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【課程背景】

隨著我國經(jīng)濟(jì)、制造、消費(fèi)大國地位的確立，以及市場、客戶對產(chǎn)品交付要求的越來越高，如何有效組織計劃運(yùn)營與生產(chǎn)交付管理？如何提前預(yù)警并控制交付過程中各種風(fēng)險與隱患？將成為衡量企業(yè)核心競爭力的重要指標(biāo)之一。企業(yè)需要據(jù)自身情況，制定合適的預(yù)測、計劃、供應(yīng)、生產(chǎn)、物流運(yùn)營策略，以便取得競爭優(yōu)勢。為此，吳誠博士（曾任：華為，采購總監(jiān)、供應(yīng)鏈總監(jiān)；富士康，物流與供應(yīng)鏈高層領(lǐng)導(dǎo)；康佳集團(tuán)，副總裁；現(xiàn)任：北京大學(xué)、清華大學(xué)、人大等高校 總裁班 特聘教授），基于對生產(chǎn)運(yùn)營、供應(yīng)鏈的研究，并結(jié)合多家企業(yè)的工作及輔導(dǎo)經(jīng)歷，特推出該《需求預(yù)測、生產(chǎn)計劃與庫存管理》課程。

【培訓(xùn)對象】

銷售、計劃、調(diào)度、采購、生產(chǎn)、物流、倉儲等部門主管，及所有與供應(yīng)鏈管理、運(yùn)營、交付業(yè)務(wù)相關(guān)的其它人員。

【課程特點(diǎn)及受益】

本課程詳細(xì)介紹了“需求預(yù)測、生產(chǎn)計劃與庫存管理”的基礎(chǔ)理論、業(yè)務(wù)框架及主要業(yè)務(wù)流程，對計劃運(yùn)營中出現(xiàn)的各種問題與困難進(jìn)行了詳細(xì)分析，并融合教學(xué)、研究、實(shí)踐、實(shí)務(wù)為一體，能令越來越多的企業(yè)關(guān)注生產(chǎn)運(yùn)營管理的經(jīng)營戰(zhàn)略，并得以從中受益：

1、了解供應(yīng)鏈計劃運(yùn)營與交付管理業(yè)務(wù)的流程體系，及如何建立業(yè)務(wù)監(jiān)控平臺；

2、了解并掌握銷售、采購、計劃、質(zhì)量、分銷、物流、倉儲等部門的管理策略、流程、方法、工具、模板等，并能熟練的運(yùn)用到工作中；

3. 了解并掌握計劃、生產(chǎn)、供應(yīng)、質(zhì)量管理業(yè)務(wù)的績效衡量標(biāo)準(zhǔn)與體系，并持續(xù)解決與改善。

【授課方式與特點(diǎn)】

豐富性與針對性。信息量大，專業(yè)性及針對性強(qiáng)，案例多，能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點(diǎn)與現(xiàn)狀，有針對性地制定大綱及培訓(xùn)；

指導(dǎo)性與實(shí)用性。不作空洞無物的講解，能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進(jìn)行優(yōu)、劣勢分析與判斷，提供改善意見與建議，現(xiàn)場研討具體工作問題；

操作性與實(shí)效性。除了專業(yè)地進(jìn)行講解，將現(xiàn)場分析、分享標(biāo)桿企業(yè)的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學(xué)員參考、借鑒、落地；

通俗易懂，參與性強(qiáng)。深入淺出，通俗易懂，專業(yè)問題通俗化，復(fù)雜問題簡單化，混亂問題標(biāo)準(zhǔn)化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵提問質(zhì)疑，現(xiàn)場分析解答；

氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時、適度、適當(dāng)調(diào)節(jié)課堂氣氛，風(fēng)趣幽默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。

【課程大綱】

第一部分：生產(chǎn)計劃、訂單交付管理與庫存控制（PMC）概述

生產(chǎn)計劃與交付運(yùn)營管理理論簡介（PMC）

生產(chǎn)計劃與運(yùn)營的類型、特征與形式，及SCOR供應(yīng)鏈模型介紹

生產(chǎn)計劃運(yùn)營的主要內(nèi)容、目標(biāo)、要求及挑戰(zhàn)

生產(chǎn)計劃運(yùn)營的四大支點(diǎn)、八大原理

傳統(tǒng)生產(chǎn)計劃模式的特征與不足分析

現(xiàn)代計劃與柔性制造發(fā)展趨勢與生產(chǎn)運(yùn)營理論介紹

瓶頸理論

TOC理論

長板理論

外包理論……

現(xiàn)代計劃模式的特征及形式分析

備貨型計劃方式（MTS）的特點(diǎn)

訂貨型計劃方式（MTO）的特點(diǎn)（ODM\OEM）

定制型計劃方式(ETO)

裝配型計劃方式(ATO、BTO)

大批量計劃方式的特點(diǎn)

多品種小批量計劃的特點(diǎn)

單件計劃方式的特點(diǎn)……

現(xiàn)代制造業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營模式探討

事業(yè)部制

產(chǎn)品線制

CELL模式

作業(yè)島模式

計件模式

項目型模式

阿米巴……

現(xiàn)代制造業(yè)生產(chǎn)模式管理與運(yùn)營變革介紹

組織結(jié)構(gòu)調(diào)整與業(yè)務(wù)流程變革理論介紹（BPR）

集成供應(yīng)鏈管理（如何實(shí)現(xiàn)ISC？）

計劃模式分析與流程再造（ETO、ATO、BTO、MTO等優(yōu)劣勢分析與借鑒）

推式與拉式生產(chǎn)規(guī)劃與管理

柔性制造、均衡生產(chǎn)與工業(yè)4.0智能制造

JIT、VMI、JMT等管理技術(shù)介紹

Milk-Run與“糖果人”

精益生產(chǎn)與智能制造……

案例：“華為”、“富士康”、“美的”供應(yīng)鏈運(yùn)營體系介紹、分析與比較；

案例：《華為公司供應(yīng)鏈運(yùn)營工作理念和行為準(zhǔn)則》介紹與分享；

第二部分：需求預(yù)測與計劃管理

需求預(yù)測與計劃管理策略介紹

如何做好需求預(yù)測管理（預(yù)測、計劃、訂單等）？

需求預(yù)測目標(biāo)的確立

需求預(yù)測原則的制定

制定預(yù)測的步驟

需求預(yù)測的維度（6種維度）

需求預(yù)測的方式（3種方式）

需求預(yù)測制定方法（6種方法）

一線人員意見法

專家意見法（情景分析法、德爾菲法）

市場測試法

定量分析法

基于計算機(jī)的物料計劃系統(tǒng)(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)……

物料計劃制定方法

一般計劃方法

物料需求計劃（MRP）（ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理）

訂貨點(diǎn)法（最小\最大庫存計劃方法）

TOC計劃分析（邏輯及方法）……

如何管理與評估計劃變更？如何應(yīng)對計劃變更帶來的風(fēng)險與成本損失？

如何保證計劃的嚴(yán)肅性與靈活性（如何“鎖定”與有限“鎖定”）？

如何應(yīng)對計劃變更帶來的風(fēng)險與成本損失？

生產(chǎn)訂單管理策略及排產(chǎn)計劃制定（均衡生產(chǎn)、柔性控制）

如何保證計劃的嚴(yán)肅性與靈活性（如何“鎖定”與有限“鎖定”）？

如何管理與評估計劃與訂單變更？

如何應(yīng)對計劃變更帶來的風(fēng)險與成本損失？

如何制定各種計劃管理監(jiān)控報表及報告？

案例：系列標(biāo)桿生產(chǎn)制造企業(yè)計劃運(yùn)營模式及KPI體系介紹；

案例：電商企業(yè)案例：“戴爾”“小米”需求計劃管理模式案例分析與比較。

第三部分：生產(chǎn)排產(chǎn)與調(diào)度管理

生產(chǎn)調(diào)度的工作理念與原則分析

什么是欠料（欠料的標(biāo)準(zhǔn)與定義）？什么是物料供應(yīng)管理（齊套的標(biāo)準(zhǔn)與定義）？

小批量、多批次生產(chǎn)效率提升的途徑探討

如何多維度地衡量生產(chǎn)效率？

如何實(shí)現(xiàn)“產(chǎn)品線到人、產(chǎn)品到崗位”的項目生產(chǎn)模式？

如何從組織\流程上進(jìn)行齊套工作的分工與管理？

如何從策略上保證物料及時齊套供應(yīng)？

L/T管理機(jī)制

計劃批量\安全庫存的設(shè)定

VMI\JIT管理

相關(guān)需求\獨(dú)立需求的管理

長周期物料、高價值物料的計劃方法分析

最小、最大庫存管理……

如何從技術(shù)上保證物料及時齊套供應(yīng)？

生產(chǎn)調(diào)度例會管理機(jī)制

TOC理論研討

物料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的監(jiān)控與管理

IT工具的運(yùn)用管理(ERP、APS及其它輔助工具)

庫存告警機(jī)制的建設(shè)（RYG管理、預(yù)缺料管理）

如何有效跟單與追料？

物料供應(yīng)管理的其它辦法及工具……

產(chǎn)能規(guī)劃與改善管理

產(chǎn)能規(guī)劃的基本內(nèi)容

產(chǎn)能規(guī)劃的類別、產(chǎn)能的構(gòu)成

產(chǎn)能規(guī)劃的步驟與衡量標(biāo)準(zhǔn)

效率改善的基礎(chǔ)與改善方向

運(yùn)用IE技術(shù)改善的原理、原則

瓶頸產(chǎn)生與消除

現(xiàn)場7種浪費(fèi)分析

制造程序分析與改善

動作效率分析與改善

作業(yè)效率分析與改善

“U”型布局和連續(xù)流……

案例：歐美制造業(yè)“預(yù)/缺料”管理與齊套交付機(jī)制探討；

案例：日資、臺資制造業(yè)欠料（RYG）管理與交付辦法介紹；

第四部分：供應(yīng)策略與供應(yīng)模式管理

供應(yīng)模式對物資供應(yīng)的影響分析

戰(zhàn)術(shù)1：一般物資的供應(yīng)模式分析

戰(zhàn)術(shù)2：低附加值加工類物資的供應(yīng)模式分析

戰(zhàn)術(shù)3：高技術(shù)定制加工類物資的供應(yīng)模式分析

戰(zhàn)術(shù)4：壟斷及準(zhǔn)壟斷供應(yīng)類物資的供應(yīng)模式分析

戰(zhàn)術(shù)5：價格頻繁波動類物資的供應(yīng)模式分析

戰(zhàn)術(shù)6：配套類物資的供應(yīng)模式分析……

供求關(guān)系分析&管理對物資供應(yīng)的影響分析

從CRM到SRM，再到SCM

傳統(tǒng)的供應(yīng)商關(guān)系管理方法

供應(yīng)商關(guān)系圖譜與物資供應(yīng)策略分析

供應(yīng)定位模型與物資供應(yīng)略分析

供應(yīng)商感知模型與物資供應(yīng)策略分析

供應(yīng)商能力模型與物資供應(yīng)策略分析……

如何通過供應(yīng)模式調(diào)整來保證有效供應(yīng)？

供應(yīng)模式的分析與選擇

標(biāo)準(zhǔn)采購訂單

一攬子采購訂單與JIT供貨

長單采購

VMI\CMI\JMI\JIT供應(yīng)模式

Milk-Run\“糖果人”供應(yīng)模式

風(fēng)險采購與戰(zhàn)略儲備模式

ODM與OEM供貨模式……

案例：“耐克”計劃策略與供應(yīng)模式介紹；

案例：8種供求關(guān)系分析模型與庫存控制策略經(jīng)典案例分析；

第五部分：庫存控制技術(shù)與技巧

庫存控制的重要性，及降低庫存的有效途徑分析

供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存控制方法

定期\定量庫存控制

庫存分類管理：

ABC分類與2/8法則

周轉(zhuǎn)庫存\緩沖庫存\安全庫存

最小批量\最大批量……

產(chǎn)品預(yù)測準(zhǔn)確率的控制方法（產(chǎn)品預(yù)測準(zhǔn)確率模型及應(yīng)用）

VMI、JIT、“糖果人“等模式

其它庫存控制方法與策略

縮短提前期

批量調(diào)整

寄售管理

按經(jīng)濟(jì)批量訂購

損耗管理

加強(qiáng)預(yù)測

庫存物料標(biāo)準(zhǔn)化

及時處理呆滯物料……

案例：傳統(tǒng)制造業(yè)20余種庫存控制方法案例講解；

案例：某知名企業(yè)庫存風(fēng)險預(yù)警、監(jiān)控、庫存結(jié)構(gòu)分析、庫存分級控制體系的經(jīng)驗(yàn)探討。

第六部分：庫存結(jié)構(gòu)分析與監(jiān)控

在途物料的管理（供應(yīng)商在途、內(nèi)部轉(zhuǎn)倉、外部借料、發(fā)貨在途…）

超期物料的管理

來料不良的監(jiān)控與管理

呆壞帳的監(jiān)控與管理

物料低周轉(zhuǎn)\物料呆滯產(chǎn)生原因的分析

如何監(jiān)控與處理呆滯物料（處理的原則、要求、途經(jīng)…）

如何及時處理呆滯物料（替代、消耗、變買…）

庫存積壓資金的原因分析

內(nèi)部物流的監(jiān)控與風(fēng)險管理

如何實(shí)現(xiàn)庫存的動態(tài)監(jiān)控？如何進(jìn)行庫存分析？如何制作《庫存分析報告》……？

案例：某知名制造企業(yè)《庫存分析報告》模板研討；

案例：系列標(biāo)桿制造業(yè)《呆滯物料處理處理辦法》探討；

第七部分：需求預(yù)測、生產(chǎn)計劃與庫存控制之KPI體系及改善（行動學(xué)習(xí)）

供應(yīng)鏈績效的設(shè)計原理、原則

供應(yīng)鏈績效的設(shè)計流程及方式

供應(yīng)鏈績效的設(shè)計的維度介紹

服務(wù)好

高質(zhì)量

低成本

人均效益

計劃指標(biāo)體系分析

計劃準(zhǔn)確率（%）

訂單完美率（%）

訂單及時齊套發(fā)貨率（%）

訂單平均運(yùn)作周期（天）

急單響應(yīng)率（%）……

庫存指標(biāo)體系分析

庫存周轉(zhuǎn)率（次/年）

低周轉(zhuǎn)及呆滯物料比例（％）

庫存準(zhǔn)確率（%）

超期庫存比例（%）

待處理品比例（%）

替代品比例（%）……

績效改進(jìn)策略\方法\工具介紹

BPR

PM

KPI

監(jiān)控體系……

分享：系列標(biāo)桿制造業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營體系KPI詳細(xì)分析與解讀。

案例：“華為供應(yīng)鏈管理變革”及“華為供應(yīng)鏈”績效評價體系、激勵機(jī)制探討；

經(jīng)驗(yàn)分享：現(xiàn)場答疑與經(jīng)驗(yàn)交流

吳老師

吳誠博士 簡介

華為、富士康、康佳集團(tuán)：擔(dān)任高管近二十年。

知名供應(yīng)鏈管理實(shí)戰(zhàn)專家、顧問、講師。

清華、北大等30+所高校EMBA特聘教授，武漢大學(xué)博士。

企業(yè)授課1500+場，公開課300+場，學(xué)員10+萬。

【職業(yè)背景】

華為：采購總監(jiān)、供應(yīng)鏈總監(jiān)；

富士康：物流與供應(yīng)鏈高層領(lǐng)導(dǎo)；

康佳：集團(tuán)副總裁。

【學(xué)術(shù)背景】

北京大學(xué)匯豐商學(xué)院 總裁班 特聘教授

清華大學(xué) 總裁班 特聘教授

人民大學(xué) 總裁班 特聘教授

武漢大學(xué) 企業(yè)管理 博士

北京科技大學(xué) 工商管理 碩士

【專業(yè)背景】

深圳新一代信息技術(shù)研究院 首席顧問

東莞產(chǎn)業(yè)支援聯(lián)盟 特聘專家

國際貿(mào)易中心ITC項目 認(rèn)證講師

美注冊職業(yè)采購經(jīng)理CPPM項目 認(rèn)證講師

英國皇家采購與供應(yīng)學(xué)會CIPS項目 認(rèn)證講師

英國皇家物流與運(yùn)輸學(xué)會ILT項目 認(rèn)證講師

【主講課程】

供應(yīng)鏈管理：《供應(yīng)鏈管理與流程優(yōu)化》《供應(yīng)鏈全面成本控制》《采購與供應(yīng)鏈管理》

計劃管理：《預(yù)測、計劃與庫存管理》《計劃與交付管理》《生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)》

采購管理：《采購流程與策略管理》《戰(zhàn)略采購與供應(yīng)商管理》《采購成本控制與談判技巧》《供應(yīng)商開發(fā)、評估與選擇》《采購項目管理》《非生產(chǎn)物資采購(MRO)》《供應(yīng)商大會》

物流管理：《物流規(guī)劃、設(shè)計與運(yùn)營管理》《物流配送與倉儲管理》《現(xiàn)代高效倉儲管理》

【授課特點(diǎn)】

豐富性與針對性。信息量大，專業(yè)性及針對性強(qiáng)，案例多，能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點(diǎn)與現(xiàn)狀，有針對性地制定大綱及培訓(xùn)；

指導(dǎo)性與實(shí)用性。不作空洞無物的講解，能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進(jìn)行優(yōu)、劣勢分析與判斷，提供改善意見與建議，現(xiàn)場研討具體工作問題；

操作性與實(shí)效性。專業(yè)地講解，輔以現(xiàn)場分析、分享標(biāo)桿企業(yè)的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學(xué)員參考、借鑒、落地；

通俗易懂，參與性強(qiáng)。深入淺出，通俗易懂，專業(yè)問題通俗化，復(fù)雜問題簡單化，混亂問題標(biāo)準(zhǔn)化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵提問質(zhì)疑，現(xiàn)場分析解答；

氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時、適度、適當(dāng)調(diào)節(jié)課堂氣氛，風(fēng)趣幽默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。

[曾培訓(xùn)過的代表企業(yè)】

1. 廣東電信、中國移動、聯(lián)通《供應(yīng)商評估、選擇與考核》、《供應(yīng)商管理與談判技巧》；

2. 華為、中興、烽火、愛立信、廣東省廣播電視網(wǎng)絡(luò)：《采購策略與供應(yīng)鏈管理》；

3. 深圳航嘉、深圳禾苗通信、中興、廣州京信通信：《采購成本控制與風(fēng)險控制》；

4. 長安偉世通、延鋒偉世通、延鋒江森、上海博世：《供應(yīng)商報價、采購成本分析與控制》；

5. 聯(lián)想、美的、海爾：《供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化》《精益供應(yīng)鏈設(shè)計與構(gòu)建》《供應(yīng)鏈運(yùn)營管理》；

6. 中聯(lián)重科、三一重工、金風(fēng)科技、特變電工：《供應(yīng)鏈全面成本管理》、《精益生產(chǎn)管理》；

7. 中航集團(tuán)、富士康、捷普、偉創(chuàng)力：《供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化》、《高效倉儲與配送管理》；

8. 伊利、蒙牛、金鑼、可口可樂、三全食品、健力寶、達(dá)利食品：《供應(yīng)鏈計劃管理》；

9. 上海電氣、浙江大華、海康衛(wèi)視：《供應(yīng)商關(guān)系管理》《采購談判策略與技巧》；

10. 上海大陸泰密克、史丹利（美國）、林德叉車：《生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)》；

11. 上海百聯(lián)、國美、蘇寧、唯品會、沃爾瑪、快樂購：《采購成本控制與供應(yīng)商管理》；

12. 大自然地板、TATA、喜臨門、全友家私、雙虎家私：《采購成本控制與談判技巧》。

【曾咨詢過的代表項目】

曾主持（或輔導(dǎo)）過多家大型企業(yè)的咨詢項目，如：

1. 康佳集團(tuán)：“計劃與采購業(yè)務(wù)流程變革BPR”項目，2007年啟動實(shí)施；

2. 美的電器：制冷集團(tuán)“供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化”項目，2009年啟動實(shí)施；

3. 中電集團(tuán)：“采購流程優(yōu)化及VMI”項目，2009年啟動實(shí)施；

4. 新元素醫(yī)療公司：“生產(chǎn)與采購調(diào)度平臺建設(shè)”項目，2011年啟動實(shí)施；

5. 大自然地板：“采購成本控制與供應(yīng)商管理”項目，2012年實(shí)施；

6. 合肥永升機(jī)械：“供應(yīng)鏈運(yùn)營體系建設(shè)與優(yōu)化”項目，2013年實(shí)施；

7. 北京中牧集團(tuán)：“集團(tuán)化采購與招投標(biāo)優(yōu)化”項目，2014年實(shí)施；

8. 金風(fēng)科技：“工程服務(wù)體系采購組織與交付變革”項目，2015年實(shí)施；

9. 伊利酸奶事業(yè)部：“采購訂單整合”項目，2016年實(shí)施；

10.無錫中電二建：“供應(yīng)鏈計劃管理、訂單交付與庫存控制”項目，2017年實(shí)施；

11. 中電無線電研究所（615所）：“項目采購體系建設(shè)與流程優(yōu)化”項目，2018年實(shí)施；

12. 玫德集團(tuán)：“采購戰(zhàn)略與供應(yīng)鏈管理”項目，2019年啟動實(shí)施。

【曾服務(wù)過的客戶】

高校：北大、清華、人大、中大、浙大、川大、電子科大、西工大、香港中大、香港理工；

機(jī)電：上海電氣、三一重工、中聯(lián)重科、徐工、柳工、四方股份、特變電工、金風(fēng)科技、武重、林德叉車、四方龐巴迪、雷沃重工、中廣核、許繼、南都電源、航嘉電源、駱駝電源；

軍工：中航導(dǎo)彈研究所、613/14/39/615所、沈飛、成飛、西飛、船舶重工、兵器工業(yè)集團(tuán)；

電器：海爾、海信、美的、格力、創(chuàng)維、長虹、TCL、奧克斯、方太、蘇泊爾、格蘭仕、歐普、IBM、LG、松下、東芝、日立、SONY、華星、海康衛(wèi)視、浙江大華、宇視、步步高；

電子：Tyco、TDK、Intel、ABB、NEC、三星、艾默生、富士康、偉創(chuàng)力、捷普、富士施樂、西門子、佳能、史丹利、CEC、長城、同方、天馬微、歐菲光、歌爾、華天、湯姆遜；

電腦：聯(lián)想、浪潮、方正、神舟、華碩、戴爾、長城、奔圖、康冠、寶龍達(dá)、佳能、創(chuàng)斯達(dá)；

通訊：華為、中興、愛立信、烽火、小米、酷派、國人、傳音、匯川、大疆、國人、菲尼克斯；

通信：成都移動、廣州移動、深圳移動、杭州移動、汕頭移動、廣東電信、廣東廣電網(wǎng)絡(luò)；

汽車：東風(fēng)日產(chǎn)、廣汽、上海大眾、廣汽菲克、長春一汽、一汽大眾、比亞迪、奇瑞、大陸泰密克、大陸汽車、長安偉世通、延峰偉世通、延鋒江森、富維江森、博世、飛利浦、航盛；

卡車：一汽解放、東風(fēng)、江淮、沃爾沃、陜汽重卡、福田戴姆勒、一汽錫柴、佳通、耀皮；

能源(化工)：殼牌、中石油\石化\中化\中海油、神華、萬華、三星、云天化、聯(lián)合石化、新奧；

鋼鐵(冶煉):寶鋼、首鋼、邢鋼、昆鋼、攀鋼、中鋁、馳宏鋅鍺、焦化、洛鉬、鋼研、南山；

物流：西部物流、云南物流產(chǎn)業(yè)集團(tuán)、昆明EMS、江蘇EMS、安鮮達(dá)、京東、河南國龍物流；

快消：P&G、雀巢、中糧、中煙、青啤、五糧液、娃哈哈、可口可樂、匯源、健力寶、湯臣倍健；

商超：華潤、沃爾瑪、蘇寧、國美、宜家、上海百聯(lián)、新一佳、麥德龍、天虹、茂業(yè)、大潤發(fā)；

電商：淘寶、京東、國美在線、蘇寧易購、快樂購、唯品會、1號店、當(dāng)當(dāng)、美團(tuán)、亞馬遜；

家具：全友、雙虎、歐派、大自然地板、TATA、索菲亞、百安居、樂安居、香江家私、宜家；

家居：宜家IKEA、富安娜、夢潔、夢百合、喜臨門、雅蘭、恒源祥、晚安、索菲亞、南山紡織；

服裝（鞋類）：紅豆、海瀾、七匹狼、雅戈爾、李寧、九牧王、彬彬、耐克、安踏、361、百麗；

食品：金鑼、雙匯、雨潤、伊利、蒙牛、光明、旺旺、達(dá)利、三全、康師傅、維維、益海嘉里；

醫(yī)藥：仁和藥業(yè)、天江藥業(yè)、云南白藥、廣藥集團(tuán)、海王、哈藥、拜耳、康泰、葵花藥業(yè)；

建筑(建材)：中建三\中鐵二局、中廣核、建華、日豐、科勒、大自然、東方雨虹、紅獅、海螺；

地產(chǎn)：萬科、華僑城、碧桂園、中航、光大、萬達(dá)、中海、恒大、龍湖、保利、九龍倉置業(yè)；

金融：中國銀行、建設(shè)銀行、工商銀行、上海銀行、北京銀行、支付寶、騰訊、平安、淘寶；

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