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【課程特色】

★ 對標世界級精益企業(yè)：天津豐田，天津豐田發(fā)動機直接感受精益應用；

★ 實戰(zhàn)專家全程指導，指點迷津；

★ 對話豐田：與豐田一線管理者、企業(yè)管理層對話，暢談精益心得；

★ 對話豐田：與豐田管理者0.5天的面對面交流！

★ 基于行業(yè)和企業(yè)自身的精益模式探討，與精益之路的設計；

★ 立體化學習模式：現(xiàn)場參觀、專家指導、理論學習、沙盤模擬、自身感悟相結(jié)合。

【學員對象】

★ 生產(chǎn)部長、生產(chǎn)經(jīng)理、運營經(jīng)理、設備經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理

★ 持續(xù)改善經(jīng)理、精益推進辦公室主任、變革管理部經(jīng)理、IE工程師

【課程受益】

1、通過對標世界級精益企業(yè)天津豐田，天津豐田發(fā)動機幫助學員突破思維瓶頸，統(tǒng)一企業(yè)核心人員對精益的理解和認識，掃清精益實踐之路上理念層面的障礙，快速革新領導團隊管理理念，建立精益思維方式；

2、通過精益實戰(zhàn)專家指導，學習精益理論，掌握企業(yè)發(fā)展的必然規(guī)律，明確企業(yè)今后發(fā)展的方向；

3、通過天津豐田核心工廠參觀，親眼見證精益在中國制造業(yè)的發(fā)展水平，

4、通過與企業(yè)高管交流，了解天津豐田實施精益背后的邏輯，縮短自身推行精益的摸索時間；

5、通過沙盤模擬，學習推行精益的方法、工具、效果、收益，深入理解標桿企業(yè)精益的精髓；

6、通過分享中國企業(yè)精益推進內(nèi)部推進案例，學習其成功的經(jīng)驗，共同促進公司進步；

7、結(jié)識中國企業(yè)界精英，共同探討精益之路。

【行程安排】

第一天

09:15-09:30 A組+B組：分組參觀(工廠介紹、注意事項說明)

09:30-16:00 參觀天津豐田汽車和天津豐田發(fā)動機工廠

第二天

9:00-12：00 培訓課程：《現(xiàn)場改善》

12:00-13:30 午餐休息

13:30-16:30 培訓課程：《現(xiàn)場改善》

第三天

8:30-11：30 培訓課程：《現(xiàn)場改善》

11:30-13:00 午餐休息/ 退房

13:00-16:00 培訓課程：與豐田管理干部面對面交流

備注：

上述工廠為備選參觀工廠，實際參觀行程按預約情況，于出團前一周發(fā)送最終參觀工廠安排。

【課程大綱】

TPS與現(xiàn)場管理

1)顛覆制造業(yè)的革命—TPS（豐田生產(chǎn)方式）

2)TPS的發(fā)祥之地—現(xiàn)場改善

3)現(xiàn)場改善的另類思維—向制造方法的挑戰(zhàn)

4)創(chuàng)造利潤的好途徑—消除浪費

5)被豐田重新定義的概念：浪費與增值

6)增值的四種模式

7)現(xiàn)場浪費的8種現(xiàn)象與三級遞進關系

8)從消除現(xiàn)場浪費開始創(chuàng)造盈利的企業(yè)

現(xiàn)場精益的基礎

1)現(xiàn)場精益的途徑問題驅(qū)動

2)現(xiàn)場問題的定義

3)解決問題的8步法

4)現(xiàn)場改善的實質(zhì)：培養(yǎng)具有改善思維慣的人

5)豐田的7大思維習慣

6)現(xiàn)場改善的常用工具

7)衡量改善的原則：QCDS指標的提升

現(xiàn)場精益工具

1)現(xiàn)場布局原則

2)質(zhì)量改善：零缺陷是終極目標

3)設備改善與工裝夾具設計

4)目視管理

5)標準化與標準作業(yè)

6)動作改善

7)基礎管理5S

8)QCC與提案改善

現(xiàn)場精益實踐

1)現(xiàn)場改善—中國企業(yè)鑄造核心競爭力的開始

2)現(xiàn)場改善三段法

?初始方法——點改善

?中級方法——價值流法

?終極方法——戰(zhàn)略改善法

3)中國企業(yè)現(xiàn)場改善的短板與改善

4)走向輝煌

【標桿企業(yè)】

1．天津一汽豐田汽車有限公司

中文簡稱“天津一汽豐田”，英文簡稱TFTM。國家商務部批準成立的大型中外合資企業(yè)，出資方為中國第一汽車集團公司、天津一汽夏利汽車股份有限公司、豐田汽車公司和豐田汽車（中國）投資有限公司。本著“為中國的廣大用戶提供品質(zhì)精良的汽車，為中國汽車社會的發(fā)展做出貢獻”的基本理念，TFTM開發(fā)了威馳、花冠、皇冠、銳志、卡羅拉等車型。“客戶第一”是TFTM一貫堅持的信條，“客戶是后工序，不向后工序理出不良品，不給后工序添麻煩”是TFTM品質(zhì)管理的目標，“自工序品質(zhì)保證”、“標準作業(yè)”和“持續(xù)改善”等精益理念和方法，則是TFTM品質(zhì)管理的有效手段。

標桿看點：

◆參觀：整車裝配生產(chǎn)車間

◆內(nèi)容：JIT、作業(yè)管理、組裝線設計、工裝設計、工裝夾具設計、現(xiàn)場標識管理、作業(yè)設計、看板管理……

2、天津一汽豐田發(fā)動機有限公司

天津一汽豐田發(fā)動機有限公司（簡稱TFTE）由豐田汽車公司和中國第一汽車集團公司合資組建而成。公司引進豐田生產(chǎn)方式，應用具有最新技術的先進設備，生產(chǎn)擁用世界一流質(zhì)量的汽車發(fā)動機。TFTE近年來取得了驕人的成績，企業(yè)業(yè)績大幅提升，年產(chǎn)量不斷新高；在管理上大膽變革，企業(yè)正全面向現(xiàn)代化的企業(yè)推進。

標桿看點：

◆參觀：發(fā)動機生產(chǎn)車間

◆內(nèi)容：JIT、作業(yè)管理、組裝線設計、工裝設計、工裝夾具設計、現(xiàn)場標識管理、作業(yè)設計、看板管理

◆生產(chǎn)部長全程陪同、問題解答……

張老師

張忠新 精益專家 智能制造系統(tǒng)設計專家 項目總監(jiān)

主要特長：系統(tǒng)接受過精益和瑞典隆德大學歐洲職業(yè)經(jīng)理人MBA培訓，曾經(jīng)在UPM、現(xiàn)代客車、正美集團、喬山運動器材等跨國公司任職，長期與跨國公司協(xié)作，熟悉國際世界重量級企業(yè)的運作模式，長期潛心研究中外企業(yè)的差距和中國企業(yè)的突圍模式。指導過數(shù)百家企業(yè)與國際公司進行業(yè)務對接。

作品：主編出版《中國式5S管理》、《我走精益之路十五年》。并在《職業(yè)經(jīng)理人》，《管理周刊》等多家著名雜志發(fā)表學術管理論文。

擅長課程：《精益戰(zhàn)略制定與實施》、《企業(yè)競爭情報體系》、《企業(yè)參謀部》、《精益辦公》、《精益生產(chǎn)》、《設計精益》、《價值流分析》、《工業(yè)4.0與中國產(chǎn)業(yè)機遇解碼》、《PMC生產(chǎn)計劃與物料管理》、《工廠成本分析與控制》、《現(xiàn)場改善》、《IE工業(yè)工程》、《準時化生產(chǎn)（JIT)》、《TWI一線主管技能提升》……

授課風格：充滿激情、風趣幽默、能夠吸引學員的注意力，引發(fā)學員興趣，引導學員進行思考，注重課堂的互動效果，使學員在輕松的環(huán)境中學到知識和技能。

曾服務過的代表企業(yè)：松下、索尼、保潔、聯(lián)合利華、紫江集團、利樂包裝、廣州本田、昆山捷安特、海爾、美的、TCL、宇通汽車、格特拉克、日本村上、帝隆集團、CPIC、中國南車、杭華油墨、上海永新、安徽佳通、常熟鄧祿普、徐輪橡膠、武漢天宇、友達光電、京東方、聯(lián)想電子、杭州諾爾康、偉世通、日精精密儀器儀表、恩坦華、德爾福……。

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