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課程介紹

隨著制造業的全球化和網絡信息化的發展，如何保證并不斷提高產品的質量已成為企業 在日趨激烈的市場競爭中立于不敗之地的關鍵。

人類的質量管理活動可以追溯到遠古時代，而真正意義上的質量管理活動自20世紀初開 始后，工業化發展活動從此進入到快車道。質量管理歷經百年，各種質量管理理念風聲水起: 事后檢驗、過程控制、全面質量管理、六西格瑪管理、零缺陷等等，讓人應接不暇。但這一切的控 制理念不管高深或簡單，都建立在一個基點之上：基本的質量管理理念的應用。

你的工廠也許還在為發生質量問題不知如何分析原因而擔憂？還在為堆積如山的數據不 知如何處理而發愁？擬或還在為找不到質量改進的方向，眼看客戶不斷流失而焦急萬分？！

質量管理的提升與問題的根本解決實戰課程將為倍受品質控制折磨的公司指點迷津，告 訴你實用的品質控制理念和方法，借助統計學知識保證工序控制的穩定，降低質量控制成本, 提高產品質量，為你的生產順利進行保駕護航，為你迎來忠誠的客戶，從而使你在業界獨占 鰲頭！

課程特色

從質量管理入門到工序質量控制理論，培訓內容深入淺出，循序漸進。

理論講解加案例分析，精挑細選，去除浮躁和華麗，只求簡單實用。

質量控制與改進過程，客戶至上，持續改進。

分析案例完全采用客戶自身生產現場發生的質量問題，現場診斷及解決

課程收益

♦更新質量理念，重新定位本質工作，使質量成為能夠創造價值的工作。

♦幫助企業系統提升質量經理、總監的專業能力及意識。

♦掌握實用的質量管理工具與方法，改善工作成效。

♦提升質量經理、主管的管理視野，真正從經營的角度重新審視質量管理工作。

♦能夠樹立整體的大局觀，有效處理與其他職能之間的配合與工作上的互動。

♦對顧客及供應商的質量管理策略有系統的認知。

♦能夠透徹理解質量管理如何為公司經營目標的實現提供支持。

課程對象

各類制造型企業的總經理、廠長、生產經理、供應鏈管理者、質量經理、質量主管、QE、 IE、PE、QC、車間主任、科（課）長、一線管理者等生產管理干部

依企業為單位，由總經理或生產/質量系統高層帶隊，中高基層干部5人小組參加效果更加突出

課程大綱

模塊一：質量管理未來在何方

♦多年工作以后反思：質量究竟是什么？怎樣才能夠做有價值的質量？

a）質量管理發展的五個階段及內在推動力；

b）歐美與日本質量管理文化的啟示；

c）中國傳統文化對質量管理影響的剖析；

d）當下新質量觀是什么；

e）質量管理與企業核心競爭力構建質量管理如何支持戰略與核心競爭力的構建；

f）顧客滿意與顧客忠誠對盈利能力的影響；

g）四大質量成本的核算與應用；

♦質量經理的使命與挑戰質量經理的職業定位與五個核心使命

a）質量經理的四個主要工作挑戰與應對策略；

b）質量人的核心價值觀與道德規范；

c）高績效質量管理團隊的打造；

模塊二：質量問題的分析與解決

♦基于數據的系統分析方法數據、統計技術與質量管理

a）新老七種工具的進階；

b）柱形圖、帕雷托圖、集中圖等常用分析工具；

c）Minitab軟件在質量問題分析中的應用；

♦質量管理信息系統。

a）質量系統性根源問題的識別為什么管理層每天都在忙于救火？

b）如何利用現狀圖（CRT）識別當前的系統性根源問題；

c）質量工作中矛盾與沖突的化解高效溝通的三個核心技巧；

d）質量工作常見的沖突與矛盾；

e）化解矛盾的利器一沖突圖的使用；

模塊三：質量問題的預防

♦運營與風險管理企業永續經營的兩個條件

a）四種運營風險的剖析；

b）風險管理的系統與流程；

c）風險管理的國際標準；

♦過程質量風險的評估與控制過程質量風險的定義

a）過程失效模式及后果分析（PFMEA）；

b）PFMEA的實施流程；

c）PFMEA結果的應用；

♦現場防錯技術防錯與檢驗

a）防錯的五個基本原則；

b）防錯的11個應用原理；

c）防錯項目在現場的實施；

模塊四：制程的監控與評估

♦ QMS與過程方法企業QMS運行現狀分析

a）如何基于業務流程構建體系；

b）過程及其關聯的識別；

c）過程KPI的有效設定與考核；

♦統計過程控制（SPC）思想與實施檢驗是否能夠有效避免批量的不合格?

a）什么是一個穩定的過程？

b）過程監控的基本原理；

c）三種常用的控制圖；

d）Minitab軟件在SPC中的應用；

♦過程能力的衡量與應用常見品控指標剖析

a）三種用合格品率無法解釋的現象；

b）過程能力的指標；

c）如何運用過程能力指標啟動改進；

d）Minitab軟件在過程能力衡量中的應用；

模塊五：小批量、多品種共線生產的質量控制

♦多品種、小批量生產的概念，生產的特點

a）動態工藝路徑規劃與虛擬單元線的部署：緊急插單、設備故障，瓶頸漂移;

b）瓶頸的識別與漂移：生產之前與生產過程中；

c）多層次瓶頸；

d）緩沖大小；

♦多品種小批量生產模式遇到的問題

a）多品種少批量的生產，混合排產難度大；

b）無法如期交貨，太多“救火式”加班；

c）訂單需要太多的跟催；

d）生產優先順序頻繁改變，原定計劃無法執行；

e）庫存不斷增加，卻常常缺關鍵物料；

f）生產周期太長，提前期無限膨脹；

♦多品種、小批量生產與質量管理

a）如何建立作業指導書以及標準作業程序；

b）真正貫徹“預防為主”的原則-POKO YOKO方法落地；

c）SPC的升級應用；

d）多品種、小批量生產計劃編制方法；

e）如何基于業務流程構建體系；

f）過程及其關聯的識別；

模塊六：質量改進與創新

♦六西格瑪管理6Sigma管理的核心思想

a）質量改進的真正內涵質量改進的基本原則；

b）6Sigma管理的組織結構；

c）DMAIC流程改善路徑；

d）6Sigma管理的導入與實施；

e）3i系統與QC小組活動；

♦ lean與TOC專題經營目標的財務衡量

a）構建企業競爭優勢的法寶；

b）—Lean與TOC的整合運用；

c）質量管理在LEAN與TOC中的角色與作用;

d）LEAN與TOC的推行路徑；

♦創新思維TRIZTRIZ的歷史與核心思想

a）矛盾矩陣表的應用流程；

模塊七：價值鏈上的質量管理

♦質量與顧客關系管理

a）透徹理解“顧客”；

b）顧客滿意度的特點與監控；

c）“魅力質量”模型；

d）質量功能展開方法（QFD）；

e）客戶投訴的有效處理；

♦供應商的質量管理

a）供應商質量管理的戰略；

b）供應商評估過程的開發；

c）體系、過程、產品審核；

d）供應商質量績效的有效監控；

e）如何與供應商構建雙贏的關系；

文樞老師

♦清華大學MBA，精益六西格瑪黑帶大師；

♦美國質量學會（ASQ）會員、ASQ黑帶講師；

♦國家人保部認可質量經理資深職業導師；

♦清華大學CIMS工程中心運營總監外聘教師；

♦曾認中國質量認證中心專職授課并出國深造兩年.

♦ 11年運營管理管理經驗，在精益六西格瑪改善、六西格瑪設 計、卓越運營績效管理等方面有較深刻的理解。

♦曾任某大型跨國集團中國區運營總監，全面負責設計、質量、 訂單保障、供應鏈、售后服務管理等工作。

♦專業從事精益六西格瑪流程改善、運營績效改善、項目培訓 與咨詢工作。為包括：HP （中 國）,Intel（中國），Siemens,長虹，格力電器，四川鐵騎力 士實業集團，滄州大化，提供專業服務。在提供咨詢服務的企業中全面推廣精益六西格瑪改 進、六西格瑪設計、卓越運營績效管理工作，每年為企業創造超過5000萬的直接收益。所輔 導的學員從上市公司總裁、副總、總工程師、工程師、管理人員以及各個層級。善于突出課 程的實用性與針對性，講課流暢氣氛活躍，融合心理學、NLP技術、語言調整技術與質量管 理于一身，見解獨特別具一格，讓學員從體驗中掌握課程重點，智慧深入心靈，做到讓學員 現學現用。“不求深奧，但求有效，生產統籌，細節定位”的培訓與管理思想受到客戶的一 致認可與贊許.

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