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生產(chǎn)/質(zhì)量/工程和技術(shù)等相關(guān)工程師、主管等

課程介紹

學(xué)習(xí)并掌握解決問(wèn)題的方法-PDCA

學(xué)習(xí)在解決問(wèn)題的過(guò)程中如何運(yùn)用QC7工具

學(xué)習(xí)并掌握基本統(tǒng)計(jì)在解決問(wèn)題中的具體運(yùn)用

學(xué)習(xí)如何尋找正確的解決對(duì)策

課程大綱

第一模塊 品質(zhì)管理的發(fā)展歷程

以質(zhì)量檢驗(yàn)為主的品質(zhì)管理模式：

1.操作者的自主檢查→工長(zhǎng)檢查→質(zhì)檢員

2.全數(shù)檢查→抽樣檢查→SQC（統(tǒng)計(jì)抽樣檢查）

3.質(zhì)檢的效果和產(chǎn)生的問(wèn)題分析

以過(guò)程控制為主的品質(zhì)管理模式：

1.過(guò)程控制與質(zhì)量檢驗(yàn)的管理優(yōu)劣的比較

2.過(guò)程控制方式：4M1E的診斷法、SPC法

3.過(guò)程控制的效果及產(chǎn)生的問(wèn)題分析

以預(yù)防管理為主的品質(zhì)管理模式：

1.預(yù)防管理的好處

2.何時(shí)作預(yù)防：設(shè)計(jì)、變更時(shí)

3.如何預(yù)防：田口法、FMEA法、預(yù)防的設(shè)計(jì)

全面品質(zhì)管理（TQM）的模式：

1.TQM的提出、應(yīng)用和發(fā)展，現(xiàn)代的TQM觀念

2.TQM的含義：全面、全過(guò)程、全員的品質(zhì)管理

第二模塊：產(chǎn)品質(zhì)量的六大天敵

1．心態(tài)不正：只知道今天在忙

2．定位不準(zhǔn): 沒(méi)有明確企業(yè)的定位

3．職責(zé)不明: 質(zhì)量是質(zhì)量部門的事

4．標(biāo)準(zhǔn)缺少: 容易聽錯(cuò)、理解錯(cuò)

5．技術(shù)薄弱：技術(shù)部只是模仿部

6．責(zé)任是手下：質(zhì)量責(zé)任往下推

第三模塊 基本統(tǒng)計(jì)

1．偏差的種類

2．總體與樣本

3．連續(xù)數(shù)據(jù)和邏輯數(shù)據(jù)

4．中心偏移和離散趨勢(shì)

5．正態(tài)分布缺陷與缺陷品

第四模塊 Plan-計(jì)劃

P1：現(xiàn)狀分析

1．界定問(wèn)題：?jiǎn)栴}陳述——練習(xí)訓(xùn)練

2．過(guò)程方法（SIPOC）、

3．績(jī)效標(biāo)準(zhǔn)

4．MSA初步

5．?dāng)?shù)據(jù)收集計(jì)劃（檢查表）

P2：原因分析

1．分析過(guò)程偏差的工具

2．過(guò)程是否穩(wěn)定（直方圖、趨勢(shì)圖、X bar-R圖）

3．尋找潛在的X（魚骨圖）

P3：篩選關(guān)鍵的X

1．柏拉圖

2．分層法

3．散點(diǎn)圖

P4：制定對(duì)策

1．關(guān)鍵要素、運(yùn)行參數(shù)及計(jì)劃

2．制定對(duì)策的步驟和常見問(wèn)題

案例：減少循環(huán)時(shí)間的改善對(duì)策

第五模塊 Do & Check 實(shí)施和檢查

1．試運(yùn)行

2．檢查效果

第六模塊 Action處理

1．建立過(guò)程控制系統(tǒng)

2．培訓(xùn)

3．全面實(shí)施解決方案

4．檢查效果

5．實(shí)施過(guò)程控制

6．總結(jié)和下一步打算

7．激勵(lì)

案例分析：好兄弟——倒霉的一周

朱老師

資歷簡(jiǎn)況：

6 Sigma 黑帶、注冊(cè)培訓(xùn)師。

質(zhì)量和統(tǒng)計(jì)改善模式注冊(cè)培訓(xùn)導(dǎo)師。

Minitab 軟件應(yīng)用專家。

CNAT 高級(jí)審核員。

QIS盈利模式總教練。

克勞士比中國(guó)學(xué)院高級(jí)咨詢顧問(wèn)、零缺陷管理實(shí)踐專家、品質(zhì)達(dá)人特訓(xùn)營(yíng)總教練。

美國(guó)BMG教育集團(tuán)精益六西格瑪黑帶大師、美國(guó)IEG教育集團(tuán)精益六西格瑪黑帶、美國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)六西格瑪黑帶。

中國(guó)著名的質(zhì)量管理咨詢專家、質(zhì)量管理與改進(jìn)實(shí)戰(zhàn)專家、中國(guó)十大培訓(xùn)師、品質(zhì)心理學(xué)專家。

擅長(zhǎng)領(lǐng)域：

Six Sigma黑帶培訓(xùn)與項(xiàng)目輔導(dǎo)；

擅長(zhǎng)企業(yè)的研發(fā)、工程、生產(chǎn)、質(zhì)量管理方面的指導(dǎo)；

ISO/TS16949質(zhì)量管理體系的管理和咨詢工作。

工作經(jīng)歷：

“QIS盈利模式”創(chuàng)始人，以親身實(shí)戰(zhàn)案例引導(dǎo)你如何“快樂(lè)管理”。不拘泥于常規(guī)管理思路，善于將國(guó)際500強(qiáng)公司的系統(tǒng)管理理念與中國(guó)本土企業(yè)特點(diǎn)有機(jī)融和。

曾在福特汽車任高級(jí)主管，HMS管理高級(jí)顧問(wèn)， AQA管理學(xué)院特聘講師，GLS有限公司副總經(jīng)理。2004年步入管理咨詢培訓(xùn)界，主講公開課及內(nèi)訓(xùn)課600余場(chǎng)，輔導(dǎo)企業(yè)200多家，獲得企業(yè)和學(xué)員的一致認(rèn)同。2007年度中國(guó)十大生產(chǎn)管理專家,中國(guó)實(shí)戰(zhàn)突破制造業(yè)成本控制瓶頸創(chuàng)新第一人；分別在香港中文大學(xué)、西安交通大學(xué)獲得企業(yè)管理學(xué)及工商企業(yè)管理學(xué)研究生文憑，現(xiàn)任清華大學(xué)繼續(xù)教育國(guó)內(nèi)多個(gè)校外教學(xué)點(diǎn)講師、誠(chéng)偉(中國(guó))國(guó)際教育集團(tuán)特聘講師、PTT國(guó)際認(rèn)證職業(yè)培訓(xùn)師、品冠管理咨詢公司特聘講師、上海賢重管理咨詢特聘講師、國(guó)家勞動(dòng)部培訓(xùn)師認(rèn)證授課導(dǎo)師。

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在線報(bào)名：解決現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題的工具和方法(上海)

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