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咨詢電話：027-5111 9925 , 027-5111 9926手機：18971071887郵箱：Service@mingketang.com

課程背景：

注塑成型，是所有塑料成型加工方式中，技術含量最大、所涉及的因素最多，包括材料、機器、模具、工藝技術、環境、管理方法等幾大類，而每個類別中又包括眾多具體細節，注塑廠管理之難，也主要是因為這些因素太多，并且是同時或交叉地反映在實際生產過程中，管理者很難分清問題出在哪里。因此，造成浪費驚人、生產效率不高、質量水平不穩定、管理混亂等等問題，令人十分頭痛！

課程目的：

降低生產材料、人工、機時損耗，提升質量管理水平，提高企業經濟效益及市場競爭能力！

適合人員：

注塑經理、注塑主管、注塑工程師、注塑領班、調機技術員、IE工程師、IE技術員、質量管理人員、工模設計/制作人員等。

課程大綱：

一．影響人員能力水平的因素分析

二．提高技術能力的有效途徑

1.定位：我們要找什么樣的人才？

2.培訓的作用

3.培訓的方法與各自的特點

三．注塑成型周期的控制方法

1. 什么是注塑周期

2.怎樣確定最合適的注塑周期?

3.模具冷卻

4.工藝調整中的問題

5.借助工具

6.材料干燥及材料選擇

四．減少材料浪費、提高材料的利用率

1.水口料的分級管理方法

2.水口料的回收方法

3.如何正確使用水口料

4.各種材料的損耗控制

5.按單領料制度具體說明

6.如何控制膠頭的產生

五．有效降低生產不良率

1.開始調機時的注意事項

2.針對不同產品，采用多種不同的工藝條件調試

3.不同產品，選擇高速和低速的不同工藝

4.油溫和模溫的設定

5.合理調整各工藝參數，調整冷卻時間

6.成型工藝條件的重要性

六．如何提高質量水平

1．注塑品質概述

2．影響塑件尺寸精度的因素及提高塑件尺寸精度的措施

3.穩定質量的必要程序

4.樣板的作用與簽發

5.品質檢查基準書

6.質量問題的排除方法

七．做好試模和模具保養工作

1．試模的目的

2．試模注意事項

3．怎樣進行模具保養

八．機器設備的保養點檢工作

1．注塑機及接口設備的保養、點檢

1）機器定期檢測，檢測

2）機器的日常保養

2．如何防止機器損壞

九．控制生產數量、防止過量生產

1．生產計劃的準確性

1）先進先出與倉庫管理

2）用ERP改善管理的必要條件

2．資料的及時、準確統計

3．信息的及時、有效傳遞

十．如何有效削減人手

1．怎樣留住熟練工人

2．減少操作人員數量的方法

洪老師

畢業于暨南大學，從1987年開始，一直在注塑行業工作，是國內第一代注塑專業人才，曾在深圳、東莞、廣州等地的多家大型日資、港資、臺資及民營企業任職，曾任制造工程師、生產經理、技術顧問、生產副總等各級職務，曾受委派到柯尼卡-美能達等知名日本工廠學習。

精通生產車間管理、注塑成型、吹塑成型技術、模具制造流程、工廠現場管理、成本控制；豐富的精益生產、快速換模、現場控制、5S管理、基層員工管理、班組長管理、員工培訓經驗。

輔導過的企業有蘇州萬達汽車內飾件廠、寧波庫貼汽車塑料公司、江蘇泗陽意達鋁制品廠、上海科世達-華陽汽車電器公司、北京龍軒橡塑公司、北京嘉潤粉末注射技術公司、武漢中恒科技公司、廣州旭東阪田電子公司、廣東東菱凱琴集團、浙江正泰電器集團、柳州方鑫汽車裝飾件公司、煙臺汽車內飾件總廠、煙臺海瀚電子、煙臺愛開天隆、蘇州寶德強科技、惠州TCL集團、重慶海爾集團、重慶雙英汽配、廣州本田汽車、重慶長安汽車集團、威海威高集團、威海興友精密注塑、汕頭益發塑膠實業、東莞金城電業、康佳集團、新東江集團、長春偉巴斯特、風神汽車、無錫偉盈汽車部件、慈溪皇冠電子、臺州諾信模塑、浙江萬安科技、蘇州豐武光電、大連三洋壓縮機、深圳興日生實業等幾百家企業。

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