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課程說(shuō)明：

1、認(rèn)清制造現(xiàn)場(chǎng)成本的發(fā)源地，快速掌握現(xiàn)場(chǎng)成本削減的方法；

2、改善日常管理工作的思維和方式，真正做到以成本為導(dǎo)向；

3、將制造現(xiàn)場(chǎng)成本削減真正落實(shí)到車(chē)間日常工作的各個(gè)環(huán)節(jié)中；

為企業(yè)提供一個(gè)完整的成本控制框架，并讓大家掌握其操做技能，從而有效地降低企業(yè)的成本，提升其競(jìng)爭(zhēng)力。

培訓(xùn)對(duì)象：

制造企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的各級(jí)管理者。

課程大綱：

一、認(rèn)清成本，才能管控成本

1、成本降低10%，利潤(rùn)會(huì)翻一番嗎？

2、傳統(tǒng)財(cái)務(wù)管理對(duì)成本的認(rèn)識(shí)

3、思維破冰：父子與驢

4、討論一下：制造現(xiàn)場(chǎng)日常存在哪些成本與浪費(fèi)？

5、豐田公司對(duì)成本的認(rèn)識(shí)

6、總結(jié)一下：制造業(yè)成本“卅”字模型

二、一次做對(duì)——（現(xiàn)場(chǎng)）質(zhì)量成本的分析與控制

1、4δ與6δ質(zhì)量水平讓企業(yè)付出的代價(jià)對(duì)比

2、論討一下：企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)常見(jiàn)的質(zhì)量成本都發(fā)生在哪些地方？

3、質(zhì)量成本的構(gòu)成

4、做好質(zhì)量成本控制必需要回答的五個(gè)問(wèn)題：

• 質(zhì)量是什么？
• 質(zhì)量分幾種？
• 質(zhì)量是從哪來(lái)的？
• 質(zhì)量好壞如何區(qū)分？
• 對(duì)質(zhì)量我們的工作標(biāo)準(zhǔn)是什么？

5、思維破冰：ISO9000/TQM/O缺陷/6δ等質(zhì)量管理工具的對(duì)比分析

6、削減質(zhì)量成本的工具——標(biāo)準(zhǔn)化/目視化/FMEA/防呆

7、8D/七步糾錯(cuò)/5WHY/DMAIC——真正解決問(wèn)題在削減質(zhì)量成本中的應(yīng)用

三、看不到的地方浪費(fèi)最嚴(yán)重——找出并消除隱藏在現(xiàn)場(chǎng)流程中的成本

1、思維破冰——從泰勒在伯利恒鋼鐵廠的實(shí)驗(yàn)談起

2、豐田與富士康的價(jià)格優(yōu)勢(shì)與其消除流程中浪費(fèi)的關(guān)系

3、看清流程中浪費(fèi)的工具——IE

• 流程分析：炒飯的流程優(yōu)化；
• 作業(yè)分析：筆的組裝作業(yè)；
• 動(dòng)作分析：五個(gè)不同的動(dòng)作；
• 實(shí)踐一下：切換時(shí)間的壓縮

4、科學(xué)精神——數(shù)據(jù)說(shuō)話與5S

5、分析一下：設(shè)備的浪費(fèi)在哪里？

四、用一個(gè)浪費(fèi)掩蓋一大堆問(wèn)題——消減庫(kù)存在現(xiàn)場(chǎng)

1、分析一下：庫(kù)存是從哪里來(lái)的？

2、豐田/戴爾的庫(kù)存管控模式對(duì)比分析

3、消減庫(kù)存有方法——深圳某日資公司的削減庫(kù)存操作手冊(cè)

五、說(shuō)到做到——制造現(xiàn)場(chǎng)削減在實(shí)踐中的應(yīng)用

1、討論一下：為什么成本持續(xù)削減不持續(xù)？

2、制造現(xiàn)場(chǎng)成本削減重點(diǎn)與目標(biāo)的確定方法

3、制造現(xiàn)場(chǎng)成本削減的過(guò)程控制與責(zé)任鎖定

4、一起來(lái)：制定我們的成本削減計(jì)劃

張老師

名課堂特聘生產(chǎn)管理培訓(xùn)師，制造業(yè)管理技能訓(xùn)練專(zhuān)家，制造業(yè)成本控制及現(xiàn)場(chǎng)改善大師，中國(guó)制造業(yè)精益思想實(shí)踐的先行者，工學(xué)學(xué)士，高級(jí)工程師，MBA，6δ黑帶， PMP項(xiàng)目管理師，國(guó)際人力資源管理師，PTT國(guó)際職業(yè)講師；

十五年制造業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)，曾服務(wù)于日立、永合集團(tuán)等知名企業(yè)，歷任工程師、生產(chǎn)部主管、TQM推進(jìn)主任、管理部經(jīng)理、制造總監(jiān)、企劃總監(jiān)，副總經(jīng)理等職位。

研究方向：制造業(yè)成本管控體系診斷與改善；制造業(yè)系統(tǒng)改善思想與方法的實(shí)踐研究；制造業(yè)現(xiàn)場(chǎng)改善方法與管理技能提升訓(xùn)練。

專(zhuān)業(yè)成果：

中國(guó)制造業(yè)企業(yè)成本控制“卅”字模型

——首創(chuàng)融合了財(cái)務(wù)管理與精益思想精髓的成本控制體系，并延伸開(kāi)發(fā)了有效運(yùn)作的執(zhí)行系統(tǒng)，它不會(huì)像財(cái)務(wù)管理那樣專(zhuān)業(yè)高深，也不會(huì)像精益生產(chǎn)那樣可望而不可及，它就是制造業(yè)現(xiàn)在可體會(huì)得到、可領(lǐng)會(huì)得清、可執(zhí)行得好的系統(tǒng)方法。

中國(guó)制造業(yè)管理技能整體提升的訓(xùn)練方案

——將精益思想按照學(xué)員可接受的程度，融入到企業(yè)高、中、基層管理者的培訓(xùn)方案中，使同一企業(yè)中各級(jí)管理者的管理思維一脈相承，本著技能是可以相互傳遞的原則，對(duì)訓(xùn)練重點(diǎn)不僅僅體現(xiàn)“應(yīng)知”，更體現(xiàn)“應(yīng)會(huì)”。不只是傳授管理方法與工具，更引領(lǐng)學(xué)員分析與總結(jié)管理工具背后的思維習(xí)慣。

授課風(fēng)格：

多種管理工具與管理思想融會(huì)貫通，信手拈來(lái)；

古今中外，廣征博引，深入淺出，輕松之中啟迪思考；

標(biāo)桿企業(yè)案例與輔導(dǎo)企業(yè)實(shí)例相結(jié)合，講解、分析、演練與總結(jié)相結(jié)合。

追求穿越思想深處的震撼，教授技能的同時(shí)，教會(huì)學(xué)員掌握知識(shí)與技能背后的思維習(xí)慣。

經(jīng)典課程：

成本類(lèi)：《制造業(yè)成本控制之道》《制造業(yè)車(chē)間成本削減與價(jià)值分析》《IE與價(jià)值流分析》

質(zhì)量管理類(lèi)：《零缺陷--制造業(yè)品質(zhì)管理與改善》《制造業(yè)全面質(zhì)量管理（TQM）推行實(shí)務(wù)》《六西格瑪與品質(zhì)改善實(shí)務(wù)》

持續(xù)改善類(lèi)：《制造業(yè)現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題分析與改善的金鑰匙》

管理技能類(lèi)：《制造業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理者的六項(xiàng)修煉》《TWI——優(yōu)秀班組長(zhǎng)管理技能訓(xùn)練》

現(xiàn)場(chǎng)類(lèi)：《精益生產(chǎn)》《從設(shè)備管理到TPM》《讓企業(yè)“獲益”的5S與目視化管理》

通用類(lèi)：《制造業(yè)精細(xì)化管理》

代表客戶(hù)：許繼電氣、西門(mén)子、德特高壓電器、美的集團(tuán)、住友集團(tuán)、合肥榮事達(dá)、東風(fēng)日產(chǎn)、風(fēng)神物流、中煙集團(tuán)、立邦漆、愛(ài)立信、燕京啤酒、三花集團(tuán)、上海思源電氣、如高高壓電器、中航工業(yè)金城集團(tuán)、嘉里糧油、益海糧油、南玻集團(tuán)、神州數(shù)碼、研祥科技、新中源集團(tuán)、宇龍通信（酷派）、樂(lè)山斯堪納機(jī)械、西安昆侖集團(tuán)、OKI沖電氣、富得巴精模、宜昌多晶硅、東莞太陽(yáng)能、深圳浮法、東莞堅(jiān)朗五金、精量電子、三諾電子、中國(guó)石油（大理）、邯鋼能源、高盟化工、德氏紙制品、深圳裕同集團(tuán)、深圳惠程電氣、新百麗集團(tuán)、迪桑娜皮具、邁德樂(lè)（廣州）、東方機(jī)器制造、道德?tīng)柺⒃颇先h(huán)中化、祁連山水泥、廣業(yè)電子集團(tuán)、千金飾品、金海灣首飾、福建雙飛日化、信義玻璃……

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