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課程前言：

在這激烈競爭的微利時代，每個企業都希望降低工廠成本來滿足客戶的需求，生產現場如何減少成本，提高生產效率、提升品質并消除浪費成為衡量企業是否就有競爭優勢的重要標準之一。而作為生產制造業的管理與技術人員只有掌握先進的現場管理技術，才能真正有效的運用，達到企業所需要的真正效果！

培訓受眾:

生產制造總經理，經理、主任、課長、班長、組長、線長、拉長、領班等生產管理人員及儲備干部。

課程收益:

1.掌握生產現場全面精細化管理的方法，突破現場的管理瓶頸；

2.熟知現場4M1E與PQCDSM管理技能，全面進行現場管理革新；

3.熟悉運用杜絕現場八大浪費的方法，從根本上消除企業浪費；

4.最終提升綜合管理技能，提高效率，改善品質，降低成本等。

課程大綱:

第一章、對精益生產的全面了解

一、案例：某公司生產車間主任的質問：要品質還是要效率

二、精益生產的深刻理解

三、精益生產起源與發展

四、精益生產的核心思想

五、何謂精益生產的方式

六、精益生產實施的全貌

七、精益生產實施的原則

八、善于發現問題是前提

九、現場浪費認識與定義

十、現場常見的九大浪費

第二章、不合格品的浪費與改善

一、案例：某公司部門經理的回答：可以回料不會浪費

二、不合格品造成的浪費

三、不合格品產生的原因

1.人為

2.技術

3.管理

四、不合格品應對的對策

1.操作員工標準化作業

2.防誤（錯）方法應用

3.工程內做出質量保證（三不主義）

4.JIT與單件流生產方式

5.品保制度確立及運行

√QC工程表等

1.定期的設備儀器保養

①OPL

②TPM

1.持續開展“5S活動”

√互動：5S對品質的影響

2.質量改善的經典案例

③多余加工的浪費與改善

a)案例：多余加工的表現形式

b)多余加工浪費的原因

c)多余加工的對策方法

3.價值工程分析

①治具改善

②自動化生產

③流程修正

④標桿管理

1.案例分享：電氣測試的多余

2.案例分享：目檢檢查的多余

3.案例分享：通過前制程質量的改善，減少修補人員

④動作的浪費與改善

a)動作浪費的表現形式

b)動作浪費的產生原因

c)動作浪費的對策應用

1.生活線“U”型配置

2.沙布利克十八項動作

3.動作經濟的20個原則

①關于人體之運用的十原則

②關于操作場所布置八原則

③關於工具設備使用二原則

④現場動作改善ECRS四原則

1.視頻解析：問題點與改善方法

2.情景模擬：改善的空間在哪兒

3.日本工廠常用的“六不改善法”

⑤搬運的浪費與改善

a)案例：公司出貨碼頭的設置

b)搬運的浪費產生原因

c)搬運的浪費對策應用

1.均衡化生產的改善思路

①改善壓縮

②分擔轉移

③拆解去除等

2..消除認為正常的主副線

3.減少半成品放置庫存數

4.優化改變現有搬運方式

a)案例：領料與配送

b)案例：某公司半成品倉的消失

c)優化搬運的思考方式

④庫存的浪費與改善

a)庫存浪費帶來的危害（庫存是萬惡之源）

b)案例：生產現場的不用原料是誰的責任

c)庫存浪費產生的原因

d)庫存浪費的對策應用

1.庫存意識的徹底改革

2.客戶為中心的拉動生產系統

3.快速換型換模的技巧

4.生產現場在制品管控

a)案例：工單WIP的追蹤

⑤等待的浪費與改善

a)等待浪費產生的原因

b)等待浪費的對策應用

1.人機工程的改善

2.設備維護與保養

3.做好品質的管理

4.做好計劃的管理

a)案例：常州某企業一人看一臺機械設備改善為一人看三臺

b)案例：昆山某企業一人看一臺測試設備改善為一人看兩臺

c)案例：開線確認表保證生產不出現意外停線

⑥廢棄的浪費與改善

a)案例：近8噸的塑膠料報廢

b)案例：邊角料廢棄

c)廢棄浪費產生的原因

d)廢棄浪費的對策應用

1.以舊換新制度

2.做好現場5S

3.做好溝通協調等

a)案例：線路板的維修

b)案例：斜口鉗的維修

c)案例：焊條的浪費等

⑦管理的浪費與改善

a)案例：總經理看到車間停產后

b)管理浪費產生的原因

1.溝通協調差

2.執行力不強

3.責任感缺失

a)管理浪費的對策應用

1.執行力與PDCA運用

2.高效執行力十字法則

a)案例：對下屬執行力的要求

b)案例：執行力再造快速提升執行力

?小組研討：我們的浪費在哪兒？（有領導帶下屬參加包括回去組織討論并改善）

結語：阻礙改善的十大主義、現場改善的十二精神

李老師

工作經歷：

東莞達晨電業 實習生/統計/5S專員

昆山啟佳通訊 領班/組長/課長

神達電腦集團 課長/企業內訓師

上海漢納明特休閑家具 主任

廣州光寶集團建興光電 經理/企業內訓師

上海漫頃科技 副總

真彩文具集團 集團中心培訓師

逸仙教育集團 金牌講師/教務部經理

浙江省經濟和信息化委員會 精益生產與班組管理培訓師

上海交通大學 企業培訓講師

西南財經大學 總裁班精益生產講師

海軒商學院 電力行業班組與安全管理高級認證講師

龍騰商學院 金牌講師

前程無憂 金牌講師

新安人才網 金牌講師

中華講師網 千強講師(首屆)

中國誠信品牌講師認證 高級認證50強講師（首屆）

企業經驗：

1997年參加工作，98年開始從企業基層管理做到中高層，2004做管理兼企業內部培訓師，2011年專職做培訓師，具有系統的管理理論知識和豐富的企業管理實踐經驗。先后在多家大型與中小型企業從事企業管理與人事培訓工作，從一線員工到副總（企業規模100人-1萬人，管理30人---2000人)，服務過的行業涉及機械/電子/塑膠/印刷/文具/教育等生產制造業與服務業，熟知多種類型企業運作模式，積累了豐富的實踐經驗。

課程特色：

關注顧客需求，為顧客提供有針對性的解決方案；注重與各層管理人員的溝通，為管理者提供全新的管理思維和模式；注重實效，以內容落地的結果為原則；關注過程，以過程為實現績效的手段。務實的教學作風及活躍的課堂氣氛深受企業與學員的歡迎！

通熟易懂，理論與實際相結合,實用生動,理念及操作應用性強；

掌握學員學習心態,課堂氣氛輕松,幽默而不失教學效果；

互動教學,案例研討,叫座與叫好兼得。

授課方法:

小組研討、案例分析、角色扮演、情景模擬、視頻解析等

核心課程：生產制造業現場管理與中基層管理等（可根據企業實際要求調整內容）

《卓越（杰出）班組長》系列課程 1-10天 《生產現場精細化管理》系列課程 1-10天

《班組長生產現場管理與改善實務》2-3天 《班組長一日精細化管理：工具使用篇》1-2天

《TWI一線主管技能培訓》1-8天 《精益生產管理實戰》 1-4天

《IE工業工程管理與現場效率改善》 1-2天 《生產現場改善與效率提升》1-2天

《全面生產成本管理與控制》1-2天 《TPM全面設備管理與維護》 1-3天

《8D品質問題分析與解決實戰訓練》1-2天 《現場質量問題的發現、分析與解決》1-2天

《生產現場問題分析與解決1-2天》 《防范于未然-企業生產安全管理1-4天》

《5S,6S,7S管理與實施技巧1-2天》 《五型班組長能力提升1-3天》

《從技術（專業）走向管理1-2天》 《新生代員工管理1-2天》

《中基層管理人員用人、留人技巧與員工管理策略 1-2天》

《管理有方-MTP-中高層管理者管理技能培訓1-2天》

《打造企業中高層高效執行力與領導力1-2天》

《高效領導力1-2天》 《魅力提升：高效領導力實戰培訓2-3天》

《高效團隊建設1-2天》 《企業管理干部管理素質提升與團隊協作 3天》

《電力行業安全與班組管理》系列課程 1-5天

《安全生產法解析》1-3天 等

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