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課程背景：

全面生產(chǎn)維護(hù)（TPM）體系的核心是生產(chǎn)部門有效地開展自主保全活動(dòng)。本課程希望幫助企業(yè)通過建立自主保全活動(dòng)體系，賦予生產(chǎn)部門對(duì)設(shè)備維護(hù)明確的責(zé)任，并通過自主保全STEP活動(dòng)來進(jìn)一步提高操作人員的操作能力和設(shè)備保全能力，確保生產(chǎn)設(shè)備的高效運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)“零故障、零事故、零缺陷”的目標(biāo)。

培訓(xùn)對(duì)象：

生產(chǎn)主管，生產(chǎn)和設(shè)備經(jīng)理，TPM推進(jìn)專員

培訓(xùn)目標(biāo)：

1.系統(tǒng)理解TPM自主保全的目的和范圍

2.掌握開展自主保全活動(dòng)的方法

3.基本能組織開展自主保全活動(dòng)

課程大綱：

第1章：TPM在制造業(yè)企業(yè)管理中的位置

1、企業(yè)導(dǎo)入TPM的必要性

1）制造現(xiàn)場(chǎng)的管理工具和管理系統(tǒng)

2）什么是TPM？

3）TPM活動(dòng)兩大觀念的改變

4）TPM的三大特點(diǎn)和三大活動(dòng)項(xiàng)目

5）TPM理論的發(fā)展趨勢(shì)

2、TPM活動(dòng)工具匯總

1）小集團(tuán)活動(dòng)/活動(dòng)板/不合理發(fā)現(xiàn)/單點(diǎn)課教育/提案改善的管理要點(diǎn)

2）PDCA戴明循環(huán)的應(yīng)用

3）各工具的相互關(guān)系與管理方法

第2章：挑戰(zhàn)故障為零的活動(dòng)

1、故障為零的思考方式

1）故障的物理解析和分類

2）故障為零的思考方式

3）重視潛在缺陷

4）故障為零的五大對(duì)策的解析

2、挑戰(zhàn)故障為零的四個(gè)階段

1）故障為零的四個(gè)階段

2）自主保全的范圍

3、自主保全的定義

1）什么是自主保全？

2）自主保全活動(dòng)的兩大目標(biāo)

（1）培養(yǎng)優(yōu)秀操作工需要具備的四個(gè)能力

（2）設(shè)備運(yùn)行效率的提高

3）自主保全7大任務(wù)

4、自主保全開展的7STEP結(jié)構(gòu)

第3章：自主保全7STEP的開展

1、準(zhǔn)備活動(dòng)

1）環(huán)境6S概述

2）6S活動(dòng)

（1）整理篇流程/紅牌/免責(zé)區(qū)域

（2）整頓篇“三定”

（3）清掃篇工具/方法

（4）清潔篇制度(責(zé)任區(qū)/頻度/檢查/激勵(lì))

（5）安全篇危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練/危險(xiǎn)SPARK活動(dòng)

（6）素養(yǎng)篇規(guī)則/啟發(fā)教育/激勵(lì)

（7）目視管理VMM手冊(cè),

2、初期清掃

1）初期清掃概述

2）基本活動(dòng)步驟

3）活動(dòng)內(nèi)容開展

（1）MY MACHINE

（2）設(shè)備清掃基準(zhǔn)書

（3）清掃工具開發(fā)

（4）清掃安全管理

3、發(fā)生源、困難處對(duì)策

1）發(fā)生源困難處對(duì)策 概述

2）基本活動(dòng)步驟

3）活動(dòng)內(nèi)容事例

（1）什么是發(fā)生源？

（2）什么是困難處？

（3）發(fā)生源、困難處指示圖

（4）KNOW-WHY分析

4、各基準(zhǔn)書制作

1）各基準(zhǔn)書制作概述

2）基本活動(dòng)步驟

3）活動(dòng)內(nèi)容事例

4）制定清掃/檢點(diǎn)/加油基準(zhǔn)書的方法

（1）清掃點(diǎn)檢加油基準(zhǔn)書樣式

（2）維護(hù)業(yè)務(wù)的頻度表示

（3）清掃點(diǎn)檢加油點(diǎn)檢表

5）關(guān)于點(diǎn)檢

（1）點(diǎn)檢的概念

（2）點(diǎn)檢的基本要求

（3）點(diǎn)檢注意事項(xiàng)

6）關(guān)于潤滑

（1）什么是潤滑？

（2）潤滑的六大作用

（3）潤滑的方式和種類

（4）潤滑的“五定三過濾”

（5）潤滑作業(yè)目視化

5、設(shè)備總點(diǎn)檢

1）總點(diǎn)檢概述

（1）總點(diǎn)檢基本概要

（2）總點(diǎn)檢的目的

（3）認(rèn)識(shí)加工點(diǎn)與設(shè)備六大系統(tǒng)的關(guān)系

2）總點(diǎn)檢活動(dòng)方法

（1）總點(diǎn)檢的活動(dòng)方向和目標(biāo)

（2）總點(diǎn)檢開展流程

（3）總點(diǎn)檢項(xiàng)目導(dǎo)出的四種方法

3）總點(diǎn)檢項(xiàng)目及檢查要點(diǎn)分析

（機(jī)械/聯(lián)接、驅(qū)動(dòng)/傳達(dá)、油壓、空壓、潤滑、電氣）

4）總點(diǎn)檢的教育訓(xùn)練

（1）總點(diǎn)檢教育訓(xùn)練的開展思路

（2）總點(diǎn)檢教育訓(xùn)練項(xiàng)目要求

（3）教育訓(xùn)練體系的建立（培訓(xùn)道場(chǎng)、講師、教材三要素）

（4）總點(diǎn)檢技能測(cè)定與員工技能可視化

6、自主點(diǎn)檢、標(biāo)準(zhǔn)化與自主管理

1）什么是自主點(diǎn)檢？

2）自主點(diǎn)檢開展的方向與推進(jìn)流程

3）自主點(diǎn)檢開展要點(diǎn)

（1）對(duì)自主維護(hù)四個(gè)方面的評(píng)估和改進(jìn)

（2）五星作戰(zhàn)與名所活動(dòng)

4）整理、整頓與標(biāo)準(zhǔn)化

（1）管理對(duì)象的明確化

（2）作業(yè)分析、標(biāo)準(zhǔn)改善活動(dòng)

5）自主管理

第4章：自主保全活動(dòng)成功的要點(diǎn)

1、自主保全系統(tǒng)的總結(jié)

1）自主保全各STEP活動(dòng)內(nèi)容匯總表

2）自主保全的診斷和晉級(jí)過程

2、開展具有本企業(yè)特色的自主保全活動(dòng)

3、自主保全活動(dòng)成功的13個(gè)要點(diǎn)

課程結(jié)束：總結(jié)和提問

王老師

工作經(jīng)歷：

1990年畢業(yè)哈爾濱工業(yè)大學(xué)，設(shè)備制造工藝專業(yè)；

前8年在國企軍工負(fù)責(zé)技術(shù)、工藝和質(zhì)量管理；

后12年在汽車行業(yè)大型韓企負(fù)責(zé)質(zhì)量管理、TPM、5S、提案活動(dòng)；

現(xiàn)知名公司創(chuàng)新戰(zhàn)略顧問；

20年的企業(yè)工作經(jīng)歷，曾先后擔(dān)任技術(shù)、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、教育培訓(xùn)、設(shè)備管理等要職；多次赴韓國、日本研修交流TPM，領(lǐng)導(dǎo)、組織企業(yè)內(nèi)部QCC、5S及TPM項(xiàng)目的推導(dǎo)與實(shí)施，特別是在擔(dān)任培訓(xùn)部門經(jīng)理2年期間，成功地推導(dǎo)建立了定做型教育培訓(xùn)體系，對(duì)改善企業(yè)產(chǎn)品品質(zhì)，大幅度提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本等產(chǎn)生了顯著的作用。

其他培訓(xùn)及輔導(dǎo)的部分代表客戶：

蘇州三洋能源、蘇州矽品科技、上海住建、漢高股份、紫江集團(tuán)、不凡帝范梅勒、科世達(dá)-華陽、杭州眼力健、杭州南都電源、德芙巧克力、圣戈班玻璃、北車集團(tuán)、蔡司工業(yè)測(cè)量技術(shù)、富士通天電子、聯(lián)合汽車電子、通領(lǐng)汽車飾件、中國第一鉛筆股份、神舟新能源、通用電氣醫(yī)療系統(tǒng)、卡特彼勒、日東電工、哈藥集團(tuán)、伊怡乳業(yè)、金亭汽車線束、三電汽車空調(diào)、貝卡爾特合金材料、德爾格醫(yī)療器械、東洋炭素、普利茂斯永樂膠帶、克朗斯機(jī)械、乾大化工材料、美國聯(lián)合技術(shù)消防安保公司等國內(nèi)外著名公司。

輔導(dǎo)特長：

王老師能根據(jù)企業(yè)培訓(xùn)需求，或企業(yè)現(xiàn)狀識(shí)別企業(yè)培訓(xùn)需求，并根據(jù)企業(yè)特點(diǎn)量身定做，專門策劃針對(duì)性強(qiáng)的培訓(xùn)課程，從而提高培訓(xùn)的效果。知識(shí)講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與是王老師的一般授課風(fēng)格。

部分課程列表：

全面生產(chǎn)管理TPM、5S（6S）活動(dòng)（打造完美的現(xiàn)場(chǎng)）、精益生產(chǎn)（TPS革新訓(xùn)練營）、TWI（一線班組長訓(xùn)練營）、管理體系方面、建立高效的教育培訓(xùn)體系。

我要報(bào)名

在線報(bào)名：制造部門如何開展TPM自主維護(hù)活動(dòng)(蘇州)

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