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課程介紹：

工業工程（Industrial Engineering，簡稱I.E.）是一門新興的工程科學。它是企業用最小的投入得到最大的產出，以得到最大的效益；它是企業現場改善的利器；它是公司老板解決企業弊端，開啟企業財富的一把金鑰匙！ 當人們對豐田生產方式頂禮膜拜的時候，豐田人自己說“所謂豐田生產方式，就是把工業工程運用到極致”。中國生產效率只有美國的1/25，日本的1/26，不是我們力氣沒有他們大，也不是我們人太懶，關鍵是我們太多的精力用在無謂的干活，而不是創造價值的工作。工業工程就是讓我們告訴如何做正確事、如何正確地做事情。工業工程技術，系統調查所有影響生產效率的因素，尋求最佳的工作方法與工作時間，使產品、物料、機器、人均能有效運做，達到提高生產效率，縮短交期，降低成本的要求。著名的豐田管理稱其為“賺錢的IE”。

培訓受眾:

企業PIE部人員、品管部人員、技術部人員、生產部人員、質量工程師、生產管理人員等

課程收益:

通過對工業工程工具的解析和案例研討，學員了解和掌握：

1、了解工業工程的演變以及給我們帶來的好處

2、轉變思想意識，學會如何消除浪費，降低成本

3、學會工業工程改善手法的運用，包括流程分析、動作 分析、時間研究、布局改善以及搬運分析等

4、學會觀察制造現場、防錯法的使用、生產線的平衡分析

5、學會識別、分析、解決問題的能力

課程大綱:

一、概述

1、為什么要學習IE？

2、學習對我們有什么好處？

二、認識浪費

1、什么是浪費？

2、豐田的七大浪費

3、企業常見的八大浪費

三、工業工程概論

1、生產方式的演變

2、什么是工業工程

3、工業工程范疇

4、工業工程發展簡史

5、工業工程的意識與特點

6、IE活動對象與增值概念

四、 方法研究

1、方法研究概述（定義、目的、著眼點）

2、工程分析----流程分析

3、工程分析----路線與布局分析

4、工程分析----人機、聯合操作分析

5、SMED與OEE計算

6、雙手操作、程序分析技巧與步驟

7、動素與動作經濟原則

8、防錯法、抽樣法

9、現場改善著眼點舉例

10、某企業改善錄象分享

五、時間研究

1、作業測定的意義與應用

2、作業測定的步驟

3、標準工時計算

4、MOD法介紹

5、線平衡的應用

六、工業工程管理與規范

1、工業工程導入規劃探討

2、組織架構的設置

3、相關制度與規范創建

七、改善案例分享與交流

張老師

精益生產專家，六西格瑪黑帶大師

工業工程碩士，精益生產專家，六西格瑪黑帶大師，SGS、DNV特邀高級顧問，精益生產首席顧問，在SONY、日立等公司長期從事高層生產管理及IE、現場改善管理，多年潛心研究各國外企的管理特點及先進方法，主要研究方向為精益生產及其在企業中的推行策略。在精益生產和快速改善方面具豐富經驗。幫助瑞士百超機械、美國中施機械、力可興電池，臺達電子等數百家企業從事精益工廠診斷、精益技術（IE、防錯…）培訓、精益項目運作，精益六西格瑪的導入和咨詢等。

各類培訓人數2000余名，咨詢企業 38家，輔導項目400個，直接財務收益4.8億元。

趙國祥老師簡介

黑帶大師 美國ASQ注冊黑帶 MBA

美國ASQ注冊六西格瑪黑帶，高級顧問，臺達電子六西格瑪長期顧問，曾工作于國營衡陽探礦機械廠、外資SONY、Gallium、福群集團企業，在制造、技術、品質等部門，擔任過主任工程師、系長、經理等職，有著近20年工程技術、產品開發，生產和品質管理經驗， 6年的六西格管理咨詢經驗。對各行業流程分析和突破性優化方面有獨到造詣。培訓輔導過萬向集團、珠海金達、富士康、雅剛、臺達、中國航天等單位。

咨詢風格：非常強的項目輔導能力，能夠幫助企業和黑帶實施突破性改善。

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