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找出問題,解決問題—卓越班組精益管理
【課程編號(hào)】:NX37549
找出問題,解決問題—卓越班組精益管理
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【所屬類別】:精益生產(chǎn)培訓(xùn)
【培訓(xùn)課時(shí)】:2天
【課程關(guān)鍵字】:精益管理培訓(xùn)
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課程背景
作為生產(chǎn)一線最基層的單位,班組其實(shí)最清楚生產(chǎn)中的關(guān)鍵問題所在,是企業(yè)進(jìn)行革新、挖潛、創(chuàng)效的主陣地和試驗(yàn)田。企業(yè)管理水平的高低需要到班組中實(shí)踐、檢驗(yàn),而存在的問題與不足之處,也最易在班組中反映出來。因此,加強(qiáng)班組建設(shè)和管理工作,是保證完成工作任務(wù)和提高企業(yè)管理水平的關(guān)鍵之處。
精益化管理是指以顧客需求為拉動(dòng),以消滅浪費(fèi)和快速反應(yīng)為核心,使企業(yè)以最少的投入獲取最佳的運(yùn)作效益和提高對(duì)市場(chǎng)的反應(yīng)速度的一整套成功的管理模式。同時(shí),它又是一種理念,一種文化,一種追求卓越的歷程。與精細(xì)化管理強(qiáng)調(diào)的“管到細(xì)節(jié)上,把細(xì)節(jié)管住,每個(gè)時(shí)刻都處于受控狀態(tài)”相比,精益化管理要求投入的人、財(cái)、物要產(chǎn)生應(yīng)有的效果,是對(duì)精細(xì)化管理的提升,更加注重結(jié)果和成效,其目標(biāo)是精益求精、自我超越、持續(xù)改善。
而在班組管理中倡導(dǎo)和推行精益化管理,就是要在生產(chǎn)服務(wù)過程中以最小的投入,取得最大的產(chǎn)出,把最終成果落實(shí)到企業(yè)的效益最大化上來。同時(shí),通過實(shí)行班組精益化管理,還可以讓最基層員工應(yīng)用精益生產(chǎn)知識(shí),掌握消除浪費(fèi)的方法,提升全員的節(jié)約意識(shí)和創(chuàng)新能力,促進(jìn)班組建設(shè)更上一層臺(tái)階,從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)的持續(xù)健康發(fā)展。
課程收益
【安全】識(shí)別危險(xiǎn)源,預(yù)防事故發(fā)生,不是員工發(fā)生傷害,職業(yè)病;
【品質(zhì)】追求零缺陷,客戶第一,不使用,不制作,不流出不良;
【生產(chǎn)】JIT生產(chǎn),準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的追求,保質(zhì)保量;
【成本】小成本,大改善,損耗遞減,精益改善創(chuàng)效益;
【人事】人盡其才,人盡其用,人才培養(yǎng),OJT人才訓(xùn)練;
【環(huán)境】不浪費(fèi)能源,水氣聲渣管理好;
【保全】設(shè)備效率高,不使設(shè)備損壞,能在必要的時(shí)候運(yùn)行;
授課對(duì)象
企業(yè)生產(chǎn)部門的一線主管,包括生產(chǎn)經(jīng)理以下、操作工以上的各層級(jí)管理人員。
授課方式
A.提問式授課,互動(dòng)激勵(lì),應(yīng)用撲克牌積分法,引發(fā)學(xué)員思考和參與
B.經(jīng)典案例,視頻圖示,游戲互動(dòng)、角色扮演、小組討論相結(jié)合,寓教于樂;
課程大綱
第一篇:班組長(zhǎng)精益管理
班組長(zhǎng)的職責(zé)與角色定位
一、管理知識(shí)簡(jiǎn)介
什么是管理和管理者
管理的四大功能
執(zhí)行管理職能所需的時(shí)間
什么是領(lǐng)導(dǎo)者?
二、班組長(zhǎng)的角色定位
班組長(zhǎng)的角色
班組長(zhǎng)的位置
新時(shí)代班組長(zhǎng)的角色
部屬期待的好主管
領(lǐng)導(dǎo)行為十五原則
新領(lǐng)導(dǎo)者的角色
班組長(zhǎng)的一日管理
一、班組長(zhǎng)的日常管理
班組長(zhǎng)的工作內(nèi)容
班組長(zhǎng)一日工作全貌
班組長(zhǎng)一日五步曲
二、班組長(zhǎng)的現(xiàn)場(chǎng)管理要點(diǎn)
現(xiàn)場(chǎng)管理的SDCA與PDCA循環(huán)
班組長(zhǎng)的現(xiàn)場(chǎng)管理要點(diǎn)
5S簡(jiǎn)介
班組精益管理的七大任務(wù)
精益管理和精益思維
七大浪費(fèi)和最大浪費(fèi)
班組精益管理的七大任務(wù)
【安全】、【品質(zhì)】、【生產(chǎn)】、【成本】、【人事】、【環(huán)境】、【保全】
安全第一、預(yù)防為主
什么是安全?
安全第一
工廠安全生產(chǎn)事故典型案例
事故為什么會(huì)發(fā)生
傷亡事故金字塔
多米諾骨牌理論——事故鏈
事故原因分析因果連鎖模型
小練習(xí)—事故的后果
冰山理論
墨菲定律
一制造型企業(yè)的事故統(tǒng)計(jì)表
危險(xiǎn)源管理
危險(xiǎn)源識(shí)別 – 實(shí)戰(zhàn)練習(xí)
風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)
風(fēng)險(xiǎn)控制 – 實(shí)戰(zhàn)練習(xí)
第二篇:現(xiàn)場(chǎng)精益改善
現(xiàn)場(chǎng)問題分析與解決
問題與問題分類
問題的結(jié)構(gòu)
問題根源分析
五個(gè)為什么
問題根源分析案例
問題分析與解決的八個(gè)步驟
解決與分析問題的工具實(shí)踐
8D簡(jiǎn)介以及案例
QC 7 Tools 簡(jiǎn)介
A3 報(bào)告
QCC 品管圈簡(jiǎn)介
現(xiàn)場(chǎng)精益改善
一、精益改善的含義和推行
Kaizen的含義?
改善蘋果樹
實(shí)施型改善制度
創(chuàng)新性改善的技巧
創(chuàng)新性改善的兩種問題
創(chuàng)新性改善的兩種對(duì)策
創(chuàng)新改善的常規(guī)
創(chuàng)新改善能力的培訓(xùn)
二、精益改善的實(shí)例
1.『裝箱作業(yè)的改善事例』
2.『異物亂飛?Kaizen事例』
3.『杯面的Kaizen事例』
4.『視覺化?可視化』的事例
思考與訓(xùn)練
三、IE七手法簡(jiǎn)介
(1)防錯(cuò)法如何避免做錯(cuò)事情,使工作第一次就做好的精神能夠具體實(shí)現(xiàn)。
(2)動(dòng)改法改善人體動(dòng)作的方式,減少疲勞使工作更為舒適、更有效率,不要蠻干。
(3)流程法研究探討牽涉到幾個(gè)不同工作站或地點(diǎn)之流動(dòng)關(guān)系,藉以發(fā)掘出可資改善的地方。
(4)五五法借著質(zhì)問的技巧來發(fā)掘出改善的構(gòu)想。
(5)人機(jī)法研究探討操作人員與機(jī)器工作的過程,藉以掘出可資改善的地方。
(6)雙手法研究人體雙手在工作時(shí)的過程,藉以發(fā)掘出可資改善的 地方。
(7)抽查法借著抽樣觀察的方法能很迅速有效地了解問題的真象。
培訓(xùn)與工作教導(dǎo)
工作教導(dǎo)定義
培育程序
績(jī)效/潛力的培育策略
部屬指導(dǎo)計(jì)劃表
主管常用的培育方法
常見抗拒OJT的心態(tài)
OJT四步驟
OJT實(shí)踐演練
課程總結(jié)與評(píng)估
趙老師
趙老師經(jīng)歷綜述:
趙老師有24年的工作經(jīng)驗(yàn),他是國(guó)家注冊(cè)安全工程師、國(guó)家注冊(cè)環(huán)境管理體系審核員、國(guó)家注冊(cè)職業(yè)健康安全管理體系審核員,國(guó)際注冊(cè)領(lǐng)導(dǎo)力教練和顧問、國(guó)際授證MTP中高層管理技能訓(xùn)練講師以及多次講師評(píng)價(jià)一等獎(jiǎng)獲得者。
8年的內(nèi)外資企業(yè)管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),15年的培訓(xùn)、審核以及咨詢經(jīng)驗(yàn),歷練了他豐富的現(xiàn)代管理理念和安全管理經(jīng)驗(yàn),在他引導(dǎo)激發(fā)式培訓(xùn)方式的演繹下,能夠激發(fā)學(xué)員學(xué)習(xí)和分享的意愿,多次有學(xué)員這樣說道:趙老師授課能力很強(qiáng),課堂互動(dòng)給學(xué)習(xí)帶來很多樂趣,讓學(xué)習(xí)不枯燥乏味,課程內(nèi)容豐富,趙老師毫無保留的把學(xué)習(xí)和工作經(jīng)驗(yàn)分享給大家,學(xué)習(xí)收獲特別大“
他的課程,無論是安全環(huán)保,還是卓越班組長(zhǎng)、中高層管理都被他潛心鉆研,高效開發(fā),融入現(xiàn)代管理理念和創(chuàng)新性培訓(xùn)方式,讓學(xué)員更易感悟,更有收獲。并出書《終生成長(zhǎng)》。
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