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課程背景

一流企業做（靠）標準！！工作輸出的不僅僅是產品或服務，更是企業的價值；在這個人員流動性越來越大的時代，如何保證我們的客戶都能體驗同樣的服務？如何讓客戶的滿意度長期保持？如何讓工作業績實現可持續化……，而SOP\SIP\OPL是達到這一效果的唯一方法，更是管理系統良好運行的基石。

作業標準化就是讓產品或服務從“初期、中期、后期”直至完成整個流程，形成一個完整的SOP\SIP\OPL支持系統，真正高效實現企業管理的核心目標：理想的人均產值（或人均產能），讓做出來的產品或服務順利合格快速交付客戶，這個過程就是各個工作人員的基本職責，也是他們價值的核心體現，更是企業發展的最根本基石。

本課程使用大量企業管理案例，系統性的講述作業現場如何有效的實施SOP、SIP、OPL三大工具，助力優秀企業達成標準化管理的目標！

課程大綱

第一講 標準化的價值與作業標準化

1.企業標準化工作的問題解析

A.如何做標準？

B.有標準，為什么不落實、落實程度低

C.為了ISO而制定標準

D.有了流程文件，員工執行力不好？無法徹底運行不了…….

2.約束出效率

A.效率來自秩序

B.秩序是約束出來的！

C.約束就一定不方便？

D.不約束會一時方便、個體方便，約束持續方便、團隊方便

E.管理提升的邏輯--PDCA（P\D\C\A各環節的重要性）與SDCA

F.意識=素養=約束=標準化

3.標準化內涵

A.標準化管理企業與傳統企業對比

B.標準化重要性——企業

C.標準化重要性——團隊管理

D.標準化重要性——個人

4.作業標準化的三大工具——SOP\SIP\OPL內涵

A.企業四級管理體系

B.SOP、SIP、OPL的層級及特點

C.SOP\SIP\OPL執行最終目標

D.SOP\SIP\OPL的三要素

第二講 SOP標準作業程序推行實務

1.詳解：標準作業程序（SOP）要素：

A.標題定義：作業區域、產品名稱、作業名稱

B.作業配置：硬件配置、軟件配置

C.質量要求

D.作業段別 位于那一工段

E.作業人數

F.作業時間

G.本作業安全守則

H.作業內容： 標示此工作站的工作項目及順序

I.變更記事: 記錄此項作業變更的事項與原因

J.版本: 用以管控此項工作的指導書.

2.依據案例制作：標準作業指導書（SOP）

A.【某企業標準作業指導書模版詳解】

B.如何做標準化作業

C.制作SOP

D.原則：清晰、易懂、明確

E.SOP的標準格式

F.流程圖

G.相關文件和參考資料

H.異常的處理

I.現場演練

3.標準作業指導書導入

A.規范、格式

B.張貼、學習

C.維護、修訂

第三講 SIP標準檢驗規范、OPL單點課程推行實務

1.詳解：標準檢驗規范（SIP）推行要素：

A.檢查項目

B.檢查方法

C.檢查程序

D.批量、樣本數、合格判定個數的規定

E.抽樣方法

F.判定標準

G.不良品處置方法

H.實施檢查時注意事項

2.詳解：單點課程（OPL）推行要素：

A.On Point Lesson

B.一次一件（點）

C.一件（點）一頁

D.一頁10分鐘

E.每次落地

F.為什么要做？導入時機

G.怎么做最有效？最好的形式

H.哪些方法？導入方法

I.落地了如何處理？固化為標準

第四講 SOP、SIP、OPL標準化過程的核心技術與方法

1.標準化載體：文件控制體系建設要求

A.文件級別 & 文件管理要求

B.文件編號和規范管理

C.有效文件體系導入的2/8原則

D.標準落地的七步驟：

起草、檢討、定稿

發行、培訓考試

試運行、正式運行

E.【演練——標準落地的七步驟】

2.標準化達成邏輯：標準化=文件化 + 動作化 + 數據化

A.文件化=標準 + 制約 + 責任（三要素法）

標準：什么人（崗位）在什么時間做什么事情；

制約：誰監督，按什么頻率和標準監督；

責任：做到了、做好了得到什么，不做、做不好怎么辦？

B.動作化=文件化 × 驅動 × 執行（稽核控制法）

他律驅動：稽核控制法

自律驅動：橫向制約法

執行力等于執行率=規定方法×他律驅動×自律驅動

C.數據化=效率的結果（數據流動法）

數據=標準動作的記錄

數據鏈=記錄、統計、審批、審批、提交

數據效率=數據鏈+分析+改善

D.標準化的六大核心方法

三要素法——標準、制約、責任

限制選擇法——管理方法的“二選一”精化管理動作

分段控制法——過程、區域、時間、數量分段，細化管理單元

稽核控制法——他律+自律

數據流動法——數據是條鏈、環環要相連、表單循環流動、業績自然體現

橫向制約法——自律的行程

【現場演練——三要素法、稽核控制法、數據流動法】

3.標準化進階：系統化=標準化+信息化+機制

A.信息化=標準化+工具（計算機軟件）

B.機制=主要規則+薪酬+績效

主要規則=生產規則+管理規則+賠償規則+培訓規則

薪酬=崗位分析+級別系統+薪酬結構

績效=晉升體系+目標體系+過程指標

4.SOP、SIP、OPL的現場落實

A.現場主管的作用

B.現場主管對標準化作業的責任

C.對標準化作業應有的認識

D.作業基準要不斷更新完善

E.使人人明白違反文件規定應付的后果

F.將遵守標準作為現場考核的重要依據

第五講 課程總結

1.團隊思維統一利器——六級思維模式

2.革除影響團隊執行力的四大陋習

3.課程內容落地——教練式管理模式的培養

4.課程總結

沈老師

10年大型制造業（日企、臺企及民企）管理經驗

5年管理咨詢和培訓經驗

中國產業訓練聯盟（中產訓）系統導師

ISOL國際職業培訓師 認證講師

贏在現場、班組長管理技能提升、TWI等系列課程 資深講師

曾任：某世界500強生產企業 生管經理

曾任：某皮具企業（東莞工廠） PMC部總監

曾任：某汽車配件企業 流程信息化總監

曾任：多個駐廠管理咨詢項目 項目經理\董事長顧問\總指揮

【從業經歷】

在10余年的南方工作經驗中，沈老師從一線作業人員做起，歷任輔導員、儲備干部、線長（班組長、工段長）、生產主管、生管經理（PMC計劃主管）、供應鏈主管，至今5年以上培訓師、咨詢師從業經驗（含工作期間）。

深入掌握日企、臺企管理思想，專注生產制造型企業管理優化，精通“信息流、物資流、工藝流”，為累計超過400多家工廠提供調研診斷、現場咨詢、培訓等管理升級服務，結合中國企業實際情況，給出針對性解決方案，輕松實現高效管理。

【授課風格】

科學性：從現場實際出發，強調邏輯、知識的科學性、管理答案的精準性，禁止“大約、好像、似乎...”，絕不誤人子弟，使課程知識具備可追溯性；

案例性：引入現場大量親手操盤案例，經驗性的規避管理過程中的焦點、難點，禁止“立即、馬上、嚴格....”,絕不含含糊糊，使企業變革、業績提升少走彎路；

互動性：講授由淺入深、通俗易懂、互動性強，課件以“動畫+圖片+表格+視頻”，采用“問題剖析+現狀描述+案例分析+現場演練”全員互動，并提供總結點評；

技術性：注重“方法+工具+機制”的系統性應用，注重管理邏輯與閉環持續，并提供“課前調研+課中溝通+現場輔導+課后跟蹤”；

實效性：不講大道理，只針對問題而上課。重視實際問題解決能力培養，確保“信息獲取--知識總結--技能轉換--實際運用”等過程符合成人教育的成果吸收規律；

滿意度：目前培訓滿意度均在90%以上，被業界稱為“實戰型、技術型、務實型”講師；并為“成就中國每一家實體企業的精細化管理！”而精益求精！！！

【課程特色】

培訓現場生動有趣：采用講師講授、案例研討、角色扮演、行動計劃、情境模擬等多樣化的方式，引導學員思考和掌握實用管理智慧。

培訓成果現場轉化：結合企業調研問題診斷，為需要加強企業系統管控能力給出實用解決措施，有效支持企業快速發展和綜合績效的快速實現，并幫助企業及時轉化培訓效果。

概念引進、強化意識：全面引進管理概念，強化管理意識和理念；

案例分析、吸取經驗：結合經典管理案例，分析并討論，問答結合；

結合實際、模擬練習：結合培訓前的訪談調研，現場討論分析，提出改進；

游戲結合、生動深刻：模擬練習分析，游戲分析，獎賞結合，腦力激蕩。

【部分授課記錄】

2018年全年國家電網《金牌班組長卓越技能提升培訓》10期輪訓

2018年全年圣象《企業精細化管理實務》6期輪訓

2018年神華集團各分公司《卓越”五型“班組建設與班組長的一天》10輪訓

2018年北京交通局《安全生產》系列培訓

2018年中國航油集團《班組長管理技能提升》4期

【培訓客戶】

國家電網、中國電子、中國移動、中國重汽、神華集團、中國郵政、中國華電、沈飛集團、中國航油、中國航天、中國鋁業、中國煙草、北京交通局、北京燃氣、新鳳鳴集團、大唐電力、富士康集團、東風本田、東風日產、TATA木門、圣象集團、寶理塑料、大和熱磁、東洋機電、科萊恩化工、天光科技、環宇集團、新飛電器、科隆集團、河南威猛振動、佛山能拓工業爐、佛山市偉成機器、土禾通風設備、振源機械、豫通集團、廣東聯塑集團、湖南金聯星特種材料、南通永高鋼絲、泰合碳纖維（東莞）、廣東新能源、佛山市曄彩金屬噴涂、新星化工冶金材料、佛山市百麗池涂料、廣州美亞、河南中煙集團、廣東嘉士利食品、河南雙匯集團、湖南旺旺食品、河南大長遠集團、中航工業豫北轉向器系統、華斯豪智能科技、廣瑞汽車部件、大陽紙業、浪迪陶瓷、遠東陶瓷、明泰\東宏陶瓷、華菱電源、口口妙食品、華宇集團……

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