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課程介紹

中國工程機械行業(yè)在1999年-2011年經歷了持續(xù)地高速增長，但也經過2012年-2016年持續(xù)近五年行業(yè)的戰(zhàn)略調整。我國提出“中國制造2025”這一戰(zhàn)略舉措，力爭通過10年的努力，使中國邁入制造強國行列，為到2045年將中國建成具有全球引領和影響力的制造強國奠定堅實基礎。“中國制造2025”的提出，對中國工程機械制造業(yè)是一個新的發(fā)展機遇。

德國是全球制造業(yè)中最具競爭力的國家之一，其裝備制造業(yè)全球領先。德國以工業(yè)4.0引領全球第四次工業(yè)革命。工業(yè)4.0和互聯(lián)網時代正在洶涌而來，正在改變和顛覆一切傳統(tǒng)制造業(yè)！

日本則通過以豐田生產方式為代表的精益生產方式，讓日本汽車業(yè)在80年代時一舉趕超美國汽車業(yè)，躋身世界制造強國之列。迄今為止，豐田汽車仍舊是利潤最高的汽車品牌商，其利潤常年超過德國大眾與美國通用之和。精益生產方式亦成為最佳的生產方式，風靡全球。

在當前國內工程機械行業(yè)2.0、3.0不完善要轉型升級智能制造和“中國制造2025”的大背景下，如何讓工業(yè)4.0與精益生產有機結合，以建構高效的精益智能制造模式？是我們當下急需思考解決的問題。

本課程的另一大特色就是集講師多年推行企業(yè)信息化、智能化與精益生產推行的實戰(zhàn)經驗，詳細為您解析精益生產、信息化、智能制造之間的關系；介紹精益生產、信息化與智能制造相輔相成所架構的精益智能制造體系的原則、推行方法，并讓企業(yè)在推行精益、信息化、智能制造過程的規(guī)避誤區(qū)與失敗。

課程宗旨

讓企業(yè)在智能制造推進過程中夯實基礎，少走彎路，助力中國制造2025早日實現。

課程目標

1.了解工業(yè)4.0、精益智能制造本質

2.理解精益生產對工業(yè)4.0、智能制造落地的關鍵作用

3.務實推進企業(yè)合理化、標準化、精益化、建構信息化

4.識別并規(guī)避信息化、工廠管理的誤區(qū)與泥沼

5.掌握實現精益智能制造工廠手法與心法

6.分享工程機械行業(yè)智能制造成功案例

目標學員: 企業(yè)總裁、董事長、總經理、副總、總監(jiān)、廠長等生產與經營高級管理人員。

課程大綱

第一天

一、中國企業(yè)的管理現況與挑戰(zhàn)

1.我們企業(yè)的現況及面臨的問題

2.全球制造工業(yè)發(fā)展趨勢介紹

3.我們處在的工業(yè)等級與挑戰(zhàn)

二、工業(yè)4.0及技術與應用

1.工業(yè)4.0概述

2.工業(yè)4.0技術支持與企業(yè)應用

3.德國工業(yè)4.0介紹

三、工業(yè)4.0經典案例解析

1.智能工廠效益介紹

2.智能立體倉儲案例

3.工程機械智能制造案例

四、國家戰(zhàn)略-中國制造2025

1.中國制造2025概述

2.國家2025計劃扶持與推動做法

3.智能制造

(1)智能制造的內涵和特征

(2)智能制造技術組成

(3)智能制造關鍵技術與應用

(4)智能制造發(fā)展方向

4.中國互聯(lián)網智能制造成功案例介紹

五、精益生產與智能制造

1.精益生產概述

2.中國企業(yè)精益生產現況問題

3.精益生產與智能制造關系

4.實現智能制造的精益奠基解決方案

六、工業(yè)4.0的十大技術支柱

1.物聯(lián)網

2.橫向縱向集成

3.仿真模擬

4.自動化和機器人

5.知識自動化

6.大數據

7.增強現實

8.增材制造——打印

9.云服務和云計算

10.信息安全

七、信息化，自動化、工業(yè)化與智能制造

1. 信息數字化與智能制造

(1)信息化、數字化概述

(2)中國企業(yè)信息化、數字化現況問題

(3)信息化、數字化與智能制造關系

(4)實現智能制造的信息化、數字化神經網絡解決方案

2. 自動化、工業(yè)化與智能制造

(1)中國企業(yè)自動化、工業(yè)化概況

(2)中國企業(yè)自動化、工業(yè)化現況問題

(3)自動化、工業(yè)化與智能制造關系

(4)實現智能制造的自動化、工業(yè)化萬物互聯(lián)解決方案

第二天

八、物聯(lián)網與智能制造裝備介紹

1.嵌入式技術在物聯(lián)網中的應用

2.高端與智能制造裝備發(fā)展現狀與趨勢

3.萬物互聯(lián)--物聯(lián)網應用案例解析

九、模塊化、敏捷制造、全生命周期管理的智能化升級

1.智能制造之產品個性化定制

2.智能制造時代的全生命周期管理

3.敏捷性制造與智能制造

4.智能時代的個性化定制案例解析

十、協(xié)同制造業(yè)務模式介紹與案例解析

1.協(xié)同制造業(yè)務模式應用介紹

2.設計、制造、物流配送、服務協(xié)同

3.打造企業(yè)全生態(tài)產業(yè)鏈-海爾經典案例解析

十一、智能制造與制造業(yè)服務化趨勢

1.制造業(yè)服務化趨勢介紹

2.五大制造業(yè)服務模式

3.制造業(yè)服務化經典案例解析

十二、精益智能制造的推行與實踐步驟

1.智能工廠整體規(guī)劃原則與路徑

2.精益智能制造實施過程現況

3.精益智能制造落地實施步驟與方法

4.精益智能制造實施過程中問題解析與誤區(qū)規(guī)避

十三、精益智能制造案例及推動手法

1.精益智能制造成功案例分享

2.精益智能制造推動的手法與心法

十四、課程回顧與Q&A

林老師

林勝益 老師

——中國精益智能制造落地第一人

?光洋軸承股份有限公司（002708）精益智能制造首席顧問

?東北工業(yè)集團精益智能制造顧問

?臺灣鋼鐵制程智能制造系統(tǒng)開發(fā)公司副總經理

?寶鋼液壓汽車零部件公司副總經理

?沃爾沃領克SWE精益智能制造學院總顧問及特聘講師

?中國首個綠色鑄造小鎮(zhèn)-竹簀鎮(zhèn)特聘顧問

【個人簡介】

協(xié)助亞洲利潤率最高、管理最佳、員工幸福的臺灣中鋼公司：建置鋼鐵制程管理、設備監(jiān)診、實驗自動化檢測、SPC等系統(tǒng)。建立了全自動化、神經網絡數位化、無人化工廠。并建立檢驗過程全自動化，實現無人自動化檢驗的及時檢驗系統(tǒng)。

為企業(yè)實施精益智能制造改善：1年輔導十多家廠商通過整車廠、家具、電氣等客戶供應商體系審核，并順利生產配套產品，協(xié)助輔導企業(yè)共創(chuàng)每年預估營收近二十億元。

協(xié)助沃爾沃領克學院建立SWE模擬工廠與人才育成課程體系：為企業(yè)打造自動化，信息化，精益化、的精益智能制造現代化工廠的人才培訓學院，并復制到吉利、沃爾沃各大工廠。

輔導汽車零件廠2年的精益智能工廠推動：營收從12億到22億，人均產值提升1.3倍，人員遞減20%，改善提案件數一萬多件，成本遞減9300萬元。

LIF-Model：以精益生產落實的原點出發(fā)，梳理公司管理組織與制度，改善現場作業(yè)，導入自働化（自動化），借由制造升級，來建構技術的升級，支持品牌發(fā)展。建立從合理化標準化精益化信息化自動化數位神經網絡化精益智能化的工廠。 助力中國制造2025早日實現。

【主講課程】

《中國企業(yè)智能制造成功之路—企業(yè)智能制造規(guī)劃與落地》

《工業(yè)4.0與精益智能制造》

《工業(yè)4.0與精益智能制造-2天》

《精益數字化智能化工廠實施與落地》

《精益智能制造實踐應用與生產管理》

《制造型企業(yè)如何轉型升級精益智能制造》

《智能制造在工程機械行業(yè)的運用》

【服務客戶】

華航能源、太平人壽保險公司、中車集團、成都通信設計院、光洋軸承股份有限公司、東北工業(yè)集團精益智能、臺灣鋼鐵制程智能制造系統(tǒng)開發(fā)公司

【客戶評價】

林老師在精益生產系統(tǒng)方面的專業(yè)度與輔導的導入技巧，讓精益生產項目的導入更快速、更有效！通過林老師的輔導讓我們建立了一套符合企業(yè)自身發(fā)展需要的精益生產管理模式，實現企業(yè)精益生產自主運行。 ——東北工業(yè)集團一東離合器公司 王維廷 總經理

在精益智能制造方面，林老師是我所見過的既很懂精益，又對智能制造的輔導及成功導入信息化系統(tǒng)整合實戰(zhàn)經驗豐富的超級專家。

——江蘇漢軟工業(yè)智能技術有限公司 李霞娟 董事長

林老師在輔導過程中的案例與指導，非常符合企業(yè)的實際需求，嚴謹的執(zhí)行力待辦追蹤做法，直接給企業(yè)帶來了改變與效益！ ——柳州五菱柳機動力有限公司 李環(huán)宇 總經理

林老師在課程及輔導過程中系統(tǒng)化、務實性與積極熱忱的態(tài)度，讓全公司感受到忠于自我、勇于負責、舍我其誰的責任心與用心、建立一個很好的典范。

——立隆電子(蘇州)有限公司 吳志銘 總經理

SWE培訓學院項目的整體規(guī)劃到實施的每一個環(huán)節(jié)，林老師的用心與細心，所建立的課程、運營管理、人才育成體系為領克汽車的人才育成奠定了很好的基礎。

——吉利汽車集團總裁助理 領克汽車張家口工廠總經理 佟湘北

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