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現場質量問題分析與解決（2天）
【課程編號】：MKT036383
現場質量問題分析與解決（2天）
【課件下載】：點擊下載課程綱要Word版
【所屬類別】：質量管理培訓
【時間安排】：2025年05月12日 到 2025年05月13日4200元/人
2025年03月06日 到 2025年03月07日4200元/人
2024年05月20日 到 2024年05月21日4200元/人
【授課城市】：蘇州
【課程說明】：如有需求,我們可以提供現場質量問題分析與解決（2天）相關內訓
【課程關鍵字】：蘇州質量問題培訓
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課程介紹
企業常見問題與誤區
您是否為下屬缺乏問題意識而苦惱不已？
您是否為下屬缺乏問題分析與解決能力，事事請示，依賴主管而忙碌不已？
您是否為生產線上問題屢發不止而憂心忡忡？
您是否為解決問題時，大家憑各自經驗爭論不止，缺乏共同語言而煩惱不已？
輕盈快速地解決問題，不讓問題擴散，杜絕問題的再次發生，是生產一線主管應該具備的能力之一。面對問題，一線主管應該明白，解決問題就是提升技能。問題解決的越多，就表明我們的能力越強。當然，在解決問題的同時，一線主管應該同時進行預防，防止問題的發生。
課程特色
課程邏輯縝密，能幫助學員建立結構化現場問題解決能力
被驗證的問題解決實戰思維和經驗融入現場問題解決各個步驟
結合當前現場常用系統工具和方法論，系統化地講解
利用大量案例，幫助學員能快速理解和應用
以學員的實際案例為核心，幫助學員練習所學工具并能正確應用
課程收益
使學員了解問題的定義，激發管理過程中的問題意識。
學會運用改進活動的過程和主要技術工具，結構化的解決實際問題
提升解決生產現場問題的能力，在實際運作中，使公司能快速提升
勞動生產率，減少庫存和在制品，縮短交期和降低成本等。
培訓對象
適用于企業現場管理者、生產工程師、質量工程師、質量從業人員、工藝工程師等
培訓大綱
? 什么是問題意識
? 優秀的管理者的理解：“看不出問題，就是最大的問題”
? 問題的定義和種類
? 什么是問題意識？
? 管理者面對問題時的不同類型：視而不見型、推諉逃避型、武斷發火型、欲蓋彌彰型、包庇縱容型、自我安慰型、不了了之型、表面重視型、正面思考型
? 如何建立超強的問題意識
? 什么是管理
? 管理者與執行者的工作區別
? 現場管理者的六大工作職責：效率、品質、成本、交期、安全、士氣
? 管理者的一項重要工作：最大限度消除和減少問題發生的概率
? 海因里希事故概率法則：1（事故）：29（隱患）：300（缺陷）：1000（小問題）
? 一流管理：管事前、二流管理：管事中、三流管理：管事后
? 打造“先知先覺”問題意識五大優勢
? 優秀的管理者：積極發現管理漏洞，建立高效、安全的管理系統
? 訓練問題意識的技巧：突破定式思維、倒退思考模式、刨根問底
? 主管解決問題的步驟和工具
? 解決系統問題的主要管理工具
1. 柏拉圖 --選擇問題
2. 5W1H--問題描述
3. 魚骨圖、腦力激蕩法--原因分析
4. 系統圖、目視化、防呆法 --制定對策
5. 矩陣法 --選擇對策
6. 甘特圖 -- 制定計劃
7. 檢查表 -- 實施確認
8. 標準化
? 系統分析和解決問題工具---PDCA 改善循環圈
? 步驟一：選擇課題
成立精益專項小組
選組長
掌握工作崗位的問題點
腦力激蕩法
80：20 法則
柏拉圖
? 步驟二：現狀調查
現狀調查的目的
現狀調查，描述問題方法：5W2H
現狀調查的原則
檢查表
? 步驟三：改善計劃制定的方法
5W2H
SMART 原則
設定目標的依據
反應目標的方式
? 步驟四：分析原因
特性要因圖(魚骨圖)
5 Why 法
思維導圖的切入
如何運用思維導圖進行問題要因分析剖析
繪制思維導圖進行實例分析
系統圖
腦力激蕩法
分層法
? 步驟五：確定主要原因
調查表
柏拉圖
? 步驟六：制定對策
系統圖
目視化
防錯法
◆ 有效防錯的思想基礎
◆ 防錯設計的五大要點和十大改善法
◆ 在制造業的應用案例分析
◆ 防錯設計的推行的七大步驟
◆ 防錯設計推行的禁忌點
? 步驟七：按對策實施
甘特圖
PDPC 法
? 步驟八：檢查效果
檢查表
直方圖
柱狀圖
? 步驟九：改善對策鞏固措施
標準化作業
改善行動和對策的文件化
流程改善固化
? 步驟十：總結和下一步打算
標準作業和改善
制造現場的審核（人、機、料、法、測、環）
培訓現場的 OPL 課程培訓法
啟動下一個 PDCA 循環
下一循環的問題分析和解決
張老師
上海同濟大學學士
東華大學管理學碩士
德國 ULM 大學工業工程學碩士
專業能力
財富 500 強兩家美資、多家英、德資企業工作，歷任生產經理、供應鏈經理，廠長，公司總經理等重要職務。
作為德資公司生產經理：
? 參與公司在上海的籌建,開業和發展,對公司從開始到正常運作有完整的經驗和體會；
? 作為供應鏈經理,主要負責公司的采購、物流、倉儲、公司運作計劃及供應商的評估等工作,直接參與 MRPII 的推行, DFT 的生產管理和先進外資企業的管理模式和中國國情的融和
作為美國標準公司上海工廠廠長：
? 協調生產部門、物料部門及質量控制，計劃等部門之間的各種問題，全面負責公司的每日生產運作，提高生產效率，在生產領域積累了豐富的經驗。
? 僅用 1 年的時間，將整個產品流程的累積一次通過率從 50%提高到了 80%，生產效率提高了近 50%。在改善的過程中，大量運用 6Sigma 的工具對流程進行改善；
? 參加了 American Standard 集團公司組織的安全培訓師的培訓，成績優異得到 CEO 的嘉獎和培訓師認證。成為公司領導和培訓員工遵守和建設安全環境的領導。
作為德資閥安格水處理系統有限公司總經理：
? 完成一家公司從零到成長發展的全部過程， 對人力資源，供應商管理，產品開發和國產化，質量控制，問題的解決，生產流程的設計，成本控制和績效管理等方面都積累了相當的經驗；同時全面管理和監督安全作業的實施和管理。
作為著名的加拿大模具制造公司總經理：
? 其公司產品大量運用于汽車制造業，為大眾，通用及其他汽車制造商提供一流的產品和一流的全方位解決方案
? 管理著超過 1500 人規模的企業，在 5 年的管理期間，公司員工從 400 提升到 1500， 營運績效提升了近 10 倍， 非常熟悉對汽車制造業特定的技術要求及行業特點。
作為職業講師與顧問：
? 在其近 20 年的兼職和專職講師、顧問的經歷中，曾和多家咨詢、培訓公司合作，其課程和服務項目獲得廣泛好評
? 20 年的授課經驗， 累計講課時間超過 2000 天；
? 曾為 300 多家國內外知名企業進行生產及相關技能的培訓。