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【課程背景】

利潤=銷售-成本，企業經營管理績效指標之一就是成本，企業要想法降低成本，消除浪費，提高生產效率。然而往往很多企業還是粗放式管理，到處都存在浪費現象：

設備布局不合理，存在很多無效的搬運；

庫存大量的備品，庫存周轉慢，占用大量庫存資金；

生產齊套率低，停線等待經常發生；

換型號生產慢，調機時間長，效率低；

不良品報廢多，損耗大；

返工現象多，返工成本高

還在用手工作業，產生大量勞動力成本；

員工流動大，招聘成本高；

流程長，會議多、流程效率低下；

……

精益生產管理，是有效降低成本、消除浪費、提升效率的先進管理模式。盛老師的精益生產管理有別于很多老師的精益生產課程只講枯燥的精益生產工具，盛老師從成本降低、消除浪費、提升效率的目的出發，講解如何導入精益生產管理，如何推進精益生產管理，以及介紹精益生產的工具，使學員能夠系統性掌握精益生產管理的原理、工具和方法。以及推進精益生產管理的技巧。

【培訓對象】

高層經營管理人員、全體中層干部，工程師，班組長以上人員。

【培訓收益】

1. 正確理解精益生產與現場管理的聯系；快速掌握基礎的精益生產改善工具！

2. 掌握挖掘降本增效的活動的推進組織形式；

3. 掌握挖掘降本增效價值點的改進機會4大組合拳2大工具；

4. 掌握降本增效活動計劃編制與管理目標設定，降本增效績效考核辦法

5. 了解常用精益工具、流程優化工具

6. 掌握如何做過程監督、輔導、以及偏差的分析與改善

7. 掌握如何激勵降本增效活動的持續

【培訓大綱】

第一章 價值流基礎知識

1.什么是價值流圖

2.價值流圖與精益生產的關系

3.不同層級的價值流

4.價值流分類

5.價值流的四大特點

6.增值時間和非增值時間的區別

7.不同層級的價值鏈

8.價值流分析有什么作用

9.價值流分析如何創造價值

價值流改善動態演示

第二章：價值流圖的繪制

1.價值流的組成

2.價值流圖中的三大流

3.價值流的標準符號

4.價值流的常用數據指標

5.價值流的繪制步驟

價值流繪制練習

第三章：價值流的改善

1.價值流的常見問題

2.價值流的常用改善工具

3.一個流

4.5S與目視化管理

5.八大浪費

6.生產線平衡與山積圖

7.成組技術

8.精益供應鏈

案例分享

第四章：價值流的導入

1.指派VSM的項目經理；

2.了解組織的戰略需求

3.概念及工具培訓

4.理清產品家族，選擇典型流程

5.繪制價值流現狀圖

6.找出問題點

7.繪制價值流未來圖

8.成立改善項目推進小組

9.制作詳細的項目推進計劃

10.實施價值流改善

項目總結與推廣

第五章 現場降本方法工具與途徑

1.精益生產7大浪費解讀

2.生產材料降本增效

2.1 運用新材料

2.2 更換新供應商

2.3 供應商Costdown

3.能耗降本增效辦法

3.1新設備

3.2新工藝

3.3效率提升

4.人工成本降低

4.1人員精減

4.2流程優化

4.3技能提升

4.4多能工

4.5機器代替人

5.質量損失成本

5.1全面質量管理TQM

5.2新工藝

5.3新設備

5.4技能提升

6.設備綜合效率OEE改善

6.1設備技改

6.2快速換型SMED

6.3崗位技能

6.4設備維護TPM

7.物流和生產布局優化

8.全流程降低庫存

8.1產品BOM優化

8.2生產計劃與物料采購計劃

8.3庫存水位控制

8.4賬物相符

8.5及時生產JIT

9.單元生產

10. 產線平衡

11. 拉動生產

盛老師

盛治武老師

——實戰型質量管理提升與經營業績改進專家

富士康科技集團（世界500強第23位）產品經理，CI經理

德國偉嘉電器（歐洲最大的小家電制造商）質量總監

深圳華謀咨詢技術有限公司（廣東省規模最大的綜合性管理咨詢公司）高級咨詢師

深圳市興博質量技術管理顧問有限公司高級合伙人

美國質量協會注冊六西格瑪黑帶、中國質量協會會員

工信部注冊中小企業咨詢專家

廣東省中山市中小企業聯合會特聘顧問專家

萬企聯合商學院特聘講師

【個人簡介】

盛老師近30年職業生涯，在不同所有制企業(德資/臺資/日資/港資）世界500強，從事過產品設計開發管理，質量管理與質量改善，經營績效指標持續改善CI，生產管理，精通制造型企業的業務及管理流程。成功輔導幾十家企業提升了產品質量，降低不良損失成本，提升了客戶滿意度，消除浪費節約成本，提高物料周轉率，減少呆滯物料等等，取得顯著的成效，得到企業高度認可。

在富士康科技主導十多款新產品的開發導入，一次導入成功率達95%。推進持續改善活動，每年為事業處節約成本超過3600萬以上。

盛老師指導廣汽集團最核心的噴涂供應商廣州昊方汽車配件有限公司將噴涂直通率從56%提升到89%，每年為企業減少不良損失成本600多萬元，建立了質量管控體系，培養了十多名質量改善工程師。

盛老師指導武漢（中韓）石化工程有限公司推行QC持續改善活動，每年為公司節約成本1670萬，精減人力87人，人均產值提升36%

盛老師幫助國家能源集團國華山東公司建立管理體系和流程優化項目，重新優化管理體系，優化流程，提升效率，發電銷售增加20%，成為國華投資公司制度體系建設與流程優化的亮點項目。

盛老師現致力于幫助那些有理想和追求的企業家，用最適合該企業的管理方法和工具，快速地實現企業理想與管理目標。

【主講課程】

【服務客戶】

國家能源集團山東國華投資有限公司、中國原子能科學研究院、陜西神木能源集團電化公司、湖南長沙卷煙廠、中國儲備糧管理集團、海南南國食品有限公司、武漢市檢安石化工程有限公司、佛山均林人防工程有限公司、江西正拓新能源科技股份 、國電云南有限公司 、富士康科技集團 、福建盼盼食品有限公司、蒙牛乳業集團、廣州華欣液壓有限公司 、廣州昊方汽車配件有限公司 、浙江索普實業 、貴州黎陽動力有限公司、深圳通話森林家具有限公司、佛山長能包裝實業有限公司、東莞奧海科技股份有限公司 、肇慶駿馳科技股份 、深圳佳鑫一帆科技有限公司、山東國華時代投資發展有限公司、江蘇中云智慧數碼科技有限公司、深圳市中圖儀器有限公司 、福建晶安光電有限公司、甘肅濱河食品工業集團、佛山麥點食品有限公司

【客戶評價】

盛老師的質量管理課程非常系統，能夠從質量發生的設計開發前端到售后服務，全流程講解質量管控的工具，我們企業大多數參與培訓的人提高了質量意識，讓我們的同事們為啥總是在做質量救火工作，盛老師的“質量不良快速止血”法，我們用這套方法，在1個月的時間，就將客戶驗貨不合格率，從8%降低到4%。 ————廣東圖特家居科技股份有限公司 陳解元總經理

盛老師質量工作經驗非常豐富，能夠理論結合實際講解，公司聘請盛老師給我們做質量培訓和做質量問題診斷與改善，將我們的噴涂線的平均直通率由56%提升到89%，為公司解決了頭痛問題，產生600余萬元的價值！ ————廣州昊方汽車配件有限公司 總經理 李業鑫

我們山東公司這次制度體系建設，采取培訓結合咨詢輔導的方式，把我們山東公司的制度梳理、流程優化，劃清了部門之間的職責邊界，尤其是把我們的公司的價值創造流程第一次梳理清楚。也成功有效導入了績效考核管理體系，盛老師是一位系統性和實踐性很強的老師。

——國家能源集團 國華投資山東公司 董事長 任玉婷

老師的新產品設計開發質量控制課程干貨內容多，課程深入淺出，通過案例和練習，收益很大。

——廣東福田電器有限公司 研發部經理 賴慶成

老師給我們培訓六西格瑪管理能結合課堂理論講解、練習，以及給我們課后練習，讓我們掌握了六西格瑪的統計分析工具的使用，我們將學到的六西格瑪工具應用到8D改善報告中，讓國外客戶對我們刮目相看，客戶對我們的改善報告很滿意。 ——惠州市邁騰偉業科技有限公司 培訓對接人 王美艷

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