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課程介紹

從七十年代末國內(nèi)就引進了6S，將近30年，國內(nèi)制造業(yè)大部分企業(yè)有幾家能真正達到6S標準并且能長期堅持下去更是鳳毛麟角。關(guān)鍵是企業(yè)各級人員沒有認識6S的真正內(nèi)涵與精髓。那么6S真正的內(nèi)涵與精髓是什么？推行的難點在哪里？為什么不能長久堅持下去呢？6S與其他管理有什么關(guān)系呢？對企業(yè)的作用到底在哪里呢？為此，我中心特舉辦此次培訓(xùn)課程用以更好的回答如上問題。

課程對象

各大中小企業(yè)全體員工，各職業(yè)院校主管機電類校長、系主任、教研室主任、專業(yè)帶頭人、實訓(xùn)中心主任及骨干教師、校企合作主管部門領(lǐng)導(dǎo)及成員等。

培訓(xùn)內(nèi)容

前言：

1、“十三五 ”期間，優(yōu)秀企業(yè)“供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革”的必要性；

2、當(dāng)今企業(yè)現(xiàn)場管理的“中國夢”，--提升企業(yè)現(xiàn)場管理方式；

3、企業(yè)現(xiàn)場管理實務(wù)中的“做正確的事”與“正確的做事”；

4、何謂“企業(yè)現(xiàn)場創(chuàng)新6S管理的5W2H要素分析”？

（一）企業(yè)“以產(chǎn)品為中心”時代，現(xiàn)場管理的定位！由“追求設(shè)備完好率”向“生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)”轉(zhuǎn)變。

1、企業(yè)現(xiàn)場管理的發(fā)展歷程；計劃經(jīng)濟時代管理條例基本情況；當(dāng)今時代“提升企業(yè)現(xiàn)場管理方式”的重要性；

2、企業(yè)現(xiàn)場創(chuàng)新管理要“為我國企業(yè)的發(fā)展提供強有力的基礎(chǔ)保障”

（1）為企業(yè)的產(chǎn)品服務(wù)；

（2）要使企業(yè)用戶滿意；

（3）使企業(yè)價值最大化。

（二）推進現(xiàn)場創(chuàng)新6S管理，針對現(xiàn)場管理實務(wù)的四個步驟：

1、第一步：需要6S，但不僅僅就是搞6S！

（1）6S的含義、為什么要開展6S、創(chuàng)新6S活動及其實施要點？

（2）實施6S實質(zhì)是：創(chuàng)造一個優(yōu)美的作業(yè)環(huán)境和養(yǎng)成一個良好的行為習(xí)慣；

（3）“定置管理”的含義及現(xiàn)場創(chuàng)新6S的開展方法及其評價的方法；

（4）現(xiàn)場互動：改變現(xiàn)場面貌的步驟，企業(yè)推進現(xiàn)場創(chuàng)新6S的案例介紹。

2、第二步：現(xiàn)場創(chuàng)新6S管理前提是，必須排除攔路虎和消除污染源！

（1）產(chǎn)品作業(yè)攔路虎的危害性及污染源的源頭尋找；

（2）產(chǎn)品作業(yè)污染源的排除和企業(yè)實施案例與課間練習(xí)；

（3）產(chǎn)品作業(yè)攔路虎的分析方法；

1）故障模式與影響分析(FMEA)的方法；

2）故障樹（FTA）的分析方法；

3）企業(yè)運行過程中常用的工具與方法。

3、第三步：必須制作現(xiàn)場創(chuàng)新6S管理的清掃、潤滑和日常點檢的標準：

（1）如何確定現(xiàn)場創(chuàng)新6S管理的清掃、潤滑和日常點檢的部位和項目？

（2）如何確定現(xiàn)場創(chuàng)新6S管理清掃的標準？

（3）如何確定現(xiàn)場創(chuàng)新6S管理不同部位的潤滑標準？

（4）如何確定現(xiàn)場創(chuàng)新6S管理不同部位的日常點檢標準？

4、第四步：如何實施現(xiàn)場創(chuàng)新6S管理的“總點檢”？

（1）產(chǎn)品作業(yè)系統(tǒng)的組成及其崩潰的概念；

（2）現(xiàn)場創(chuàng)新6S管理要從故障統(tǒng)計入手！

（3）單體獨立設(shè)備的架構(gòu)及功能部分的組成；

（4）動力部分、傳動部分、執(zhí)行機構(gòu)、連接機構(gòu)的“總點檢”；

（5）潤滑系統(tǒng)、電氣控制、儀器儀表、其他部分的“總點檢”。

（三）進入十三五期間，什么是優(yōu)秀企業(yè)現(xiàn)場創(chuàng)新6S管理的領(lǐng)導(dǎo)作用？

1、進入社會主義市場經(jīng)濟環(huán)境，企業(yè)各級領(lǐng)導(dǎo)的職責(zé)是什么？

2、企業(yè)各級領(lǐng)導(dǎo)：要改變“以我為中心”，指導(dǎo)員工，完成作業(yè)的過程！

3、企業(yè)各級領(lǐng)導(dǎo)：要建立“以產(chǎn)品為中心”，考核員工，完成作業(yè)的結(jié)果！

4、員工以企業(yè)階段任務(wù)為基準、以服務(wù)于產(chǎn)品為核心、以用戶滿意為標準及用創(chuàng)造價值最大化為目標，徹底實施現(xiàn)場創(chuàng)新6S管理的自主管理。

（四）企業(yè)推進現(xiàn)場創(chuàng)新6S管理的工具和方法：

1、改善（KAIZEN）對現(xiàn)場創(chuàng)新6S管理的意義，改善與創(chuàng)新；

2、案例：現(xiàn)場創(chuàng)新6S管理時，改善與創(chuàng)新的 12 種思考方法

3、現(xiàn)場創(chuàng)新6S管理時，改善的工具 PDCA 循環(huán)；

4、現(xiàn)場創(chuàng)新6S管理中的可視化技術(shù)、POKA-YOKE（防差錯系統(tǒng)）等；

5、企業(yè)員工推進現(xiàn)場創(chuàng)新6S管理的自主管理和單點課OPL案例。

專家老師

經(jīng)培訓(xùn)考評通過后頒發(fā)證書。請學(xué)員在發(fā)送報名回執(zhí)時將身份證及證件照片電子版各一份一同回傳至?xí)?wù)組郵箱。

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