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【課程適用行業(yè)】

以設備加工為主的制造業(yè)（如化工、飼料、食品、機械等）

【課程背景】

隨著生活水平不斷改善和科技的不斷發(fā)展，客戶需求越來越多樣化，個性化，這樣必然會導致訂單需求越來越趨向“多品種小批量”。多品種小批量的訂單也一定會給生產造成生產線或設備頻繁切換。

我們要面對現實，市場與人類需求的趨勢我們個人的力量不能改變它，但是我們完全可以改變自已來適應市場需求。如何改變？《全員設備管理與維護---TPM》課程就是專門用來降低或消除切換時間浪費、減少或杜絕設備故障停機、，以達到提高設備保養(yǎng)與維護效率以及提高生產效率、降低成本的經營目標

【課程收益】

系統(tǒng)掌握設備切換全過程分析方法

系統(tǒng)掌握邁向“零”切換的方法

掌握設備管理的衡量方法與計算方法

系統(tǒng)掌握設備保養(yǎng)與維修的方法與工具

掌握設備操作與維護技能的培訓方法

通過案例講解，讓學員快速掌握縮短外部切換的工具與方法

通過案例講解，讓學員快速掌握縮短內部切換的工具與方法

【課程對象】

班組長、生產主管，車間主任、IE、生產經理、廠長、生產副總，設備管理人員及有興趣之人士。

【課程方式】

互動式授課+成功案例分析+小組討論+案例分享+案例實操訓練

【課程大綱】

一、TPM概要

企業(yè)為什么需要TPM

TPM的特色與3大要素

TPM的4大目標

案例分享：TPM給企業(yè)帶來什么？

二、TPM衡量指標及計算方法

1．效率的定義

2．案例講解：設備的8大LOSS分析

3．設備綜合效率---OEE值計算方法

案例講解與實操練習

5．人員效率的計算方法

案例講解與實操練習

三、全員皆兵---全面開展設備自主管理

設備自主管理的重要性

案例講解：設備自主管理的3項能力要求

案例分享：自主管理的目標

案例講解：設備清掃的方法與要點

案例講解：設備污染源改善方法與要點

案例講解：設備保養(yǎng)的方法與要點

案例分享：一書八定原則的實操方法與要點

案例講解：設備自主點檢的方法與要點

案例分享：中國中車是如何做設備自主點檢

案例講解：如何利用目視化管理提高設備點檢保養(yǎng)的作業(yè)效率

企業(yè)案例實戰(zhàn)練習---以企業(yè)的實際設備進行實操訓練

四、設備專業(yè)保養(yǎng)技巧

MTBF/MTTR計算方法

案例實操練習

MTBF分析5步曲

案例實操練習

專業(yè)保全體系

實施專業(yè)保全7步曲

案例分享

五、設備效率改善技法---人機配合分析與改善法

人機配合改善技巧

案例講解：1人專機的分析與改善方法

案例講解：1人多機的分析與改善方法

案例講解：多人專機的分析與改善方法

案例講解：多人多機的分析與改善方法

案例練習

六、設備快速切換的方法---SMED

1.快速切換的由來

2.兩段視頻讓你來判定什么是快速切換？

3.快速切換時間的定義與計算方法

案例講解與實踐練習

4.SMED---快速切換的思路與方法

5.邁向“零切換”的思路與方法

案例分享

6.快速切換第一步：如何落實內部操作與外部操作

案例講解：內部操作的分析方法

案例講解：外部操作的分析方法

案例實操練習：如何區(qū)分內部操作與外部操作

7.快速切換第2步：如何將內部操作轉化為外部操作

案例講解：減少或消除內部操作過程中的異常情況

實操訓練：以企業(yè)案例分析并制定各機臺切換點檢表

案例講解：如何利用中間夾具或模塊把內部轉化為外部操作

案例講解：如何通過功能標準化把內部轉化為外部操作

8.快速切換第3步：優(yōu)化內部操作，減少壓縮內部操作時間

案例講解：平行操作---讓你成倍降低內部操作時間

案例講解：利用工裝做到---眼動手動腳不動

優(yōu)化調整操作---目視化管理

案例分享：工具目視化管理

案例分享：倉庫目視化管理

案例分享：設備目視化管理

案例分享：物品擺放目視化管理

七、全員設備管理與維護----TPM改善法寶

法寶1：定點投影法

法寶2：5W分析法

法寶3：5W2H法

法寶4：OPL單點教育法

法寶5：活用管理看板

法寶6：日常點檢表

法寶7：如何制作點檢操作指導書

法定8：提案改善制度

八、設備的發(fā)展趨勢

1.設備自動化對企業(yè)運營的作用

2.設備自動化的核心模塊

3.設備自動化對設備管理的要求

4.設備自動化與生產管理運營結合的要求

陳老師

【專業(yè)資質】

天隆電子（深圳）有限公司（臺資）---IE工程師、改善委員會主任

奧林巴斯（深圳）工業(yè)有限公司（日資）--- IE高級主管、生產高級主管、OLYMPUS人才委員會委員、OLYMPUS高級講師、精益生產推進室室長友華科技集團總裁助理

自貢機一裝備公司 總經理

現任自由顧問師&培訓師

【從業(yè)經歷】

陳進華老師長期從事現場管理、效率改善、生產成本及精益生產研究工作。陳老師歷任臺企、世界五百強企業(yè)基層主管、中層領導，具有國際一流企業(yè)多年的現場管理經驗。從事管理咨詢顧問工作后，先后負責多家大型知名企業(yè)項目咨詢和培訓，有豐富的企業(yè)輔導及培訓經驗；陳老師能夠最大限度地鼓舞士氣，采用實用高效的方法與工具、協(xié)助團隊達成預定目標，提 倡 “實用高效”的管理理念，是中國最貼近制造企業(yè)實際的實力派顧問代表。

【授課風格】

理論與實際案例相結合的課程，在講課中，采用互動式、游戲式的教學方法，以加深學員對課程的理解，以形象、針對性強的案例與學員一起分享，課堂輕松活躍、感染力強。

專 著：《現場效率改善實戰(zhàn)訓練》 2006年5月 海天出版社出版；《生產效率改善務實》2012年 11 月廈門大學出版社出版

【主講課程】

培訓方面：《如何推進5S/6S管理》《標準工時與效率改善》《生產效率改善務實》《成本管理與價值流分析》《成本管理與價值流分析》《解決質量問題》《多品種少批量高效生產模式》《精益生產實戰(zhàn)演練》《TPM管理實戰(zhàn)訓練》《降低生產成本》

咨詢方面：《5S/6S管理咨詢》《新廠房布局設計咨詢》《庫存與生產周期改善咨詢》《標準工時制定技術咨詢》《TPM管理咨詢》《生產效率改善咨詢》《生產成本改善咨詢》《精益生產管理咨詢》

【培訓客戶】

航天運載火箭十一研究院、杭州航天電子有限公司、航天運載火箭第一研究院、航天工業(yè)預北機械廠營口東盛實業(yè)、森遠集團、亨通閥門集團、錦州新世紀石英玻璃、江西雙胞胎集團、四川通威、廣東海大集團、東莞海大飼料、廣州大川飼料、廣州海維飼料、貴州西洋肥業(yè)、遼寧西洋特肥、宏國化工、江蘇世紀天虹紡織、東莞雋思印刷、新疆硅業(yè)、廣州悅新制衣、煙臺喜旺食品、臺山南華鞋業(yè)制品、南玻結構陶瓷、靖遠第二發(fā)電廠、彰州中集、湘潭電機、株洲南車電機、株洲南車電力機車、株洲時代電氣集團、四川運機集團、海信集團，美的空調集團，飛雕電器集團，老板電器,汕頭勝達電器、潤邦科技，無域科技，軟銀科技，易科計算機、東莞市博耐特精密模具、米易縣萬民農牧集團、武漢四通創(chuàng)新、廣州鶴山市海龍實業(yè)集團、滄州市螺旋鋼管集團、惠州博羅榮上五金電鍍、富士智能機電、吉林長春皓月清真集團、廣州市駿佳金屬制品、深圳市鑫華煦橡膠制品、邯鄲豐華重工集團、深圳市銳啟達能電子、昆明耀龍供用電集團、北京鼎國昌盛、山西漳澤電力工程有限公司長治分公司、安徽江淮汽車股份、廣東合力叉車、強信機械科技（萊州）、華西能源、深寶華實業(yè)、安拓浦、廈門包材、萬龍真空冶金、廈門太平集裝箱、飛利浦等…….

【授課照片】

南車株洲電機公司—精益生產全系列工具培訓喜旺食品公司—精益生產管理培訓

長城科技股份公司—TPM設備保養(yǎng)培訓海大集團—精益生產管理培訓

航天科技集團—6S督導特訓東莞雋思印刷—精益生產管理培訓

錦州新世紀石英玻璃—生產運營系統(tǒng)咨詢項目營口東盛實業(yè)公司—精益生產項目啟動會

高銘電子公司—精益生產培訓

深寶華城公司—TPM全員設備保養(yǎng)培訓

珠江橋醬油公司--車間管理培訓

雙胞胎集團—TPM培訓

三洋公司—杰出班組長培訓

株洲時代電氣集團—提案改善與IE技術運用培訓

四川通威股份公司—6S督導培訓

金藍盟—降低生產成本培訓

海大集團—6S督導師培訓奮達實業(yè)—現場效率改善培訓

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