與異?？焖俜磻?yīng)

B).巡視機(jī)制

C).案例分析機(jī)制

D).提案改善與培訓(xùn)學(xué)習(xí)機(jī)制（建立企業(yè)內(nèi)部造血功能）

6. 績效考核機(jī)制:“月計(jì)劃、日考核、周問責(zé)、月兌現(xiàn)、年評(píng)級(jí)、完全公開”

第九講 課程總結(jié)

沈老師

10年大型制造業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)

5年管理咨詢和培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)

教育部“卓越工程師培養(yǎng)計(jì)劃”項(xiàng)目組成員

曾任：深圳富士康科技集團(tuán)制造總部 生管經(jīng)理

曾任：香港賢景皮具（東莞工廠） PMC部總監(jiān)

曾任：廣東統(tǒng)仕汽車 信息化總指揮\信息總監(jiān)

曾任：廣瑞\平原\口口妙等駐廠管理咨詢項(xiàng)目 項(xiàng)目經(jīng)理\董事長顧問\總指揮

在10余年的南方工作經(jīng)驗(yàn)中，沈老師從一線作業(yè)人員做起，歷任輔導(dǎo)員、儲(chǔ)備干部、班組長、QC品控員、IE工程師、生產(chǎn)主管、PMC計(jì)劃主管、供應(yīng)鏈主管，至今5年以上培訓(xùn)師、咨詢師從業(yè)經(jīng)驗(yàn)（含工作期間）。深入掌握日企、臺(tái)企管理思想，專注生產(chǎn)制造型企業(yè)管理優(yōu)化，精通“信息流、物資流、工藝流”，為累計(jì)超過300多家工廠提供調(diào)研診斷、現(xiàn)場(chǎng)咨詢、培訓(xùn)等管理升級(jí)服務(wù)，結(jié)合中國企業(yè)實(shí)際情況，給出針對(duì)性解決方案，輕松實(shí)現(xiàn)高效管理。

授課風(fēng)格：

科學(xué)性：從現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際出發(fā)，強(qiáng)調(diào)邏輯、知識(shí)的科學(xué)性、管理答案的精準(zhǔn)性，禁止“大約、好像、似乎...”，絕不誤人子弟，使課程知識(shí)具備可追溯性；

案例性：引入現(xiàn)場(chǎng)大量親手操盤案例，經(jīng)驗(yàn)性的規(guī)避管理過程中的焦點(diǎn)、難點(diǎn)，禁止“立即、馬上、嚴(yán)格....”,絕不含含糊糊，使企業(yè)變革、業(yè)績提升少走彎路；

互動(dòng)性：講授由淺入深、通俗易懂、互動(dòng)性強(qiáng)，課件以“動(dòng)畫+圖片+表格+視頻”，采用“問題剖析+現(xiàn)狀描述+案例分析+現(xiàn)場(chǎng)演練”全員互動(dòng)，并提供總結(jié)點(diǎn)評(píng)；

技術(shù)性：注重“方法+工具+機(jī)制”的系統(tǒng)性應(yīng)用，注重管理邏輯與閉環(huán)持續(xù)，并提供“課前調(diào)研+課中溝通+現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)+課后跟蹤”；

實(shí)效性：不講大道理，只針對(duì)問題而上課。重視實(shí)際問題解決能力培養(yǎng)，確保“信息獲取--知識(shí)總結(jié)--技能轉(zhuǎn)換--實(shí)際運(yùn)用”等過程符合成人教育的成果吸收規(guī)律；

滿意度：目前培訓(xùn)滿意度均在90%以上，被業(yè)界稱為“實(shí)戰(zhàn)型、技術(shù)型、務(wù)實(shí)型”講師；并為“成就中國每一家實(shí)體企業(yè)的精細(xì)化管理！”而精益求精！

課程特色：

培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)生動(dòng)有趣：采用講師講授、案例研討、角色扮演、行動(dòng)計(jì)劃、情境模擬等多樣化的方式，引導(dǎo)學(xué)員思考和掌握實(shí)用管理智慧。

培訓(xùn)成果現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)化：結(jié)合企業(yè)調(diào)研問題診斷，為需要加強(qiáng)企業(yè)系統(tǒng)管控能力給出實(shí)用解決措施，有效支持企業(yè)快速發(fā)展和綜合績效的快速實(shí)現(xiàn)，并幫助企業(yè)及時(shí)轉(zhuǎn)化培訓(xùn)效果。

概念引進(jìn)、強(qiáng)化意識(shí)：全面引進(jìn)管理概念，強(qiáng)化管理意識(shí)和理念；

案例分析、吸取經(jīng)驗(yàn)：結(jié)合經(jīng)典管理案例，分析并討論，問答結(jié)合；

結(jié)合實(shí)際、模擬練習(xí)：結(jié)合培訓(xùn)前的訪談?wù){(diào)研，現(xiàn)場(chǎng)討論分析，提出改進(jìn)；

游戲結(jié)合、生動(dòng)深刻：模擬練習(xí)分析，游戲分析，獎(jiǎng)賞結(jié)合，腦力激蕩。

主講課程：

企業(yè)精細(xì)化管理

《企業(yè)精細(xì)化管理系統(tǒng)》《精細(xì)化管理-六大方法》《精細(xì)化管理-六大工具》《精細(xì)化管理-十大機(jī)制》

生產(chǎn)計(jì)劃與組織策略與供應(yīng)鏈

《精細(xì)化生產(chǎn)管理導(dǎo)入實(shí)務(wù)》《PMC-生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》《生產(chǎn)組織管理策略與信息化》《生產(chǎn)計(jì)劃與成本控制》《如何構(gòu)建敏捷的供應(yīng)鏈系統(tǒng)》《采購管理與供應(yīng)鏈優(yōu)化》《高效物流與倉儲(chǔ)管理》《現(xiàn)代采購技術(shù)與供應(yīng)商管理》

信息化與工業(yè)4.0

《企業(yè)智能化工廠導(dǎo)入---向富士康學(xué)習(xí)工業(yè)4.0》《智能化工廠的規(guī)劃設(shè)計(jì)---中國制造2025》《MES制造執(zhí)行系統(tǒng)--搭建實(shí)務(wù)》

部分客戶：

深圳華為、東莞港芝電子、佛山萬家樂電器、香港茂森集團(tuán)、天光科技、盈科電子、英群科技股份、東莞穎暉電器、東莞泰康連接器、東莞順晟電腦、河南環(huán)宇集團(tuán)、新飛電器、科隆集團(tuán)、北方儀表、香港中南印刷、維達(dá)紙業(yè)、深圳福興盛包裝、玖龍紙業(yè)、雋思印刷、佛山市博正包裝、河南威猛振動(dòng)、佛山能拓工業(yè)爐、佛山市偉成機(jī)器、土禾通風(fēng)設(shè)備、振源機(jī)械、豫通集團(tuán)、廣東聯(lián)塑集團(tuán)、湖南金聯(lián)星特種材料、華德汽車彈簧、南通永高鋼絲、泰合碳纖維（東莞）、廣東新能源、佛山本田汽車零部件制造、佛山市曄彩金屬噴涂、新星化工冶金材料、佛山市百麗池涂料、廣州美亞、河南中煙集團(tuán)、廣東嘉士利食品、河南雙匯集團(tuán)、湖南旺旺食品、河南大長遠(yuǎn)集團(tuán)、中航工業(yè)豫北轉(zhuǎn)向器系統(tǒng)、河南艾普利、河南華斯豪智能科技、河南廣瑞汽車部件股份、長葛大陽紙業(yè)、河南浪迪陶瓷、長葛遠(yuǎn)東陶瓷、長葛明泰\東宏陶瓷、新鄉(xiāng)華菱電源、新鄉(xiāng)口口妙食品、石家莊弘盛科技、福建圣象地板、福建華宇集團(tuán)……

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