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課程背景：

隨著世界經(jīng)濟的不斷發(fā)展，智能化生產(chǎn)成為了世界各國實力爭奪的至高點，2014年7月德國在漢諾威機械博覽會上提出了“工業(yè)4．0戰(zhàn)略“，美國隨之提出了”工業(yè)回流戰(zhàn)略“，我國在2015年5月份發(fā)布了《中國制造2025》行動綱領(lǐng)，該綱領(lǐng)為制造業(yè)定位成:“立國之本、興國之器、強國之基”。在“多品種，小批量”市場環(huán)境下的今天，逐漸意識到設(shè)備管理與服務(wù)的重要性，機器人代替人工的年代已經(jīng)來臨，而中國大多數(shù)的工業(yè)水平僅達到或者說接近工業(yè)2．0，我們看到的生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備情況如下：

1．生產(chǎn)和設(shè)備維護保養(yǎng)活動中執(zhí)行力比較差；

2．現(xiàn)場臟、亂、差隱約可見，造成安全隱患和效率低下；

3．設(shè)備效率比較低，設(shè)備空轉(zhuǎn)頻繁，故障很多，設(shè)備管理只有維護技術(shù)人員才關(guān)心；

4．設(shè)備效率、設(shè)備完好率不知道怎么計算；

5．設(shè)備管理、維修人員平時沒有事干，生產(chǎn)忙時設(shè)備老出故障，維修班成為搶險隊；

6．設(shè)備操作者只管使用、設(shè)備維修者忙于修理，互相抱怨；

7．名為維修實為換件，經(jīng)常買零配件，庫存一大堆……．

工業(yè)歷史的潮流已經(jīng)“兵臨城下”。中國海爾和中國煙草率先突破智能制造，它們的管理值得我們共同去借鑒和學(xué)習(xí)。作為中國企業(yè)如何面對新挑戰(zhàn)？如何強化我們的工業(yè)發(fā)展？在機械代替人工的趨勢下，我們?nèi)绾问刮覀兊脑O(shè)備故障率降到最低？讓我們一起探討工業(yè)發(fā)展之路。

課程特色：

■ 通俗易懂；

■ 案例、圖片、視頻并用；

■ 二分之一理論講解，二分之一案例分析，將復(fù)雜的理論可操作化，了解世界各國未來工業(yè)發(fā)展的趨勢。

課程收益：

1．正確審視我們的工業(yè)地位

2．德國工業(yè)4．0的發(fā)展及影響

3．中、美、德、日各國對智能化工業(yè)發(fā)展的優(yōu)劣勢

4．中國制造2025戰(zhàn)略規(guī)劃內(nèi)容

5．海爾管理精髓總結(jié)分享

6．設(shè)備故障原理及管理技術(shù)分享

7．部分實用設(shè)備管理表格分享

授課對象：

企業(yè)管理人員。

課程大綱

第一講：工業(yè)4．0

一、工業(yè)4．0的意義

1．德國工業(yè)4．0出臺的背景

2．何謂工業(yè)4．0

3．工業(yè)3．0和4．0有什么不同

4．工業(yè)4．0能實現(xiàn)什么

5．工業(yè)4．0為什么受大家關(guān)注

視頻案例：改變

二、工業(yè)4．0與智能制造

1．未來的智能工廠是怎樣形成的

2．智能生產(chǎn)是怎樣形成的

3．縱向集成、橫向集成、端對端集成怎樣實現(xiàn)

視頻：縱向集成的案例

視頻：橫向集成的案例

第二講：中國制造2025

一、中國工業(yè)的產(chǎn)品發(fā)展方向

1．中國企業(yè)面臨的尷尬

2．2025規(guī)劃具體發(fā)展目標

3．2025規(guī)劃的一個目標、兩個融合、三個十年、四個原則、五個方針

4．2025規(guī)劃的十大發(fā)展領(lǐng)域

5．中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型方向

二、未來工廠特點

1．各類工業(yè)軟件充斥著工業(yè)管理

2．大數(shù)據(jù)支撐工業(yè)向服務(wù)業(yè)轉(zhuǎn)型

3．網(wǎng)絡(luò)安全成為企業(yè)的隱患

4．制造業(yè)將成為信息產(chǎn)業(yè)的一部分

5．網(wǎng)絡(luò)將鏈接一切

6．到底是互聯(lián)網(wǎng)+工業(yè)還是工業(yè)+互聯(lián)網(wǎng)

第三講：日本的精益管理思想

一、日本精益思想的優(yōu)勢

1．精益思想是一種經(jīng)營理念

2．精益思想是一種“成本”優(yōu)勢戰(zhàn)略

3．精益思想是目前中國解決經(jīng)濟問題的有效手段

第四講：精益設(shè)備管理

一、精益設(shè)備管理概論

1．設(shè)備管理發(fā)展史

2．設(shè)備管理與企業(yè)競爭力提升

3．TPM活動與設(shè)備維修的關(guān)聯(lián)

4．設(shè)備綜合效率OEE計算與分析—企業(yè)效率損失知多少

5．透過OEE看企業(yè)“無形的浪費”與改善空間小組分析與討論

6．設(shè)備管理解決6大問題

7．設(shè)備管理得七大損失

8．設(shè)備管理文化的形成

二、5S活動是設(shè)備管理推行成功之基石

1．5S活動的功效

2．5S和設(shè)備管理的關(guān)系

3．如何有效推進5S？

推進步驟

4．開展5S活動的要點和技巧

--來自各行業(yè)幾百張5S優(yōu)秀圖片

5．5S活動中常用的法寶

--“紅牌作戰(zhàn)”

--“形跡管理”

--“晨會制度”等

6．設(shè)備現(xiàn)場目視化管理的做法

三、TPM自主保全活動實務(wù)展開

1．設(shè)備自主保養(yǎng)的三大中心

2．設(shè)備保養(yǎng)得七大階梯

3．如何制作設(shè)備檢點表

4．現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題的渠道

5．設(shè)備改善的五大策略

6．設(shè)備自主保全的五大步驟

Step1：設(shè)備初期清掃

Step2：污染源及困難點對策

Step3：制定自主保養(yǎng)臨時基準書

Step4：總點檢

Step5：設(shè)備的自主保全

7．成功推行自主保全的要點

8．TPM活動企業(yè)成功案例分享

演練：TPM自主保全活動計劃書及活動要點討論

四、設(shè)備安全管理

1．容易出安全事故的十六種人

2．設(shè)備傷人的幾種形式

3．安全事故的心態(tài)

4．如何識別危險源

5．現(xiàn)場顏色與安全設(shè)備語言

五、TPM計劃保全活動實務(wù)展開

1．計劃保全的基本觀念體系

2．如何正確處理計劃保全與自主保全的關(guān)聯(lián)

3．建立設(shè)備計劃保全運作體系

4．設(shè)備管理三級保養(yǎng)原則

5．設(shè)備日常維修履歷管理

6．設(shè)備安全生命周期維護保養(yǎng)策略

7．實踐設(shè)備零故障的7個步驟

8．倉庫的備品備件管理

六、設(shè)備管理工作教導(dǎo)

1．支援自主保全方法—OPL（OnePointLesson）訓(xùn)練

2．標準化操作管理制作技巧

3．設(shè)備管理工作教導(dǎo)技巧

1）學(xué)習(xí)準備

2）現(xiàn)場教育

3）嘗試練習(xí)

4）檢驗成效

七、設(shè)備管理常用手段

1．現(xiàn)場目視化管理的制作技巧

2．利用平民智慧——頭腦風暴法

3．一次性做對操作手法——過程作業(yè)模式的靈活運用

4．一線員工設(shè)備操作、設(shè)備維護保養(yǎng)的的教育

李老師

清華大學(xué)工商管理碩士

日本豐田集團 “最佳社員”

山東省安監(jiān)局特聘安全專家

清華大學(xué)制造業(yè)總裁班EMBA

海洋大學(xué)青島工學(xué)院 管理學(xué)院客座教授

曾任：豐田集團山本電裝公司 常務(wù)副總經(jīng)理

曾任：寶源鋁品公司 常務(wù)副總經(jīng)理

曾任：北方奔馳集團 生產(chǎn)廠長

曾任：瑞源集團 總經(jīng)理

李豐杰老師17年大型制造業(yè)集團生產(chǎn)管理經(jīng)驗，其中外資企業(yè)生產(chǎn)管理實務(wù)10多年，曾三年深入世界著名的豐田集團總部學(xué)習(xí)豐田的精益生產(chǎn)管理思想，后加入到寶源鋁品公司（韓企）從事了多年的生產(chǎn)現(xiàn)場實務(wù)管理，主抓公司推行“三無運動”和“5S活動”，通過“三無（無缺的、無災(zāi)害、無不良）”運動的推廣，企業(yè)安全事故率幾乎為“零”， 產(chǎn)品質(zhì)量由95%提升到99.8%，當年直接效益提升600萬。通過“5s”活動的開展，庫存數(shù)量降低25%，生產(chǎn)效率提升20%，成本控制25%，給企業(yè)員工養(yǎng)成了按標準做事的好習(xí)慣，為管理水平的提升奠定了基礎(chǔ)，多次被韓國本社嘉獎，被評為“最有價值的員工”。

后加入國有企業(yè)北方奔馳集團擔任生產(chǎn)廠長，推行精益生產(chǎn)三年，完成了卡車流水線的改造，在生產(chǎn)現(xiàn)場分別推行JIT管理系統(tǒng)，TPM管理系統(tǒng)和快速換模系統(tǒng)，將ERP系統(tǒng)導(dǎo)入管理運營，使流水作業(yè)速度提升35%，零件在庫減少20%，基本上流水線達到國際先進水平。

李老師先后為日企、韓企、國企及民營企業(yè)工作服務(wù)，引用世界一流先進的精益生產(chǎn)現(xiàn)場管理經(jīng)驗結(jié)核國企和民企的本土化改進，讓李老師在管理實務(wù)上游刃有余。

李老師擅長建立精益生產(chǎn)/豐田方式生產(chǎn)體系與安全管理；專業(yè)研究和推廣全面改善企業(yè)的生產(chǎn)運營體系，降低成本，消滅浪費，提高生產(chǎn)效率和增加利潤。

李老師2008年步入咨詢培訓(xùn)界至今，主持輔導(dǎo)企業(yè)咨詢項目100多個；主講各類公開課及企業(yè)內(nèi)訓(xùn)超過900余場，企業(yè)受訓(xùn)學(xué)員超過60000人次。為近百家企業(yè)提供咨詢服務(wù)，囊括：電力、機械、化工、紡織、服裝鞋帽、食品、汽車零部件、煙花爆竹（高危行業(yè)）等各行各業(yè)，所有企業(yè)經(jīng)指導(dǎo)后均獲得喜人成績。

著作：《精益思想與企業(yè)低成本運營實戰(zhàn)》

主講課程：

01-《精益生產(chǎn)管理》

02-《金牌班組長管理技能提升》

03-《全員設(shè)備保全管理——TPM》

04-《智造百年企業(yè)——贏在質(zhì)量管理》

05-《現(xiàn)場5s管理》

06-《生產(chǎn)現(xiàn)場一線主管管理技能提升——TWI培訓(xùn)》

07-《金牌班組體系建設(shè)》

08-《重視安全管理——呵護生命》

09-《現(xiàn)場六大問題分析與對策》

授課風格：

理論聯(lián)系實際，內(nèi)容來自于生產(chǎn)一線，可操作性很強；不講大理論，講課內(nèi)容通俗易懂，學(xué)會就用，實戰(zhàn)性很強。講座使用大量的現(xiàn)場圖片和視頻供學(xué)員分析和揣摩；可現(xiàn)場診斷，幫助企業(yè)迅速找出問題點，并給予徹底解決問題的辦法，管理技術(shù)全面，專業(yè)性強。善于調(diào)動現(xiàn)場氣氛，案例分析豐富，在輕松的氣氛中完成教學(xué)。

部分咨詢項目：

山東信偉糧油有限公司6S管理項目

萊州金橋?qū)崢I(yè)總公司企業(yè)轉(zhuǎn)型期的規(guī)范花管理

日照和泰包裝廠規(guī)范化管理項目

夏津縣魯陽花炮廠安全生產(chǎn)管理項目

夏津縣魯陽花炮廠績效管理項目

夏津縣魯陽花炮廠常年咨詢顧問

青島前豐國際帽藝有限公司績效考核全年項目顧問

青島中興達橡塑有限公司精益生產(chǎn)全年項目顧問

青島中興達橡塑3G集團 績效全年項目顧問

青島犀利研磨有限公司規(guī)范化管理項目

夏津縣潤通紡織有限公司生產(chǎn)規(guī)范化管理項目

夏津縣瑞鑫紡織有限公司管理規(guī)范化管理項目

高密市真又美制衣有限公司全年管理顧問

青島青橡橡膠有限公司全年績效考核顧問

青島威西諾散熱器公司精益生產(chǎn)全年項目顧問

長青建材（蓬萊）公司精益生產(chǎn)項目

阜新煤矸石發(fā)電廠 7S項目

富拉爾基電廠 7S項目

長沙岱勒新材料公司 班組管理“黃埔一期“總教練

濟南臺有玻璃制品公司 卓越質(zhì)量體系項目

………

部分服務(wù)客戶：

電力行業(yè)：廣西電力線路器材廠、德州供電公司、淮安電業(yè)局、鄂爾多斯電業(yè)局、日照電業(yè)局、協(xié)鑫光伏集團、深圳寶興電纜公司、光電科技、石家莊供電局…

內(nèi)蒙中電投集團、錫林浩特電業(yè)局、青州電廠、膠州電廠等

煙草行業(yè)：云南紅河集團、云南紅塔集團、高原煙海、鄭州煙草局、南寧煙草、河北（中煙）集團、江西（中煙）集團、習(xí)水煙草專賣局、鄭州煙草畢、節(jié)卷煙廠

山東（將軍）集團、青島（頤中）煙草等

橡膠行業(yè)：青島橡六集團、黃海輪胎公司、米其林輪胎集團、3G集團、京博橡膠公司等

化工行業(yè)：中國萬達集團、山東瑞星化工集團、河北龍興化工集團、湖北祥云化工集團、德固薩集團，青島同盛祥、

食品行業(yè)：伊利集團、蒙牛集團、信得科技集團、天津春發(fā)集團、山東信偉集團、西王集團、沈陽耘墾集團等

機械行業(yè)：新大成機械公司、東方鐵塔集團、達因重工公司、凱瑞特精密機械、北京機械工業(yè)集團、合肥凌達壓縮機、沈陽一機集團嗎、駱駝集團、中國機械工業(yè)集團、黃河鑫業(yè)有限公司、日立電梯…

礦業(yè)：招金集團、神東煤礦、微山湖稀土礦業(yè)、勝利油田等

汽車零部件業(yè)：三一重工集團、江淮集團、山推集團、海匯集團、青島汽車散熱器公司、

山東第一汽車改裝廠、上海五菱汽車、河北視窗玻璃有限公司、精鍛齒輪集團等

煙花鞭炮業(yè)：山東魯陽花炮廠、滕州雙龍煙花 廠、花王出口煙花廠等

材料公司：博翰高新材料股份有限公司、長沙岱樂新材料有限公司

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