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課程介紹

隨著制造業(yè)的全球化和網(wǎng)絡(luò)信息化的發(fā)展，如何保證并不斷提高產(chǎn)品的質(zhì)量已成為企業(yè) 在日趨激烈的市場競爭中立于不敗之地的關(guān)鍵。

人類的質(zhì)量管理活動(dòng)可以追溯到遠(yuǎn)古時(shí)代，而真正意義上的質(zhì)量管理活動(dòng)自20世紀(jì)初開 始后，工業(yè)化發(fā)展活動(dòng)從此進(jìn)入到快車道。質(zhì)量管理歷經(jīng)百年，各種質(zhì)量管理理念風(fēng)聲水起: 事后檢驗(yàn)、過程控制、全面質(zhì)量管理、六西格瑪管理、零缺陷等等，讓人應(yīng)接不暇。但這一切的控 制理念不管高深或簡單，都建立在一個(gè)基點(diǎn)之上：基本的質(zhì)量管理理念的應(yīng)用。

你的工廠也許還在為發(fā)生質(zhì)量問題不知如何分析原因而擔(dān)憂？還在為堆積如山的數(shù)據(jù)不 知如何處理而發(fā)愁？擬或還在為找不到質(zhì)量改進(jìn)的方向，眼看客戶不斷流失而焦急萬分？！

質(zhì)量管理的提升與問題的根本解決實(shí)戰(zhàn)課程將為倍受品質(zhì)控制折磨的公司指點(diǎn)迷津，告 訴你實(shí)用的品質(zhì)控制理念和方法，借助統(tǒng)計(jì)學(xué)知識(shí)保證工序控制的穩(wěn)定，降低質(zhì)量控制成本, 提高產(chǎn)品質(zhì)量，為你的生產(chǎn)順利進(jìn)行保駕護(hù)航，為你迎來忠誠的客戶，從而使你在業(yè)界獨(dú)占 鰲頭！

課程特色

從質(zhì)量管理入門到工序質(zhì)量控制理論，培訓(xùn)內(nèi)容深入淺出，循序漸進(jìn)。

理論講解加案例分析，精挑細(xì)選，去除浮躁和華麗，只求簡單實(shí)用。

質(zhì)量控制與改進(jìn)過程，客戶至上，持續(xù)改進(jìn)。

分析案例完全采用客戶自身生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)生的質(zhì)量問題，現(xiàn)場診斷及解決

課程收益

♦更新質(zhì)量理念，重新定位本質(zhì)工作，使質(zhì)量成為能夠創(chuàng)造價(jià)值的工作。

♦幫助企業(yè)系統(tǒng)提升質(zhì)量經(jīng)理、總監(jiān)的專業(yè)能力及意識(shí)。

♦掌握實(shí)用的質(zhì)量管理工具與方法，改善工作成效。

♦提升質(zhì)量經(jīng)理、主管的管理視野，真正從經(jīng)營的角度重新審視質(zhì)量管理工作。

♦能夠樹立整體的大局觀，有效處理與其他職能之間的配合與工作上的互動(dòng)。

♦對顧客及供應(yīng)商的質(zhì)量管理策略有系統(tǒng)的認(rèn)知。

♦能夠透徹理解質(zhì)量管理如何為公司經(jīng)營目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)提供支持。

課程對象

各類制造型企業(yè)的總經(jīng)理、廠長、生產(chǎn)經(jīng)理、供應(yīng)鏈管理者、質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量主管、QE、 IE、PE、QC、車間主任、科（課）長、一線管理者等生產(chǎn)管理干部

依企業(yè)為單位，由總經(jīng)理或生產(chǎn)/質(zhì)量系統(tǒng)高層帶隊(duì)，中高基層干部5人小組參加效果更加突出

課程大綱

模塊一：質(zhì)量管理未來在何方

♦多年工作以后反思：質(zhì)量究竟是什么？怎樣才能夠做有價(jià)值的質(zhì)量？

a）質(zhì)量管理發(fā)展的五個(gè)階段及內(nèi)在推動(dòng)力；

b）歐美與日本質(zhì)量管理文化的啟示；

c）中國傳統(tǒng)文化對質(zhì)量管理影響的剖析；

d）當(dāng)下新質(zhì)量觀是什么；

e）質(zhì)量管理與企業(yè)核心競爭力構(gòu)建質(zhì)量管理如何支持戰(zhàn)略與核心競爭力的構(gòu)建；

f）顧客滿意與顧客忠誠對盈利能力的影響；

g）四大質(zhì)量成本的核算與應(yīng)用；

♦質(zhì)量經(jīng)理的使命與挑戰(zhàn)質(zhì)量經(jīng)理的職業(yè)定位與五個(gè)核心使命

a）質(zhì)量經(jīng)理的四個(gè)主要工作挑戰(zhàn)與應(yīng)對策略；

b）質(zhì)量人的核心價(jià)值觀與道德規(guī)范；

c）高績效質(zhì)量管理團(tuán)隊(duì)的打造；

模塊二：質(zhì)量問題的分析與解決

♦基于數(shù)據(jù)的系統(tǒng)分析方法數(shù)據(jù)、統(tǒng)計(jì)技術(shù)與質(zhì)量管理

a）新老七種工具的進(jìn)階；

b）柱形圖、帕雷托圖、集中圖等常用分析工具；

c）Minitab軟件在質(zhì)量問題分析中的應(yīng)用；

♦質(zhì)量管理信息系統(tǒng)。

a）質(zhì)量系統(tǒng)性根源問題的識(shí)別為什么管理層每天都在忙于救火？

b）如何利用現(xiàn)狀圖（CRT）識(shí)別當(dāng)前的系統(tǒng)性根源問題；

c）質(zhì)量工作中矛盾與沖突的化解高效溝通的三個(gè)核心技巧；

d）質(zhì)量工作常見的沖突與矛盾；

e）化解矛盾的利器一沖突圖的使用；

模塊三：質(zhì)量問題的預(yù)防

♦運(yùn)營與風(fēng)險(xiǎn)管理企業(yè)永續(xù)經(jīng)營的兩個(gè)條件

a）四種運(yùn)營風(fēng)險(xiǎn)的剖析；

b）風(fēng)險(xiǎn)管理的系統(tǒng)與流程；

c）風(fēng)險(xiǎn)管理的國際標(biāo)準(zhǔn)；

♦過程質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)的評估與控制過程質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)的定義

a）過程失效模式及后果分析（PFMEA）；

b）PFMEA的實(shí)施流程；

c）PFMEA結(jié)果的應(yīng)用；

♦現(xiàn)場防錯(cuò)技術(shù)防錯(cuò)與檢驗(yàn)

a）防錯(cuò)的五個(gè)基本原則；

b）防錯(cuò)的11個(gè)應(yīng)用原理；

c）防錯(cuò)項(xiàng)目在現(xiàn)場的實(shí)施；

模塊四：制程的監(jiān)控與評估

♦ QMS與過程方法企業(yè)QMS運(yùn)行現(xiàn)狀分析

a）如何基于業(yè)務(wù)流程構(gòu)建體系；

b）過程及其關(guān)聯(lián)的識(shí)別；

c）過程KPI的有效設(shè)定與考核；

♦統(tǒng)計(jì)過程控制（SPC）思想與實(shí)施檢驗(yàn)是否能夠有效避免批量的不合格?

a）什么是一個(gè)穩(wěn)定的過程？

b）過程監(jiān)控的基本原理；

c）三種常用的控制圖；

d）Minitab軟件在SPC中的應(yīng)用；

♦過程能力的衡量與應(yīng)用常見品控指標(biāo)剖析

a）三種用合格品率無法解釋的現(xiàn)象；

b）過程能力的指標(biāo)；

c）如何運(yùn)用過程能力指標(biāo)啟動(dòng)改進(jìn)；

d）Minitab軟件在過程能力衡量中的應(yīng)用；

模塊五：小批量、多品種共線生產(chǎn)的質(zhì)量控制

♦多品種、小批量生產(chǎn)的概念，生產(chǎn)的特點(diǎn)

a）動(dòng)態(tài)工藝路徑規(guī)劃與虛擬單元線的部署：緊急插單、設(shè)備故障，瓶頸漂移;

b）瓶頸的識(shí)別與漂移：生產(chǎn)之前與生產(chǎn)過程中；

c）多層次瓶頸；

d）緩沖大小；

♦多品種小批量生產(chǎn)模式遇到的問題

a）多品種少批量的生產(chǎn)，混合排產(chǎn)難度大；

b）無法如期交貨，太多“救火式”加班；

c）訂單需要太多的跟催；

d）生產(chǎn)優(yōu)先順序頻繁改變，原定計(jì)劃無法執(zhí)行；

e）庫存不斷增加，卻常常缺關(guān)鍵物料；

f）生產(chǎn)周期太長，提前期無限膨脹；

♦多品種、小批量生產(chǎn)與質(zhì)量管理

a）如何建立作業(yè)指導(dǎo)書以及標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序；

b）真正貫徹“預(yù)防為主”的原則-POKO YOKO方法落地；

c）SPC的升級(jí)應(yīng)用；

d）多品種、小批量生產(chǎn)計(jì)劃編制方法；

e）如何基于業(yè)務(wù)流程構(gòu)建體系；

f）過程及其關(guān)聯(lián)的識(shí)別；

模塊六：質(zhì)量改進(jìn)與創(chuàng)新

♦六西格瑪管理6Sigma管理的核心思想

a）質(zhì)量改進(jìn)的真正內(nèi)涵質(zhì)量改進(jìn)的基本原則；

b）6Sigma管理的組織結(jié)構(gòu)；

c）DMAIC流程改善路徑；

d）6Sigma管理的導(dǎo)入與實(shí)施；

e）3i系統(tǒng)與QC小組活動(dòng)；

♦ lean與TOC專題經(jīng)營目標(biāo)的財(cái)務(wù)衡量

a）構(gòu)建企業(yè)競爭優(yōu)勢的法寶；

b）—Lean與TOC的整合運(yùn)用；

c）質(zhì)量管理在LEAN與TOC中的角色與作用;

d）LEAN與TOC的推行路徑；

♦創(chuàng)新思維TRIZTRIZ的歷史與核心思想

a）矛盾矩陣表的應(yīng)用流程；

模塊七：價(jià)值鏈上的質(zhì)量管理

♦質(zhì)量與顧客關(guān)系管理

a）透徹理解“顧客”；

b）顧客滿意度的特點(diǎn)與監(jiān)控；

c）“魅力質(zhì)量”模型；

d）質(zhì)量功能展開方法（QFD）；

e）客戶投訴的有效處理；

♦供應(yīng)商的質(zhì)量管理

a）供應(yīng)商質(zhì)量管理的戰(zhàn)略；

b）供應(yīng)商評估過程的開發(fā)；

c）體系、過程、產(chǎn)品審核；

d）供應(yīng)商質(zhì)量績效的有效監(jiān)控；

e）如何與供應(yīng)商構(gòu)建雙贏的關(guān)系；

文樞老師

♦清華大學(xué)MBA，精益六西格瑪黑帶大師；

♦美國質(zhì)量學(xué)會(huì)（ASQ）會(huì)員、ASQ黑帶講師；

♦國家人保部認(rèn)可質(zhì)量經(jīng)理資深職業(yè)導(dǎo)師；

♦清華大學(xué)CIMS工程中心運(yùn)營總監(jiān)外聘教師；

♦曾認(rèn)中國質(zhì)量認(rèn)證中心專職授課并出國深造兩年.

♦ 11年運(yùn)營管理管理經(jīng)驗(yàn)，在精益六西格瑪改善、六西格瑪設(shè) 計(jì)、卓越運(yùn)營績效管理等方面有較深刻的理解。

♦曾任某大型跨國集團(tuán)中國區(qū)運(yùn)營總監(jiān)，全面負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)、質(zhì)量、 訂單保障、供應(yīng)鏈、售后服務(wù)管理等工作。

♦專業(yè)從事精益六西格瑪流程改善、運(yùn)營績效改善、項(xiàng)目培訓(xùn) 與咨詢工作。為包括：HP （中 國）,Intel（中國），Siemens,長虹，格力電器，四川鐵騎力 士實(shí)業(yè)集團(tuán)，滄州大化，提供專業(yè)服務(wù)。在提供咨詢服務(wù)的企業(yè)中全面推廣精益六西格瑪改 進(jìn)、六西格瑪設(shè)計(jì)、卓越運(yùn)營績效管理工作，每年為企業(yè)創(chuàng)造超過5000萬的直接收益。所輔 導(dǎo)的學(xué)員從上市公司總裁、副總、總工程師、工程師、管理人員以及各個(gè)層級(jí)。善于突出課 程的實(shí)用性與針對性，講課流暢氣氛活躍，融合心理學(xué)、NLP技術(shù)、語言調(diào)整技術(shù)與質(zhì)量管 理于一身，見解獨(dú)特別具一格，讓學(xué)員從體驗(yàn)中掌握課程重點(diǎn)，智慧深入心靈，做到讓學(xué)員 現(xiàn)學(xué)現(xiàn)用。“不求深?yuàn)W，但求有效，生產(chǎn)統(tǒng)籌，細(xì)節(jié)定位”的培訓(xùn)與管理思想受到客戶的一 致認(rèn)可與贊許.

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在線報(bào)名：質(zhì)量產(chǎn)生效益一《質(zhì)量管理的提升與問題的根本解決》(廈門)

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