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課程介紹

企業(yè)之間的競爭不再是一個企業(yè)對一個企業(yè)的競爭，而是發(fā)展成為一個企業(yè)的供應鏈同競爭對手的供應鏈之間的競爭。在殘酷的企業(yè)競爭環(huán)境下，企業(yè)如何整合供應商資源在Q（質(zhì)量）、C（成本）、D（交期）、S（服務）取得競爭優(yōu)勢？企業(yè)各部門如何打破部門壁壘，站在客戶的視角分工協(xié)作，構(gòu)筑供應與成本優(yōu)勢。本課程針對國內(nèi)企業(yè)采購與供應商管理普遍存在的問題，結(jié)合姜宏鋒老師在500強日企、美企先進采購供應商管理模式及企業(yè)咨詢經(jīng)驗，站在供應鏈管理的視角導入適合中國企業(yè)的采購與供應商管理的相關(guān)思路，提升企業(yè)供應商管理的規(guī)劃化、流程化，標準化水平。建立基于企業(yè)核心競爭力的供應商開發(fā)、評價、管理的流程與體系。

課程收益：

掌握目前中國企業(yè)采購與供應商管理普遍存在的矛盾與問題

通過國際一些著名企業(yè)的供應商管理案例，導出適合本企業(yè)的供應商管理思路

切入供應鏈管理原理與原則，構(gòu)筑供應商管理流程化，標準化與先進化

建立供應商選擇、評價的結(jié)構(gòu)和體系

規(guī)范供應商準入環(huán)節(jié)的基本要求

掌握在引入供應商時對各環(huán)節(jié)風險評估的方法

規(guī)范供應商的分類管理

以小組為單位，針對工作中出現(xiàn)的問題，對現(xiàn)場認證中的要點進行現(xiàn)場模擬

如何組成跨部門團隊進行供應商調(diào)查、評、選、考、管的先進流程體系

如何根據(jù)企業(yè)產(chǎn)品要求進行真正的現(xiàn)場審核而不流于形式？

如何建立評價指標，誰來評價，如何評價

如何通過考評，對供應商進行優(yōu)化？

課程對象

企業(yè)高層、供應鏈管理部、采購部、SQE、技術(shù)部及其他供應商管理相關(guān)人員

（建議企業(yè)帶著實際問題以團隊形式參加，通過現(xiàn)場指導解決企業(yè)常久存在的問題，效果更佳）

培訓形式

講師講解、專題討論、案例分析、小組模擬練習、錄像觀摩、標桿企業(yè)工具等

課程大綱：

模塊一：供應鏈下的供應商管理(1Hrs)

(一)從傳統(tǒng)采購到戰(zhàn)略采購

(二)企業(yè)贏利模型與減法公式分析

(三)供應鏈管理（SCM）的概念

(四)供應鏈的三流合一

(五)供應鏈二鏈五環(huán)（內(nèi)鏈、外鏈）

(六)CPFR

(七)供應鏈與供應商管理

(八)供應商管理與競爭優(yōu)勢

(九)案例：供應商協(xié)同構(gòu)建

模塊二：供應商關(guān)系管理策略(2Hrs)

(一)公司供應商管理文化判斷：牧養(yǎng)式or獵人式?

(二)基于分類的K氏策略管理

(三)質(zhì)量部的維度分類

(四)采購部的維度分類

(五)一般產(chǎn)品/瓶頸產(chǎn)品/杠桿產(chǎn)品/戰(zhàn)略產(chǎn)品

(六)對應認證策略

(七)供應商管理當中的加法 減法 乘法、除法

(八)企業(yè)常見分類誤區(qū)

(九)企業(yè)實際分類案例分析

模塊三：供應商評估的標準(1.5Hrs)

(一)四大外現(xiàn)標準

(二)四大內(nèi)核標準

(三)優(yōu)質(zhì)供應商的10項標準

(四)優(yōu)質(zhì)供應商共性

(五)供應商準入限制條件

(六)供應商的選擇6個源泉

模塊四：供應商開發(fā)流程（1.5Hrs）

(一)供應商開發(fā)、評、選、考、管的聯(lián)系與區(qū)別

(二)需求與情報

(三)調(diào)查表編制注意事項

(四)現(xiàn)場評估的要點

(五)首次、末次會議的專業(yè)召開

(六)遺留問題整改與跟蹤

(七)產(chǎn)品導入流程

(八)日常績效評價流程

模塊五：供應商評估與現(xiàn)場審核(4Hrs)

(一)供應商資格認證

(二)供應商財務狀況分析

(三)供應商風險評估

(四)質(zhì)量審核

(五)三類型審核（體系、過程與產(chǎn)品）區(qū)別與時機

(六)挑專家、建團隊、分好工執(zhí)行要點

(七)審核人員素質(zhì)模型

(八)讓現(xiàn)場審核不走過場

(九)供應商五處必看，一針見血

(十)問、查、看、記， 專業(yè)求真

(十一)審核結(jié)果與改進計劃的落實

(十二)合作問題預測

(十三)準入評審會議

模塊六：產(chǎn)品導入認證過程 (1Hrs)

(一)如何與供應商確定需求

(二)樣品件承認流程與要點

(三)生產(chǎn)件批準程序PPAP的含義與適用范圍

(四)PPAP的提交要求與要點

(五)小批量試生產(chǎn)質(zhì)量管理要點

(六)供應商批量生產(chǎn)監(jiān)控手段

(七)塑膠、五金件監(jiān)控方法（500強工具范本）

(八)質(zhì)量保證協(xié)議的編制

(九)質(zhì)量協(xié)議范本

模塊七：供應商績效評價與關(guān)系改善(1Hrs)

(一)供應商考評意義

(二)考評KPI

(三)考評權(quán)重設(shè)置

(四)考評后的優(yōu)秀供應商激勵方法

(五)考評后的列管供應商管理方法

(六)供應商關(guān)系改善

(七)專題：作坊式供應商的管控方法總結(jié)

(八)專題：如何根據(jù)供應商績效跨部門聯(lián)動

姜老師

中國實戰(zhàn)型采購供應鏈管理專家：姜宏鋒老師

國際職業(yè)培訓師，廈門大學 MBA。現(xiàn)任中國管理研究院供應鏈管理研究所所長、高級研究員；亞太歐聯(lián)管理學院采購供應鏈首席講師，國際供應鏈與生產(chǎn)運營協(xié)會ISOA中國區(qū)首席代表；姜宏鋒老師同時是中國招標投標協(xié)會全國招標師統(tǒng)一考試培訓講師、中國企業(yè)招標集采平臺51caigou發(fā)起人；社團法人日本產(chǎn)業(yè)訓練協(xié)會授權(quán)TWI（一線督導人員訓練）訓練指導師、中國中小企業(yè)國際合作協(xié)會授權(quán)TWI訓練指導師、清華大學卓越質(zhì)量管理精品課程班特聘講師。

姜宏鋒老師在世界500強日企與美企、港資企業(yè)總部十年以上管理工作經(jīng)驗，長期專注于中國生產(chǎn)型企業(yè)供應鏈與生產(chǎn)運作，擅長將精益生產(chǎn)、零缺陷全面品質(zhì)管理與先進采購供應鏈整合；曾深入300多家中國生產(chǎn)型企業(yè)進行輔導稽核、培訓咨詢；系統(tǒng)的接受過日本與美國專家的專業(yè)培訓，數(shù)次前往日本、新加坡管理研修。編著《采購過程控制：談判技巧•成本控制•合同管理》與 《采購部規(guī)范化工作指南》化工出版社出版。

授課中結(jié)合企業(yè)實際情況，以實戰(zhàn)案例開眼，意識入手開刃，課程深入淺出。切實解決實際問題，內(nèi)容實用、呈現(xiàn)生動，深受學員歡迎與企業(yè)好評。多年技術(shù)類課程培訓滿意度調(diào)查均在93%以上。2010廣州亞運會企業(yè)培訓期間得到溫家寶總理的親切接見與會談。

內(nèi)訓輔導代表客戶：

NOKIA諾基亞(廣東)、OPPO手機、中興通訊（深圳總部）、美的家電（廣東）、格蘭仕（廣東）、海信電器（青島）、日立影像（中國）、海康威視（杭州）、五羊本田（廣東）、東風本田（廣東）、玉柴集團（廣西）、億隆自動化（青島）、西航動力（西安）、陜西鼓風機集團（西安）、宇通客車（鄭州）、宇通重工（鄭州）、陜西汽車集團（西安）、戴卡輪轂（河南）、太古飛機（廈門）、阿里巴巴（杭州總部）、SGS通標、南昌電力、廣電運通（廣州）、立邦涂料（上海總部）、匯豐銀行（上海）、招商銀行（深圳）、馬士基（東莞）、紫金礦業(yè)（內(nèi)蒙古）、馳宏鋅鍺（昆明）、中鋁瑞閩（福建）、天石源超硬材料（福建）、輝煌水暖（福建）歐聯(lián)衛(wèi)浴、華意壓縮機股份（江西總部）、威勝儀表集團（湖南總部）、TGR醫(yī)藥采購聯(lián)盟（長沙）、Big Dutchman必達（天津）、藍英工業(yè)（沈陽）、上美塑膠（南京）、諾和諾德制藥（天津）、ITT（沈陽）、龍工集團（福建）、TDK-EPC愛普科斯（珠海）、Peer皮爾軸承（浙江）、GETRAG（南昌）、QMD齊耀瓦錫蘭船用發(fā)動機（青島）、中國南車.時代新材（湖南）、Delphi德爾福派克、正泰電工（溫州）、科銳電子（惠州美資）、中國一汽（長春）、許繼電氣（廈門）等多家知名企業(yè)（以上排名不分先后）

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