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課程意義：

精益生產(chǎn)是當(dāng)今最具有競爭力的生產(chǎn)運(yùn)營方法論與管理體系，已經(jīng)成為越來越多全球大企業(yè)卓越運(yùn)營體系的核心理念之一。隨著制造企業(yè)間的競爭愈來愈激烈，精益生產(chǎn)已成為公司卓越運(yùn)營競爭戰(zhàn)略的重要組成部分。應(yīng)用強(qiáng)有力的精益改進(jìn)工具，幫助企業(yè)逐步消除生產(chǎn)運(yùn)營中的一切浪費(fèi)，在適時(shí)滿足客戶需求的同時(shí)最大限度地降低庫存水平和成本，提高設(shè)備和人員的利用效率。與大批量生產(chǎn)相比，精益生產(chǎn)只有：1/2 的工人、 1/2 的制造空間、1/2的工具投資、1/2的設(shè)計(jì)工時(shí)與1/2 的現(xiàn)場庫存等。

本課程通過一整套精益改進(jìn)方法論，應(yīng)用強(qiáng)有力的精益改進(jìn)工具，幫助企業(yè)逐步消除生產(chǎn)運(yùn)營中的一切浪費(fèi)，在適時(shí)滿足客戶需求的同時(shí)最大限度地降低庫存水平和成本，提高設(shè)備和人員的利用效率。

培訓(xùn)受眾

工廠廠長、生產(chǎn)經(jīng)理；營運(yùn)經(jīng)理、物流經(jīng)理；車間負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)負(fù)責(zé)人

課程大綱

1.精益生產(chǎn)與精益思想的基本理念

* 企業(yè)在生產(chǎn)運(yùn)營管理中面臨的主要問題和挑戰(zhàn)

* 精益生產(chǎn)的基本概念

* 精益生產(chǎn)發(fā)展沿革與最新實(shí)踐

2.精益生產(chǎn)管理體系

* 精益生產(chǎn)體系的基本架構(gòu)與主要目標(biāo)

* 精益生產(chǎn)體系的主要內(nèi)容

3.如何消費(fèi)制造企業(yè)中的浪費(fèi)

* 什么是浪費(fèi)

* 如何消除制造企業(yè)中的典型浪費(fèi)

4.精益改進(jìn)的主要方法與工具

* 價(jià)值流分析與改進(jìn)

* 看板管理

* 設(shè)備能力分析與OEE

* 設(shè)備維護(hù)與TPM

* 均衡生產(chǎn)

* 自動(dòng)化

* 生產(chǎn)過程分析

* 工廠布局與物流線路優(yōu)化

* 倉庫管理與優(yōu)化

5.如何成功實(shí)施精益生產(chǎn)管理

* 精益改進(jìn)計(jì)劃的實(shí)施步驟

*影響成功實(shí)施變革的主要因素

6.“完美”的經(jīng)營系統(tǒng)概述

Outline:

1. Overview of lean production and lean thinking

* Challenges that industrial companies are faced in operation management

* Fundamentals of lean production

* History and development of lean production and lean thinking

2. Lean production system

* Objectives and infrastructure of lean production system

* Aspects of lean production system

3. How to eliminate wastes

* What is waste

* How to eliminate wastes

4. Lean methods and tool kits

* VSM, or value stream mapping

* Kanban

* Equipment capability analysis and OEE

* Equipment maintenance and TPM

* Level production

* Automation

* Process depth analysis

* Layout of production cell and factory, and improvement of materials routing

* Warehouse management and improvement

5. How to successfully implement lean production system

* Lean improvement planning

* Factors affecting the success to implement lean change

6. Perfect business system

徐老師

機(jī)械工程學(xué)士及管理工程碩士。

徐先生在生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、6 Sigma、平衡計(jì)分卡、CMMI等領(lǐng)域有著豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和企業(yè)咨詢經(jīng)歷。

他在大型跨國生產(chǎn)制造企業(yè)（內(nèi)地及香港）先后擔(dān)任過質(zhì)量部經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)及銷售與業(yè)務(wù)拓展總監(jiān)，并曾先后領(lǐng)導(dǎo)并成功完成近30個(gè)企業(yè)咨詢項(xiàng)目，涉及行業(yè)和領(lǐng)域包括汽車制造、計(jì)算機(jī)設(shè)備、電子、玻璃等。

在六西格瑪方面，徐先生曾先后為青島啤酒集團(tuán)下屬兩家公司以及深圳市電子金融結(jié)算中心等企業(yè)提供六西格瑪管理規(guī)劃、培訓(xùn)（綠帶和黑帶）和咨詢服務(wù)。

徐先生在課程設(shè)計(jì)中非常注意理論與實(shí)際的緊密結(jié)合，注重實(shí)戰(zhàn)，使得該課極具操作性和指導(dǎo)性。同時(shí)又能夠輔以充分合理的案例和互動(dòng)活動(dòng)，以引起學(xué)員的共鳴和感觸。徐先生邏輯性強(qiáng)，善于溝通，課程節(jié)奏緊湊而又不失輕松。

主講課程：

工廠成本控制和價(jià)值分析

精益生產(chǎn)管理

生產(chǎn)計(jì)劃控制與作業(yè)管理

生產(chǎn)一線管理者管理技能

物流管理

卓越的工廠管理

服務(wù)過的部分客戶:

法雷奧企業(yè)管理（北京）有限公司、歐文斯(天津)模具有限公司、鷹革沃特華汽車皮革（中國）有限公司、EAC-Euro Asia Consulting Rep.office、安凱精益工具、奧普萊（青島）電機(jī)技術(shù)有限公司、百煉（大連）鑄造有限公司、邦飛利傳動(dòng)設(shè)備(上海)有限公司、北京新千年豐瑞農(nóng)作物科技開發(fā)公司、貝洱海拉溫控系統(tǒng)（上海）有限公司、貝卡爾特－沈陽鋼簾線、搏力謀（上海）商貿(mào)有限公司、常州好迪機(jī)械、大連三洋壓縮機(jī)、道達(dá)爾潤滑油（中國）有限公司、德楓丹（青島）機(jī)械有限公司、德科斯米爾（本溪）汽車電氣有限公司、東方阿海琺核泵有限責(zé)任公司、法格鍛壓機(jī)床（昆山）、凡登（常州）新型金屬材料技術(shù)有限公司、飛利浦電子技術(shù)（上海）、佛吉亞（上海）汽車部件、蓋茨液壓技術(shù)（常州）、格拉默車輛內(nèi)飾（上海）有限公司、固鉑（昆山）輪胎、海卓泰克液壓技術(shù)（蘇州）有限公司、杭州天然氣、華凌鋼鐵集團(tuán)、濟(jì)南尼克焊接技術(shù)有限公司、金寶湯太古（廈門）有限公司上海分公司、凱諾斯（中國）鋁酸鹽技術(shù)、可耐福石膏板（蕪湖）有限公司、克麗絲汀.迪奧（上海）香水化妝品、庫柏西安熔斷器、昆山百瑞扣件、玫瑰塑膠（昆山）、磨銳泵（上海）、南昌海立電器、寧海鑫城汽車配件、歐度（上海）連接器制造有限公司、歐文斯伊利諾斯貿(mào)易(上海)有限公司、龐巴迪運(yùn)輸設(shè)備（蘇州）有限公司、青島澳東化工有限公司、青島龐巴迪運(yùn)輸軌道設(shè)備有限公司、銳迪科微電子、賽錫科技（無錫）、山特維克礦山工程機(jī)械（中國）、上海巴斯夫聚氨酯有限公司、上海百斯特能源發(fā)展有限公司、上海大眾汽車有限公司、上海電氣阿爾斯通寶山變壓器有限公司、上海國家會(huì)計(jì)學(xué)院、上海化學(xué)工業(yè)區(qū)工業(yè)氣體有限公司、上海柯林斯航空維修服務(wù)有限公司、上海李爾實(shí)業(yè)交通汽車部件有限公司、上海汽車進(jìn)出口有限公司、上海施維英機(jī)械制造、上海絲綢集團(tuán)股份有限公司、上海新傲科技股份有限公司、雙仕分撿技術(shù)、蘇州西門子電器、太倉艾格魯塑料制品有限公司、騰達(dá)航勤設(shè)備、天津戴瑞米克隔板、瓦盧瑞克曼內(nèi)斯曼無縫鋼管有限公司、偉巴斯特車頂供暖系統(tǒng)（上海）有限公司、無錫特瑞堡減震器有限公司、西安阿爾斯通永濟(jì)電氣設(shè)備有限公司、昕特瑪化學(xué)品（上海）、新尼杰特摩托車系統(tǒng)（長春）、徐州美馳車橋有限公司、亞新科國際鑄造（山西）、鷹革沃特華汽車皮革、尤尼威爾化學(xué)品（上海）有限公司、長春蓋爾瑞孚艾斯曼汽車零部件公司

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