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課程背景：

政府十一屆三次會議提出，企業(yè)要“轉(zhuǎn)方式、調(diào)結(jié)構(gòu)、促發(fā)展、保民生”,那在這個問題上該采取什么措施？國家指出轉(zhuǎn)“方式”，我們企業(yè)應(yīng)該轉(zhuǎn)什么樣的方式？結(jié)構(gòu)怎么調(diào)整？

市場份額越來越小，訂單越來越小，品種越來越多，不斷變更的訂單,讓我們不得不頻繁的換線換模，本來計(jì)劃好的交貨期，往往延誤，使我們的制造成本居高不下。 設(shè)備問題頻發(fā)，致使產(chǎn)品質(zhì)量問題居高不下，客戶抱怨不斷，我們的客戶在流失，市場在減少，我們的生存空間在哪里？

現(xiàn)在粗放的管理模式已經(jīng)不適用企業(yè)市場的發(fā)展要求，必須導(dǎo)入精益生產(chǎn)管理模式，該如何導(dǎo)入？我們一直在管理企業(yè)，可是我們使用什么樣的管理工具呢？5S、TPM、SMED等上百種管理工具我們在用哪一種？

新聞上經(jīng)常出現(xiàn)各種安全事故報(bào)道，不斷出現(xiàn)的安全事故讓我們心驚膽戰(zhàn)，我們的企業(yè)是不是把安全隱患都消除了？怎么預(yù)防今后安全事故？又怎么才能真正做到以人為本呢？

不斷增長的人力資源成本，勞工荒，面對居高不下的人力資源成本，企業(yè)又該怎么辦？

培訓(xùn)收益：

掌握精益生產(chǎn)的核心思想精髓，如何通過推行精益生產(chǎn)來降低成本，提高經(jīng)營業(yè)績，打造企業(yè)的國際競爭力；

學(xué)習(xí)精益價值流圖析(VSM)，從精益價值流切入剖析工廠制造成本，掌握通過精益價值流改善縮短制造周期的方法；

學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)常用工具：VSM、VMS、KANBAN、SMED、POKA-YOKE等，通過運(yùn)用消除浪費(fèi)的工具即刻提升生產(chǎn)效率30%

掌握建立拉動式（PULL）生產(chǎn)系統(tǒng)的方法，通過拉動式生產(chǎn)實(shí)施降低庫存50%，大幅度縮短制造周期；

學(xué)習(xí)如何通過單元化生產(chǎn)（CELL PRODUCTION）實(shí)施化解多品種少批量給企業(yè)帶來的困惑；

掌握快速換線SMED的精髓及實(shí)施步驟，縮短交貨周期，激活企業(yè)的市場應(yīng)激性；

精益生產(chǎn)的價值體現(xiàn)：精益生產(chǎn)為企業(yè)帶來的效益分析，制造業(yè)如何通過精益生產(chǎn)的有效實(shí)施提升核心競爭力；

精益生產(chǎn)項(xiàng)目管理技巧：精益生產(chǎn)項(xiàng)目推行組織設(shè)計(jì)；項(xiàng)目的策劃與計(jì)劃；精益生產(chǎn)項(xiàng)目實(shí)施過程中的日常管理；精益生產(chǎn)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人必備的基本能力。

培訓(xùn)對象：

企業(yè)總經(jīng)理、生產(chǎn)副總、生產(chǎn)部長、工程師、中高層管理人員、辦公室主任等

課程大綱：

第一篇、精益思想篇

一、 精益生產(chǎn)方式的由來

1、什么是精益生產(chǎn)

2、精益生產(chǎn)的發(fā)展、目標(biāo)

3、精益生產(chǎn)企業(yè)的收益

二、 精益生產(chǎn)體系及實(shí)施步驟

1、什么是精益生產(chǎn)體系

2、精益生產(chǎn)實(shí)施步驟

3、主要精益工具簡介

三、現(xiàn)狀分析工具——價值流圖析

1、價值流圖的意義

2、解析價值流圖

3、價值流圖繪制步驟

四、高效率生產(chǎn)保證：消除七種浪費(fèi)

1、傳統(tǒng)管理指標(biāo)的誤區(qū)

2、精益生產(chǎn)績效指標(biāo)

3、九種浪費(fèi)

五、 生產(chǎn)周期分析

1、單元生產(chǎn)案例

2、交貨期與生產(chǎn)周期

3、利特爾法則

4、一個流

5、影響生產(chǎn)周期的關(guān)鍵因素

第二篇、精益工具篇

一、現(xiàn)場管理工具

1、5S深化——高效率實(shí)現(xiàn)的DNA

2、TPM推行實(shí)務(wù)

二、 準(zhǔn)時化生產(chǎn)（JIT）

1、什么是JIT生產(chǎn)

2、JIT生產(chǎn)是如何運(yùn)作的

3、準(zhǔn)時化生產(chǎn)的類型

4、在什么情況下實(shí)施JIT

三、 單元生產(chǎn)原理

1、計(jì)算節(jié)拍，確定產(chǎn)能

2、制定標(biāo)準(zhǔn)在制品

3、生產(chǎn)線編程

4、生產(chǎn)線布局

四、單元生產(chǎn)的運(yùn)作方法和要點(diǎn)

1、單元生產(chǎn)的局限性

2、單元生產(chǎn)線平衡改善

3、機(jī)加工單元的同步化生產(chǎn)

五、現(xiàn)場改善實(shí)施

1、現(xiàn)場改善實(shí)務(wù)

2、改造設(shè)備：制作單元作業(yè)臺

3、單元生產(chǎn)的目視管理

4、清除物流、信息流障礙

5、親自動手，實(shí)施布局

六、 拉動看板（搬運(yùn)）

1、什么是看板？

2、為什么要實(shí)施拉動看板

3、拉動看板的實(shí)施流程

4、實(shí)施看板的關(guān)鍵因素

七、 快速換模SMED

1、什么是快速換模

2、快速轉(zhuǎn)拉原理

3、實(shí)施快速換模的步驟

4、快度換模的意義

八、 防錯法

1、什么是防錯法

2、防錯法的實(shí)施要領(lǐng)

3、建立防錯體系

九、持續(xù)改善-IE

1、持續(xù)改善的內(nèi)涵

2、 協(xié)助員工擁抱變革

3、MOD法與動作經(jīng)濟(jì)原則

十、精益生產(chǎn)推行方法

1、目標(biāo)明確

2、營造氛圍

3、選好樣板

張老師

名課堂特聘企業(yè)管理培訓(xùn)內(nèi)訓(xùn)講師

精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)專家 TWI資深教官 現(xiàn)場改善專家

現(xiàn)任：青島大學(xué)精益生產(chǎn)研究生班導(dǎo)師

專業(yè)資格：中國企業(yè)教育百強(qiáng)培訓(xùn)師 / TWI資深培訓(xùn)教官 / LP項(xiàng)目總監(jiān) / 中國精益生產(chǎn)高級研究員，高級咨詢師 / 成本壓縮和現(xiàn)場改善專家 / 被譽(yù)為中國現(xiàn)場改善第一人 / 12年世界500強(qiáng)外企中高層管理工作經(jīng)驗(yàn)，八年TWI焊接培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)，十多年精益生產(chǎn)項(xiàng)目推行經(jīng)驗(yàn)， 一年韓國TPM研修經(jīng)驗(yàn)。對TWI、5S 、TPS、LP、TPM、JIT有深入的研究和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

擅長領(lǐng)域：5S推行實(shí)務(wù)/TPM推行實(shí)務(wù)/TWI現(xiàn)場管理培訓(xùn)實(shí)務(wù)/現(xiàn)場改善實(shí)務(wù)/企業(yè)價值流程分析

豐田生產(chǎn)方式（TPS）/錫合金精密焊接技術(shù)

理論趨向：精益生產(chǎn)實(shí)施訣竅和方法/價值流圖析和企業(yè)流程再造/現(xiàn)場改善和成本削減

TPS的特點(diǎn)和發(fā)展趨勢/TPM的實(shí)施技巧/中國民營企業(yè)如何實(shí)施精益生產(chǎn)

培訓(xùn)理念：智慧創(chuàng)造利潤——成功取決方法

授課風(fēng)格：張老師有近20年的精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)和咨詢經(jīng)驗(yàn)，知識淵博、思維敏捷、條理清晰、授課深入淺出，幽默生動，將枯燥的TWI理論生動的表達(dá)出來，課程互動性強(qiáng)，理論和實(shí)踐相結(jié)合。

服務(wù)過的主要企業(yè)：

韓國DOOSAN集團(tuán) / 海爾集團(tuán) / 山海集團(tuán)（美資） / MITSUMI集團(tuán)（日本） / 佳能公司 / CECT第41所 / 中國鋁業(yè) / 中石化青島公司 / 青島啤酒 / 榮鋼集團(tuán) / 福田重工雷沃 / 東寶鏈條 / 山東恒泰紡織 / 漢纜股份 / 華夏橡膠 / 高陸博（英國）/ 青島海佳機(jī)械 / 富士康（煙臺） / 常州黑牡丹 / 可口可樂（青島）/ 杭州永利百合 / 河北唐山鋼鐵集團(tuán) / 河南眾力空分 / 海信集團(tuán) / 鄭州華中建機(jī) / 青島雀巢公司 / 飛龍彩印 / 河南華英包裝 / 鄭州宏拓材料制品 / 河南中塑實(shí)業(yè) / 揚(yáng)州邁安德機(jī)械 / 北京奧泰醫(yī)療系統(tǒng)公司 / 威奧軌道集團(tuán) / 山東力諾集團(tuán)/郎酒集團(tuán)/中海油

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