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【課程背景】

客戶投訴、安全事故、重大異常、人不聽話、機器故障、物料問題，找不到問題在哪里，無從下手，病急亂投醫，問題一而再再而三的出現。企業現場遇到質量問題該如何應對？現場質量改善方法可引導大家去鏟除那些根深蒂固的問題。現場質量現場改善詳細闡述改善小組團隊建設、運作流程，同時也把解決問題的工具與結構化的步驟進行有機的整合，從而構架完整的團隊問題分析與解決方案。本課程通過大量的有針對性的案例分析和練習，讓學員能夠在最短的時間內迅速掌握現場質量改善方法的精髓，能極大的改善問題分析與解決的能力，在徹底解決問題方面提升企業的持續競爭力。

【課程收益】

理解現場質量管理的基本概念；

增強團隊解決現場質量問題的思維和意識；

深刻理解現場質量問題的精確界定；

理解現場質量問題解決的流程；

掌握選擇問題的系統方法和工具；

理解并掌握根本原因分析方法和工具；

掌握制定現場改善的工具和方法；

滿足企業對現場質量問題的改善要求。

【課程對象】

質量、工程、生產、客服、班組長、各部門工程師、各部門管理者等。

【課程大綱】

1.現場質量管理

1.1 什么是質量？

1.2什么是現場？

1.3什么是現場質量管理?

1.4什么是問題？

1.5為什么做現場質量管理？

1.6誰來做現場質量管理？

1.7 何時做？應用時機：問題解決文化

2.現場質量管理的八步流程

3.現場質量問題與分析實施

3.1成立團隊

3.1.1團隊的組建原則

3.1.1團隊成員及職責

3.1.1團隊的協作

-成立團隊案例分析

3.2、現場質量問題選擇

3.2.1如何選擇現場質量問題

-現場質量問題選擇方法：柏拉圖

3.2.2如何描述現場質量問題

3.2.3 問題描述工具：5W2H+數據

3.2.4案例分析與練習：產品不良

3.3、現場改善的圍堵對策

3.3.1做出圍堵對策

A、做相關排查，知道堵哪里？

B、常見的圍堵措施

C、圍堵措施實施

D、圍堵措施效果驗證

3.3.2案例分析與練習：產品不良

3.4、現場質量問題根因分析

3.4.1根真因定義：點線面體網、5Why

3.4.2 表層原因分析工具：魚骨圖、CE矩陣

練習：CE矩陣-產品不良

3.4.2 深層原因分析工具：

HT假設檢驗、ANVOA方差分析、相關分析、卡方分析、要因確認表

練習：HT、ANVOA、相關分析、卡方分析、要因確認表

3.4.3 根因分析分析工具: 回歸分析

3.4.4案例練習：產品不良

3.5、現場改善的糾正措施

3.5.1制定現場改善的糾正措施

3.5.2現場改善工具：快贏措施

練習：快贏措施-快贏措施

3.5.3現場改善工具：HT、ANVOA、回歸分析

3.5.4案例分析與練習：HT、ANVOA、回歸分析-產品不良

3.6、實施和驗證糾正措施

3.6.1實施糾正措施

練習：糾正措施表

3.6.2驗證糾正措施

-目標達成性驗證

-現場質量能力驗證

3.6.4案例練習與練習：產品不良

3.7、現場改善的預防措施

3.7.1 突破性現場改善的工具：防錯、控制圖

練習：防錯-產品不良

3.7.2 SOP、SIP、WI文化化、標準化

3.7.3案例分析

3.7.4案例練習與練習：產品不良

3.8、恭賀團隊

3.8.1制定改善成果表

3.8.1成果匯報表

4.現場質量改善應用練習：

-選擇企業實際問題進行練習

5.問答

王老師

質量經營/精益六西格瑪專家 王緒旺

【專業資質】

?國家CCAA注冊認證人員繼續教育六西格瑪培訓教師(MBB)

?中國質量協會CAQ認證六西格瑪黑帶培訓教師(MBB)

?深圳質量技術監督培訓中心六西格瑪培訓教師(MBB)

?中國質量協會CAQ注冊全面質量管理培訓教師（TQM）

?中國質量協會CAQ注冊全國質量獎評審員（PEM）

?國際研發方法協會RDMI認證TRIZ三級專家

?國際訓練協會AITA注冊國際職業培訓師（PTT）

?深圳市 QC 質量管理小組診斷師（QCC）

【實戰經驗】

● 20年企業咨詢及培訓經驗、200多家企業咨詢及培訓經驗、全國1000多場公開課培訓經驗

【擅長領域】

質量經營、生產經營、研發設計及質量策劃等

【主講課程】

質量經營：

《TQM全面質量管理》（美好質量經營之道）

《6σ六西格瑪改善綠帶/黑帶》(企業改善之道-管理改善師)

《6σ六西格瑪設計綠帶/黑帶》(企業突破之道-管理改善師)

《6σ六西格瑪資深黑帶MBB》(企業突破之道-經營管理師)

《PEM卓越績效模式GB/T19580》（卓越質量經營之道）

研發設計與質量策劃：

《SPC統計過程控制/Cpk過程能力指數》 《QCM質量成本管理》

《DOE試驗設計（產品設計突破之道）》 《PPAP生產件批準程序》

《QFD質量機能展開 （產品質量設計）》 《MSA測量系統分析》

《Poka-Yoke防錯管理（零缺陷質量預防）》 《TRIZ發明問題解決理論》

《FMEA潛在失效模式和后果分析 （風險管理之道）》

【授課風格】

實戰輕松 清晰條理 活躍互動 透徹易懂 系統實用

【咨詢項目成果】

公司：群光電子 產品：相機、鍵盤

咨詢項目：六西格瑪/DOE/FMEA/MSA/NUDD質量改善

效果：鼠標壓力不良由11.5%降至0缺陷，

自動鎖螺絲良率由6%降到0.12%，

SMT掉點28.2%降到1.2%，

BGA維修拆裝掉點26.6%降到2.3%，

支架松動不良率由8.3%降到1.61%。

公司：中航光電 產品：連接器 咨詢項目：六西格瑪黑帶

效果：降低中航光電光纖高度不良：由20%降至5%，年收益897萬元。

提升2mm彎母產品合格率：由80.6%提升至93%，年收益177萬元。

公司：允發玩具 產品：麥當勞玩具 咨詢項目：精益六西格瑪改善

效果：換線時間縮短30%，

五款產品的產量達成率提升到112%，

移印初期品質降低至0.03%以內。

幫助企業建立了中國第一本精益管理手冊。

公司：嘉得電能 產品：電源 咨詢項目：DOE試驗設計

效果：SMT產品過爐焊接氣泡比例改善由50%降至3%。

公司：住友電工（世界500強企業） 產品：FPC 咨詢項目：六西格瑪

效果：8DDKN SR返修率降低：由0.64%降至0.09%，年收益145萬元。

10DSMN 樹脂涂布良率改善：由9.82%降至3%，年收益77萬元。

J171HES 壓傷破損良率改善：由7.62%降至0.49%，年收益66萬元。

Sensata 錫球改善：由1.1%降至0.01%，年收益52萬元。

降低Leo B接著劑溢出不良：由2.66%降至0.0015%，年收益50萬元。

【服務客戶】

松下電子，LG化學，偉創力，比亞迪汽車，廣汽汽車，江鈴汽車，東風本田，現代汽車，

上汽華域大陸，賽諾菲-巴斯德，南洋煙草，常德煙草，深圳煙草，住友鋼材，住友電工，安徽中鼎，風華高科，中南實業，振華通信，國人通信，藍思科技，方正電路板，富士康，

航嘉集團，美泰玩具，群光電子，廈門信達，邁瑞醫療，信濃馬達，美的制冷，格力凌達，亞倫集團，建業集團，沃爾核材，宏仁電子，中聯水泥，中國船舶，中國建材，中國重汽，三諾集團，安佰集團，安費諾集團，裕同印刷，中廣核，日立集團，TCL王牌，中興新材，

偉易達，美維電路，湘鋼，人本集團，欣旺達，光寶集團，創維集團，艾默生，中國航天。

【客戶評價】

很滿意，通過案例帶動積極性，知識豐富。

---陳利華 美的家用空調

這次講的深，我拓展了很多思維，也讓我對品質有了新的更高層次的認識。

---創維集團創維精密 品質經理 白洲祥

老師在最短的時間內給我們上了完整的一課，結合他的經驗和見解進行授課，非常好。對本職工作的部分（經營策劃）幫助最大。

---松下電子部品（江門）有限公司 譚惠清

老師這樣講我們容易理解，學員也反映很不錯，不過學員比較統一的意見是下次培訓要求還是由您來講。

---富士康 深超光電 孫中一

我們在武煙專門聽過這個課，在學六西格瑪時又學過一次，但王老師能講的這么系統，理清了我以前的很多困惑。尤其是FMEA這部分，能講到這個深度，確實讓我感到不易，這次是講的最好的。

--- 湖南中煙常德卷煙廠工藝質量部部長 伍政文

講的很好，很專業。

---廣州美維 TTM集團 陳學民

講師知識面廣，講解條理清晰，要點解釋明確。案例得當，容易理解，列出了很多具體開展案例，啟發如何導入。

---比亞迪精密 品質經理 劉波

大家反應非常好，很實用，我們之前請過很多老師培訓，這次是最好的，講完后馬上就在工作中應用上了，甚至一邊講著一邊就在課堂上用上了，這對我們有很大的幫助。

---宏柏化學廠長 朱壽旺

課程內容充足，便于理解。

---偉創力珠海 杜美榮

應用很多案例，對我很有幫助，開闊了眼見！

---風華高科 李愛花

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