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培訓(xùn)受眾:

質(zhì)量/工程/生產(chǎn)部門的管理人員與工程技術(shù)人員；

課程收益:

系統(tǒng)了解6Sigma DMAIC改善模式與應(yīng)用原則及方法；

提升6Sigma在工作中的實(shí)際應(yīng)用水平,并能結(jié)合實(shí)際項目運(yùn)用6Sigma方法開展相關(guān)改善工作。

課程大綱:

Unit 1 6Sigma管理興起與發(fā)展

6sigma哲學(xué)與方法論

6sigma運(yùn)動在制造業(yè)的應(yīng)用

6sigma發(fā)展趨勢

Unit 2 6sigma項目選擇（Define）

項目選擇

根據(jù)戰(zhàn)略重點(diǎn)選擇6sigma項目

確定問題類型（T,A,X）及改進(jìn)策略

項目定義

準(zhǔn)確定義問題(綠Y)

量化問題損失（COPQ）及預(yù)期改善效益

Unit 3測量系統(tǒng)分析與改進(jìn)（Measurement）

測量系統(tǒng)評估

計數(shù)型問題量化

計量型問題定義與轉(zhuǎn)化

測量系統(tǒng)分析

計數(shù)型測量系統(tǒng)分析方法指南與判定準(zhǔn)則

計量型測量系統(tǒng)分析方法指南與判定準(zhǔn)則

Unit 4 分析問題發(fā)生要因（Analysis）

探索問題發(fā)生規(guī)律

問題發(fā)生的三種規(guī)律（現(xiàn)象）

確定問題發(fā)生規(guī)律的圖表、方法與族譜?

根據(jù)問題發(fā)生規(guī)律選擇最佳解決問題工具

暫時性與周期性問題解決方法

位置性問題解決方法

確定問題發(fā)生要因過程流程圖

新產(chǎn)品開發(fā)階段問題解決之道

問題發(fā)生要因的最終確定

Unit 5量化關(guān)鍵因子貢獻(xiàn)及最佳水平（Improvement）

實(shí)驗(yàn)設(shè)計與方差分析

實(shí)驗(yàn)設(shè)計原則與方法

方差分析應(yīng)用指南

確定最佳現(xiàn)實(shí)公差

Unit 6成果確認(rèn)與過程控制（Control）

改善效果確認(rèn)

改善效果確認(rèn)（最小樣本量法）

量化改善效果（基于一定置信水平）

改善成果鞏固

傳統(tǒng)SPC與預(yù)控制理論

正向控制與現(xiàn)場審核

Unit 7課程總結(jié)/運(yùn)用/提問/交流

回答學(xué)員問題及疑點(diǎn)澄清

輔導(dǎo)學(xué)員制訂培訓(xùn)后的應(yīng)用計劃

應(yīng)用過程中可能出現(xiàn)的問題及解決途徑

劉老師

劉老師，智聯(lián)公司高級培訓(xùn)師,MBA，6Sigma黑帶，Ts16949主任審核員；十五年中外知名跨國公司工作經(jīng)驗(yàn),歷任工程師、質(zhì)量經(jīng)理、副總經(jīng)理等職務(wù)；擁有扎實(shí)的專業(yè)理論知識和豐富的實(shí)踐工作經(jīng)驗(yàn)，同時具有多年培訓(xùn)和項目輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)。培訓(xùn)課程推崇務(wù)實(shí)、講求實(shí)效，注重引導(dǎo)和激發(fā)學(xué)員的興趣和潛力以解決實(shí)際問題見長，贏得了客戶企業(yè)及學(xué)員的廣泛認(rèn)可與好評。

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