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【課程背景】

多批少量的企業(yè)都面對著同樣的困惑：

訂單量越多，計劃越難排，計劃的變動和調(diào)整越頻繁；

訂單的需求變動大，計劃跟著疲于奔命；

插單和加急訂單多，影響到正常訂單的生產(chǎn)；

生產(chǎn)過程中異常情況多，影響訂單的準時交付；

計劃每天忙著到處救火，卻事倍功半；

產(chǎn)能總是非常緊張，應(yīng)接不暇；

銷售預(yù)測不準，給排產(chǎn)和備料帶來諸多困擾，物料要么庫存很高，要么經(jīng)常短缺，影響排產(chǎn)。

【培訓對象】

制造性企業(yè)的生產(chǎn)主管、生產(chǎn)計劃人員、物料計劃人員、運營主管

【課程收益】

此次課程，旨在幫助參與者掌握多批少量生產(chǎn)環(huán)境下計劃的制定的基本理念和方法。通過大量的案例，深入淺出的讓學員掌握生產(chǎn)計劃與銷售、研發(fā)、物料等跨部門的銜接，長期生產(chǎn)計劃、短期生產(chǎn)計劃以及物料計劃制定的方法和邏輯，如何應(yīng)對產(chǎn)能和物料方面的缺口，如何平衡交貨期和生產(chǎn)成本等一系列問題。通過實際工作經(jīng)驗的分享，讓學員學會通過跨部門的溝通與協(xié)作來應(yīng)對計劃頻繁變動帶來的困擾。

【課程大綱】

第一部分：生產(chǎn)計劃導(dǎo)論

一、課程總體介紹

培訓目標陳述

課程總體結(jié)構(gòu)介紹

二、生產(chǎn)計劃相關(guān)的基本概念

常見的生產(chǎn)模式——MTS,MTO,ATO,ETO

不同生產(chǎn)模式下計劃的難點

生產(chǎn)計劃的目標，以及何謂合理的計劃

多品種小批量生產(chǎn)計劃的特點和基本管理思路

不同生產(chǎn)模式對交貨期的影響

計劃部門合理的組織架構(gòu)

通過一個小游戲，了解多批少量計劃的5個關(guān)鍵點

小批量生產(chǎn)中，計劃協(xié)調(diào)的范圍和側(cè)重點

案例分析，如何通過計劃協(xié)調(diào)交貨期和生產(chǎn)

小游戲，計劃信息傳遞的準確性

第二部分：產(chǎn)品計劃與預(yù)測

生產(chǎn)計劃與銷售預(yù)測是如何銜接的

中長期生產(chǎn)計劃的目的和意義

如何解決中長期需求與資源的差異

整個計劃體系中，導(dǎo)致計劃混亂的問題點在哪里

MTO和ETO模式下，計劃的關(guān)鍵點和控制點

制定產(chǎn)品計劃的四種策略

追逐生產(chǎn)、均衡生產(chǎn)對產(chǎn)能和庫存的影響

如何解決小批量生產(chǎn)中，采購周期長的物料供應(yīng)問題

銷售預(yù)測準確性對計劃實施的影響

如何提高銷售預(yù)測的準確性

如何應(yīng)對無預(yù)測的訂單和需求

了解一些預(yù)測的具體方法

第三部分：主生產(chǎn)計劃與物料需求計劃

小批量生產(chǎn)中，主生產(chǎn)計劃的邏輯和制定方法

觀點碰撞：物料計劃是客戶訂單來之前還是之后處理的？

主生產(chǎn)計劃的作用

如何解決小批量生產(chǎn)中物料短缺和產(chǎn)能不足的問題

為了保障物料的供應(yīng)，針對不同的物料，應(yīng)該采取怎樣的備料方法

應(yīng)用ATP的工具，合理確定客戶的交貨期

主計劃合理的滾動天數(shù)

確定一定周期內(nèi)“主計劃不變更”的必要性

物料計劃的具體邏輯和方法

物料計劃需要用到那些基礎(chǔ)數(shù)據(jù)

通過ERP實現(xiàn)主計劃和物料計劃的關(guān)鍵注意點

如何確定每次到貨合理的批量

案例分析：主計劃與物料計劃的實際排產(chǎn)案例

根據(jù)上面的案例，老師闡述制定生產(chǎn)計劃的關(guān)鍵注意點

第四部分：產(chǎn)能計劃與車間排產(chǎn)計劃

長期產(chǎn)能是如何規(guī)劃的

短期產(chǎn)能的計算

短期產(chǎn)能規(guī)劃中要注意的問題點

車間排產(chǎn)的具體邏輯

拉動生產(chǎn)和推動生產(chǎn)各自的優(yōu)缺點和適用范圍

案例分析：拉動生產(chǎn)和推動生產(chǎn)的實際應(yīng)用

集體討論：如何應(yīng)對加急訂單和插單

老師講解：應(yīng)對加急訂單和插單的具體思路

加急訂單處置的7條具體方法

確定訂單優(yōu)先級的具體方法

案例分析：多批少量計劃管理中要善于用大類的排產(chǎn)概念

巧用交貨期的buffer來簡化排產(chǎn)

分組討論：小批量生產(chǎn)中計劃的難點和應(yīng)對策略

學員闡述各自企業(yè)中計劃的具體難點

老師根據(jù)學員的問題做具體的解答

第五部分：生產(chǎn)進度控制

生產(chǎn)進度控制的基本原則

小批量生產(chǎn)異常的原因分析

如何避免和應(yīng)對生產(chǎn)進度異常

如何處理客戶需求頻繁變更帶來的影響

看板管理和信息共享是小批量企業(yè)控制進度的利器

如何解決小批量生產(chǎn)中看板管理的實際難點

一級計劃和多級計劃的適用情況

生產(chǎn)報表的方式控制生產(chǎn)進度

瓶頸管理

案例分析：當質(zhì)檢周期影響生產(chǎn)進度的時候，如何應(yīng)對？

總結(jié)：小批量排產(chǎn)的竅門

案例：幫助一家小批量生產(chǎn)企業(yè)優(yōu)化整個計劃體系

第六部分：物料管理與庫存控制

庫存的分類管理，四象限和ABC分類法

ABC分類法要注意的關(guān)鍵問題

安全庫存的設(shè)定方法和適用情

劉老師

化學工程碩士

六西格瑪黑帶

工作經(jīng)歷：

康寧顯示科技 廠長

圣戈班磨料磨具 廠長

可口可樂 卓越運營經(jīng)理

3M 上海 六西格瑪黑帶

專業(yè)背景：

超過18年的在精益變革和運營管理方面的工作經(jīng)驗，在精益和改善方面輔導(dǎo)過多家外資，國營和民營企業(yè)。

在愛爾蘭，美國，法國，日本，韓國，菲利賓和印度接受過系統(tǒng)性的改善和精益培訓，并取得了3M的六西格瑪黑帶認證。

擅長課程：

全面生產(chǎn)性設(shè)備管理(TPM) 改善

復(fù)雜環(huán)境下的精益生產(chǎn) 問題解決技巧

精益領(lǐng)導(dǎo)力 全面質(zhì)量管理

六西格瑪 全面流動管理：內(nèi)部物流和外部物流

價值流 精益產(chǎn)品研發(fā)

5S & 可視化管理 企業(yè)內(nèi)訓師培養(yǎng)

課程特色：

結(jié)合課程體系和個人的豐富工作經(jīng)驗，在課程設(shè)計中非常注意理論與實際案例的緊密結(jié)合，注重實戰(zhàn)，避免空洞的理論，課程極具實戰(zhàn)性和指導(dǎo)性，同時輔以充分合理的案例和互動活動引起大家共鳴和感觸。劉老師邏輯性強，善于溝通和總結(jié)，課程節(jié)奏緊湊、氣氛活躍，受到學員一致的好評。

授課風格：

老師的授課風格輕松活潑，善于引導(dǎo)學員通過實際案例來加深對課題的認識和理解，并能充分調(diào)動學員的情緒。在授課的過程中注意解決學員實際工作中所遇到的問題，給予實用的工具和方法。

服務(wù)企業(yè)：

空客 迅達電梯

雙維伊士曼 馬勒

索菲瑪 凱士比

奔馳 大眾

大陸汽車 華潤

江淮汽車 河南登電集團

哈爾斯……

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