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課程引言：

IE學(xué)科產(chǎn)生、應(yīng)用和發(fā)展已有近百年實踐歷史，ie工程師又稱工業(yè)工程師，其是最佳工作系統(tǒng)的設(shè)計者。換言之，工業(yè)工程師所從事的工作就是一種以某一系統(tǒng)為對象的優(yōu)化設(shè)計/再設(shè)計工作，從而使輸入系統(tǒng)的人力與其他各種資源得到最充分有效的利用，杜絕/減少各種浪費，實現(xiàn)系統(tǒng)的最大/佳的輸出。

目前ie工業(yè)工程已被國內(nèi)眾多企業(yè)重視與應(yīng)用，不少企業(yè)設(shè)有IE專案改善部門，IE工程人員擔(dān)任企業(yè)系統(tǒng)優(yōu)化，現(xiàn)場合理化改善，實現(xiàn)企業(yè)省時省人省力目標的推進與實施，因而IE工程師的素養(yǎng)及改善技能提升變得尤為重要。

富士康總裁郭臺銘曾在員工演講中提到“模具是工業(yè)之母，IE是工業(yè)之父” 。富士康針對員工教育訓(xùn)練設(shè)有專門的IE學(xué)院，富士康IE學(xué)院為員工開設(shè)了多門課程，員工可以免費選修，參加課程深造的員工由各部門推薦產(chǎn)生。富士康IE學(xué)院的教師團隊由國內(nèi)知名大學(xué)的老師和教授組成，本ie工程師培訓(xùn)課程由富士康IE學(xué)院外聘主力IE講師郭曉寧老師親自授講。

授課特點：

其課程注重工具、方法的講解，并引用大量案例，特別強調(diào)課程的實用性與可操作性。

授課生動，氛圍輕松，講解深入淺出，通俗易懂，便于學(xué)員理解與吸收。

實務(wù)豐富，充分分享個人專業(yè)經(jīng)歷與工作經(jīng)歷。

互動性強，充分調(diào)動個人學(xué)員熱情，參與案例演練，善于把握和處理實際問題，積極有效的回饋與指導(dǎo)，學(xué)員可即學(xué)即用。

培訓(xùn)目的：

學(xué)習(xí)現(xiàn)代IE及精益生產(chǎn)的各種改善手法的及其運用，包括流程分析、動作分析、時間研究、布局改善以及搬運分析、平衡生產(chǎn)線等

了解工業(yè)工程在生產(chǎn)現(xiàn)場管理中的作用，轉(zhuǎn)變思想意識，學(xué)會如何消除浪費，降低成本

學(xué)習(xí)發(fā)現(xiàn)浪費的方法并分析浪費成因獲得持續(xù)提高效率、降低成本的新思路

識別生產(chǎn)現(xiàn)場中存在的問題，區(qū)分增值和非增值的工作及活動，以增值的方法優(yōu)化流程，有效實現(xiàn)減員增效，通過系統(tǒng)學(xué)習(xí)為更高層次的管理活動---精益生產(chǎn)奠定一個非常好的理論與實務(wù)基礎(chǔ)

改善過程中人際關(guān)系的處理與資源的合理調(diào)配，如何促進企業(yè)提案改善風(fēng)氣及維持改善成效的有效防反彈措施

培訓(xùn)綱要：

第一部分 工業(yè)工程 (IE)基礎(chǔ)理論及導(dǎo)入

一、工業(yè)工程(IE)培訓(xùn)--基礎(chǔ)理論

1 工業(yè)工程(IE)的基礎(chǔ)概念及手法介紹

2 工業(yè)工程(IE)與精益生產(chǎn)之間的區(qū)別及聯(lián)系

3 工業(yè)工程7大手法

4 工業(yè)工程（精益生產(chǎn)）導(dǎo)入步驟，觀念意識的轉(zhuǎn)變，難點及應(yīng)對措施

第二部分 工業(yè)工程(IE)培訓(xùn)--改善手法

一、方法改善手法

1、程序分析

A、工藝流程分析----案例講解及演練

B、流動分析

1）人型流程分析----案例講解及演練

2）物型流程分析----案例講解及演練

3）信息流程分析

ECRS原則，5個方面， 5*5法，6大步驟及動作經(jīng)濟原則系統(tǒng)分析

案例講解部分：

C、搬運及規(guī)劃

1） 從人力搬運到機械搬運

2） 搬運路徑分析，搬運工序分析，搬運活性分析

3） 改進搬運的步驟及原則

4） 生產(chǎn)現(xiàn)場搬運的改善—案例講解及演練

5） 線路圖及層別圖----案例講解及演練

D、布局及規(guī)劃

1）什么是布局

2）布局原則及基本形式

3）改進布局的分析手法

4）搬運和布局改善—案例講解及演練

2、操作分析

人機聯(lián)合作業(yè)分析----案例講解及演練

人人聯(lián)合作業(yè)分析

雙手作業(yè)分析----案例講解及演練

3、動作分析

1 動素分析--18個動素及改善著眼點

2 動作經(jīng)濟原則-肢體使用原則，作業(yè)環(huán)境設(shè)計原則，工具設(shè)備設(shè)計原則

3 動作經(jīng)濟原則下的十二個動作浪費

二、作業(yè)測定手法

作業(yè)測定

時間分析的種類（秒表法和MOD法介紹）

秒表時間分析

1）秒表時間分析的步驟

2）異常值的剔除

3）測量對象的選擇

4）在測量時如何判斷員工作業(yè)速度是否為正常

標準工時的制定

1）傳統(tǒng)IE制定標準工時，如何設(shè)定寬放及評定系數(shù)。

2）精益生產(chǎn)如何制定標準工時，又如何設(shè)定寬放及評定系數(shù)

3）在一些標準工時很難測量準確的工廠如何制定標準工時

三、平衡生產(chǎn)線

平衡率的計算

解決瓶頸的七種方法

如何確定與控制節(jié)拍

平衡生產(chǎn)線的兩個代表性方法

傳統(tǒng)IE與精益生產(chǎn)是如何平衡生產(chǎn)線

----案例講解及演練

四、單元化生產(chǎn)線設(shè)計

單元化生產(chǎn)模式的定義與特點

單元化生產(chǎn)模式的種類

設(shè)備加工單元化與流水線單元化

單元化生產(chǎn)線設(shè)計步驟

單元化生產(chǎn)線工作臺、工裝夾具、物料架、物料車的設(shè)計

單元化生產(chǎn)線物料配送系統(tǒng)及看板系統(tǒng)的建立

----案例講解及演練

五、防反彈措施

1）改善成果為什么會反彈

2）反彈的原因種類及應(yīng)對措施

3）防反彈措施的設(shè)計

4）防反彈措施與員工士氣的提高

5）防反彈措施實施注意事項

----案例講解及演練

郭老師

知名實戰(zhàn)派IE培訓(xùn)講師，資深精益、IE現(xiàn)場效率改善專家

國內(nèi)倡導(dǎo)向客戶承諾效果的實戰(zhàn)派講師、資深顧問

中國生產(chǎn)管理領(lǐng)域?qū)Ｗ⒕?lt;IE工業(yè)工程>培訓(xùn)與咨詢推進者

富士康IE學(xué)院常年外聘主力IE講師，精益生產(chǎn)講師；

美的學(xué)院特邀外部IE講師、LP講師；

西北工業(yè)大學(xué)特邀IE講師；

現(xiàn)任深圳捷埃梯咨詢機構(gòu)首席顧問，精益生產(chǎn)咨詢項目帶領(lǐng)人；

十七年專職現(xiàn)場改善，經(jīng)驗豐富獨到；

企業(yè)IE培訓(xùn)內(nèi)訓(xùn)超過10萬人次，學(xué)員滿意度90%以上；

親自指導(dǎo)IE、精益生產(chǎn)，成功為30多家企業(yè)進行項目咨詢；

郭老師長期專注于IE工業(yè)工程，精益生產(chǎn)領(lǐng)域的培訓(xùn)及現(xiàn)場輔導(dǎo)咨詢，擁有十多余年的現(xiàn)場改善經(jīng)驗和務(wù)實的工作態(tài)度，并有多年在企業(yè)主導(dǎo)推行IE及精益生產(chǎn)，故擁有了自身獨特的理論與實踐相結(jié)合的優(yōu)勢，并成功的為多家企業(yè)導(dǎo)入現(xiàn)場IE改善及精益生產(chǎn)(CELL LINE)系統(tǒng)。2007年其個人主導(dǎo)的美的威靈電機精益改善項目結(jié)案，項目推動取得巨大的成功，獲得董事長何享健先生贊許，并率各事業(yè)部管理人員觀摩。屹今為止郭曉寧老師為企業(yè)培養(yǎng)精益生產(chǎn)，IE現(xiàn)場改善專業(yè)項目組長級人員有數(shù)百余人，入企業(yè)內(nèi)訓(xùn)超過100,000人次。

專注領(lǐng)域：

1、IE工業(yè)工程&精益生產(chǎn)咨詢輔導(dǎo)

說明：設(shè)定效率提升目標至少25%以上，駐廠1---3年輔導(dǎo)企業(yè)推行精益生產(chǎn)。

（現(xiàn)場診斷后，經(jīng)評估企業(yè)效率可提升25%以上，方與企業(yè)簽訂輔導(dǎo)企業(yè)，以降低企業(yè)風(fēng)險。）

2、IE工業(yè)工程&精益生產(chǎn)----示范線咨詢項目（標準課件+培訓(xùn)企業(yè)案例+搭建示范線）30%理論+30%案例+30%培訓(xùn)企業(yè)案例 演練+10%答疑+后期示范線的搭建，維護及現(xiàn)場講解

說明：培訓(xùn)結(jié)束后，協(xié)助企業(yè)成立改善團隊及搭建示范線直至示范線達成改善目標

3、IE工業(yè)工程&精益生產(chǎn)----咨詢式培訓(xùn)進階班（標準課件+培訓(xùn)企業(yè)案例）30%理論+30%案例+30%培訓(xùn)企業(yè)案例演練+10%答疑

說明： 通過對培訓(xùn)企業(yè)的現(xiàn)場調(diào)研（數(shù)據(jù)收集，圖片&錄像），案例演練部分完全使用培訓(xùn)企業(yè)的案例

4、IE工業(yè)工程&精益生產(chǎn)----應(yīng)用培訓(xùn)（標準課件）30%理論+ 30%案例+30%演練+10%答疑

說明：80%案例為曾經(jīng)改善和輔導(dǎo)企業(yè)的成功案例

典型咨詢培訓(xùn)經(jīng)歷：

1、IE工業(yè)工程&精益生產(chǎn)咨詢輔導(dǎo)

美的集團威靈電機精益生產(chǎn)為期8個月輔導(dǎo)改善項目

理光利銀輝精機廠精益生產(chǎn)為期8個月輔導(dǎo)改善項目

2、IE工業(yè)工程&精益生產(chǎn)----示范線應(yīng)用項目

惠州信華精機--惠河廠，平南廠

3、IE工業(yè)工程&精益生產(chǎn)----進階咨詢式培訓(xùn)（標準課件+培訓(xùn)企業(yè)案例）

頂新集團（康師傅飲品）連續(xù)5期工業(yè)工程師進階班

順豐速遞連續(xù)3期工業(yè)工程師進階班

4、IE工業(yè)工程&精益生產(chǎn)----應(yīng)用培訓(xùn)（標準課件）

2006年-至今富士康IE學(xué)院外聘IE講師，（培訓(xùn)工廠包括：龍華廠、福永廠、鐘屋廠、佛山廠、觀瀾廠、松崗廠）累計培訓(xùn)管理人員近7萬人次

培訓(xùn)與輔導(dǎo)部分企業(yè)名錄：

富士康企業(yè)集團、重慶格力電器有限公司、杭州海信空調(diào)有限公司、成都海信冰箱有限公司、美的WEILLING空調(diào)電機股份有限公司、新寶電器股份有限公司（東菱電器）、頂新國際集團（康師傅）、順豐速遞集團有限公司、比亞迪鋰電池有限公司、德賽電池有限公司、同維股份有限公司、德賽集團-藍薇電子有限公司、溫州創(chuàng)力電子有限公司、廣東豪美鋁業(yè)集團、廣西南南鋁集團、惠州國威運動器材有限公司、寧波新大地軸承有限公司、包鋼（集團）有限公司、金冠運動器材有限公司、廣東立白集團、美贊臣、浙江杭州顧家家居、華泰工藝制品有限公司、湯姆士、東莞銀達實業(yè)有限公司、安德魯、柏能電子有限公司、邁迪特西門子、惠州信華精機有限公司、標立電機、美士電線、匯聚電線制品、瑞緣祥橡塑、廣迎五金塑膠、一汽集團、蓋爾瑞孚艾斯曼汽車零部件、湖北環(huán)宇車燈、四維爾丸井(廣州)汽車零部件有限公司、株洲時菱交通設(shè)備有限公司、山東海陽核電有限公司、深圳大學(xué)、重慶韋巴斯特車頂系統(tǒng)有限公司、杭州鴻雁電器有限公司、合肥京東方光電科技有限公司、上海金亭線束汽車有限公司、科朗設(shè)備（蘇州）有限公司、大金機電設(shè)備（蘇州）公司、吉田建材（蘇州）有限公司、YKKAP集團、九陽小家電、奧馬電器股份有限公司、包鋼（集團）公司、西部礦業(yè)…等多家企業(yè)。

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