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課程大綱：

第一部分 精益生產的核心

1.精益生產的理念

2.精益生產的實現(xiàn)步驟

第二部分 工廠物料流程形式

1.常見的水平流程形式

2.固定式生產布局

3.按產品布局

4.按工藝過程布局

5.按成組制造單元布局

第三部分 豐田看板控制系統(tǒng)(KANBAN)

1.豐田看板控制系統(tǒng)

2.看板規(guī)則

3.零庫存生產方式的核心

4.看板控制流程

5.看板在生產中的實際運用

6.MRP與看板管理的結合

第四部分 減少調整準備時間

1.如何提高生產系統(tǒng)的柔性

2.生產調整的過程分析

3.減少調整準備時間的方法

第五部分 建立多功能制造單元

1．把庫房搬到廠房里

2．使庫房逐漸消失在廠房中

3．開展“5S”活動

4．多功能制造單元的“U”型布置

第六部分 建設永無故障的生產線：TPM

1.設備故障的定義

2.零故障的基本觀點

3.設備維護

4.建立和健全設備的生產點檢體系

第七部分 準時采購

1.供應商關系

2.供應商不為客戶利益著想的原因

3.選擇供應商的5大要素

4.改善外協(xié)業(yè)務的管理

第八部分 從根源上保證質量

1.傳統(tǒng)的質量管理方法

2.精益生產的質量預防步驟

3.兩種用戶

4.控制工藝過程

注：全部課程將以某一企業(yè)的精益生產改善過程為案例進行。

易老師

名課堂特聘生產專家，產業(yè)經濟管理碩士、獨立顧問師、中國文化大學（臺灣）勞工研究所客座教授；

工作經歷：

擔任大、中型港資企業(yè)的副總經理（主管生產及行政）六年；

曾任日本豐田公司動力制造部督導、課長；美國通用汽車公司底特律工廠設備主管；

香港力威實業(yè)有限公司總經理；

香港中聯(lián)集團公司制造部總管；

深圳中深集團公司常務副總經理。

研究管理技能、開發(fā)生產及物流管理課程近十年，有豐富的企業(yè)培訓經驗。

培訓及相關項目客戶有：

金利來服飾、廣東核電、攀枝花鋼鐵集團、新飛電器、美的集團、鄭州凌云電子科技、科龍空調、珠江電信、松下萬寶集團、韓國三星視界、廣東移動、深圳中聯(lián)藥業(yè)、廣東佛陶集團、汕頭華汕電子、東風汽車集團、東風神龍、東風日產、常德煙草機械廠、上海紅蜻蜓鞋業(yè)、浙江星星集團、浙江三力士橡膠、廣州亨奴、東莞圣諾盟控股、上海東方電器、河南立德裝飾、IBM、湖州飛馬電動車業(yè)、湖州久立集團、創(chuàng)維集團、華豐隆玩具、羅蒙西服、成都博訊數(shù)碼、日本第一制藥、宏一電子、方太櫥具、廈門麥科特電子、溫州通用機械、中山長青集團、河南隆豐皮草、臺州拱東醫(yī)用塑料、臺州永強集團、寧波富達集團、寧波欣達電器、深圳能源集團、華晨寶馬、虎彩集團、香港康業(yè)（集團）有限公司、中成印刷器材（香港）有限公司、東莞美藝制衣、艾美特電器、微星科技（MSI）、杭州愛伊美時裝、新加坡新浦化學（中國）有限公司、香港晶苑集團、河南利達光電股份、中山盛邦強點電子、香港大立服裝、日本艾帕克汽車配件、安踏集團、綿陽豐谷酒業(yè)、佛山華新包裝、比亞迪股份、江蘇中煙淮陰卷煙廠、瑞典利樂、一汽轎車、南煙總廠廣豐卷煙廠、新寶電器、歐神諾陶瓷、安糧國際、金意陶瓷、新中源陶瓷、安徽中煙阜陽卷煙廠、安洽集團、廣州日成玩具、上海創(chuàng)馨化妝品、云南天湖化工集團、玉溪煙廠、廈門華電開關有限公司、新飛電器、格特拉克（江西）傳動系統(tǒng)有限公司、河南中煙公司、挪威奧力（中山）采購中心、首都國際機場有限公司、浙江瑞田鋼業(yè)、廣州蓄能水電廠、長春富維梅克朗汽車鏡有限公司、武漢移動、熔盛重工、合肥華凌股份、中山大學生物研究所、深圳航嘉集團、南車集團株洲電力機車有限公司等百多家。

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