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課程背景：

2020年的春天，注定不同尋常。一場疫情，打亂了全球不少企業和供應鏈的節奏。無論未來流量渠道如何變化，品牌經營的本質始終是圍繞消費者，滿足消費需求，做好品質和成本控制，提高性價比，用產品和優質的供應鏈說話。一旦供應鏈管理稍有不慎，就會面臨三高三低三多的局面。

面對營銷趨同化，產品同質化，我們必須依賴打造獨有的供應鏈管理體系，構建這個別人無法復制模仿的供應鏈管理壁壘，才能脫穎而出！企業競爭力，短期拼的是流量，中期拼的是效率，長期拼的則是供應鏈！供應鏈管理得好，企業就盈利，就能生存，就能健康發展，反之亦然。

越是在需求多變，市場動蕩的時候，企業越需要有統一的認知、高效的協同，認知統一，行為才能統一，尤其是企業的各個部門負責人，更需要對公司戰略、供應鏈戰略有清晰、統一的認知。通過該訓練營，將復雜的供應鏈運營邏輯，基于學員實際工作場景問題，用大富翁類的商業模擬沙盤，進行推演，讓學員深刻理解供應鏈的各部門角色職責，引發學員思考，如何更好的優化供應鏈流程，做好事前預防，給公司帶來整體的降本增效。

課程收益

該訓練營模擬的是，在一出貨時間延遲、資訊不足的產銷模擬系統中，由于消費者需求的小幅變動，隨著信息傳遞產生的需求放大和變異，整體供應鏈將產生很大的危機，即首先是大量缺貨，整個系統訂單都不斷增加，庫存逐漸枯竭，欠貨也不斷增加，隨后好不容易達到訂貨單大批交貨，但新收到訂貨數量卻開始驟降。通過該游戲使學員們認識到以下幾點：

1.)是什么，讓大家總是做出不合理的決策？

2.)什么樣的團隊才能夠在這個游戲中獲得最佳成績？

3.)時間滯延、資訊不足對產銷系統的影響？

4.)擴大思考的范圍，了解跨部門、跨企業之間的運作關系。

5.)回到自己的工作和生活環境中，分析“牛鞭效應”產生的原因并提出具體的改善方案。

培訓對象：

運營、物控、生管、計劃、采購、財務及運營管理中高層。

課程大綱：

一、柔性供應鏈之背景篇：VUCA年代，需求多變、預測不準

1、VUCA年代趨勢與挑戰

2、近幾年的行業業態（需求多變、缺貨、庫存積壓）

3、行業巨頭是如何應對這類挑戰的（Zara、Apple、歐派，他們供應鏈的區別）

4、傳統的營銷和銷售模式失靈了，柔性的個性化營銷和銷售成為主流

5、智能化的供應鏈決策體系是保證轉型成功的基石

二、柔性供應鏈之基礎篇：什么是柔性供應鏈？它與傳統供應鏈的區別在于？

柔性供應鏈的定義

如何實現柔性供應鏈？

1、人員管理維度

2、產能維度

3、生產現場

4、生產計劃

5、材料管理

6、系統數據

三、柔性供應鏈之實操篇：需求管理

1、你的企業需求預測準確率有多高？

2、需求預測不準的核心原因

3、需求預測的方法

案例討論：如果客戶不給預測，如何安排生產？

4、季度月度、預測計劃編制

案例討論：我該如何和客戶索要原材料的空運費？

5、計劃的五層金字塔（★★★★★）

6、需求計劃-專題討論：如何開展有效的S&OP會議？

★ 學員演練

四、柔性供應鏈之實操篇：生產計劃模式

1、主生產計劃與物料計劃

觀點碰撞：小批量多品種的生產模式中，需要提前做MPS嗎？還是等接單后再做MPS?

小批量多品種生產中MRP的難點和對策

不少企業ERP軟件不能實現MPS和MRP的原因分析

案例共享：如何編制一份有效的MRP

2、產能計算的具體方法和適用性

案例分析：某公司的車間排產計劃

確定訂單優先級的方法有哪些？

如何應對插單和緊急訂單

分組討論：如何應對計劃不如變化快的窘境

五、柔性供應鏈之實操篇：全面庫存管理

1、庫存可以掩蓋所有運營的問題

2、講解：如何提高庫存周轉率（ITO）

討論：為什么總是該來的不來，不該來的來了？

討論：缺料到底是誰的責任？

3、講解：庫存結構梳理&庫存計劃制定

4、庫存預警系統

案例：如何設置安全庫存，高效地制定降庫計劃？

5、呆滯物料處理方案

案例：某制動系統零部件供應鏈，如何一年內降低兩千萬的庫存？

六、柔性供應鏈之沙盤模擬篇：啤酒游戲

沙盤流程：

第一章角色設置

1，根據參訓人數，總共分為4組。

2，每組選出1名同學，擔任助教和監督員，負責協助老師，并負責適時發布一定的信息

3，其余同學分組，并按照要求分工

第二章時間安排

1，角色分工 2，發放道具3，明確角色任務4，運行模擬進行40回合

5，分析探討：小組反思、各組討論發言

第三章游戲程序

1，角色分工

2，分發道具

3，明確各角色任務

4，進行模擬：各角色分工詳見角色資料卡

5，游戲結束后，在存貨量統計、訂購量統計表上描出自己的圖形；在啤酒游戲登記表上計算出自己的銷量及庫存情況

6，以小組形式，結合實際工作內容，分析探討。

課程結束總結

高老師

教育及資格認證：

南開大學經濟學碩士

CPIM國際認證供應鏈庫存與生產管理師

4D®領導力認證導師

CTT企業效能教練認證講師

西門子、舍弗勒，14年供應鏈管理經驗

（海歸，可全英文授課）

講師經歷及專長：

高老師曾先后任職于西門子、舍弗勒等跨國企業的供應鏈經理，擁有14年制造業供應鏈管理實踐經驗，主導過多家企業的S&OP流程信息化、全面庫存管理的項目。

擅長新廠籌建&產線搬遷轉移、ERP系統上線、供應鏈團隊搭建等相關項目，曾帶領團隊，獲得集團全球最佳實踐獎項（Integrate Planning—整合計劃&敏捷供應鏈）

曾為數家咨詢客戶，成功搭建S&OP銷產協同流程體系；通過價值流分析-供需鏈流程拆解-庫存結構分析優化，為某汽車制動系統零部件供應商，半年內降低兩千萬人民幣庫存；某電子產品企業，庫存下降12%，成品交付提升17%。

在管理咨詢過程中，運用豐富的專業知識和經驗，提供落地的方案和工具，幫助企業提升整體供應鏈效能，深受客戶的信任和好評。

培訓客戶及培訓風格：

快消零售類：Vivo、安克創新、百聯集團、百麗集團、361°、小罐茶、元氣森林、泰山啤酒、洽洽瓜子、大疆、美團、Babycare、DR珠寶、舒適刀片、盼盼食品、絕味鴨脖、安琪酵母、西貝莜面村、上海和黃白貓、安徽燕之坊食品、大王椰、圣象、特步(中國)、萬郡綠建、潤信禮品包裝、贏家服飾、國聯海洋食品、優調家居、DJO、卓正集團等

汽車行業：博世、北京汽車、東風本田、一汽解放、威孚集團、綠控集團、偉巴斯特天窗、科達斯特恩（常州）、株洲車城機車配件、本田金屬等

醫藥行業：藥明康德、藥明巨諾、康哲藥業、斯利安、國藥中聯、微醫集團、北陸藥業、康尚醫療、深圳海王集團等

工業類：隆基、中來光電、中車集團、上海電氣集團、正泰、泰科電子、盛虹集團、匯川科技、阿法拉伐流體、鵬力科技、中航光電、立訊精密、奧克斯集團、浙江中廣、昌輝集團、江蘇中交新能源、晟通科技集團、中來光電、科大智能電氣、艾默生過程控制流量技術、廣州日立電梯、浙江省銀輪機械等

高新科技類：廣州視源、安克創新、卡爾蔡司光學、深蘭科技（上海）、極飛科技有限公司、國光電器、高盛達、江蘇林洋能源股份有限公司、南京協澳智能控制系統有限公司、意拉德電子、深圳國顯科技等

其他：中國電信、中南置業、華潤置業、深圳緯迪實業有限公司、華騰電子科技蘇州有限公司、昆山科森科技股份有限公司、卓力電器集團有限公司、杭州旗捷科技有限公司、上海錦湖日麗塑料有限公司、、江蘇安科瑞電器制造有限公司、東莞市智科智能科技有限公司、道福陶瓷、精誠達電路、英維克、燃石醫學、極飛科技、維諦技術、艾默生、智微智能、立德達、廣州銀輪熱交換、科順腳輪、恒銘達股份、長飛光纖光纜股份、濟南至美紡織品、華星光電、、廣州市德致商成信息科技、蘇州美山子制衣、北京華美麗服飾、寧波味華機械、尼得科壓縮機、梁玉璽、法速電子等。

高老師有著數年留學、跨國企業工作經歷，掌握多文化下的企業管理精髓，氣場強，思路清晰，善于互動。在引導學員進入導師創造出的場景過程中，使得學員可以深刻認知并領會培訓內容，善用親身實踐真實的案例和客戶面臨的實際情況，現場分析實際問題。

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