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防錯(cuò)(Poka Yoke)技術(shù)系統(tǒng)應(yīng)用培訓(xùn)
【課程編號(hào)】:NX36040
防錯(cuò)(Poka Yoke)技術(shù)系統(tǒng)應(yīng)用培訓(xùn)
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【所屬類別】:精益生產(chǎn)培訓(xùn)
【培訓(xùn)課時(shí)】:3天
【課程關(guān)鍵字】:防錯(cuò)培訓(xùn)
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課程背景
各種失誤在企業(yè)里隨時(shí)隨地地發(fā)生著,其結(jié)果是造成產(chǎn)品缺陷不斷、損失難以下降,而導(dǎo)致失誤發(fā)生的人往往會(huì)說:“是一時(shí)疏忽造成的意外而已”,管理層慢慢習(xí)慣了這種狀況并習(xí)以為常。POKA-YOKE防錯(cuò)技術(shù)經(jīng)過幾十年的發(fā)展已經(jīng)形成了完整的系統(tǒng),從杜絕失誤發(fā)生的源頭入手,在失誤發(fā)生之前就避免其發(fā)生,從而全面降低產(chǎn)品缺陷,有效減少避免損失,在實(shí)踐中獲得充分運(yùn)用并取得了顯著的效果。
本次培訓(xùn)向企業(yè)生產(chǎn)管理人員介紹差錯(cuò)預(yù)防的基本理論與推行實(shí)踐,結(jié)合工廠實(shí)際問題分組深入練習(xí),掌握防錯(cuò)技法與運(yùn)做步驟,最終使學(xué)員明白差錯(cuò)是可以避免和預(yù)防的,進(jìn)而通過講授差錯(cuò)預(yù)防技術(shù)這一方法全面實(shí)現(xiàn)全員參與質(zhì)量管理,提高企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量,最終實(shí)現(xiàn)零缺陷。
課程收益
1、為何要學(xué)習(xí)防錯(cuò)法?防錯(cuò)法對(duì)我們有什么好處?
2、什么是防錯(cuò)法?系統(tǒng)理解防錯(cuò)法的原則、原理?
3、將防錯(cuò)技法與現(xiàn)場(chǎng)問題、設(shè)計(jì)問題有機(jī)的結(jié)合并活用,追求防錯(cuò)的效率化和效益化
課程特點(diǎn):
1、結(jié)合中國(guó)企業(yè)的特點(diǎn),實(shí)戰(zhàn)模擬的生產(chǎn)系統(tǒng)培訓(xùn),而不是照搬國(guó)外原版引進(jìn)
2、第1天側(cè)重運(yùn)用FMEA方法找到潛在問題的失效模式及其后果分析
3、第2天側(cè)重防錯(cuò)理論與系統(tǒng)學(xué)習(xí)------互動(dòng)+討論+練習(xí)(穿插于整個(gè)培訓(xùn)過程)
4、第3天側(cè)重實(shí)踐學(xué)習(xí)---結(jié)合工廠實(shí)際問題分組深入研討,掌握防錯(cuò)技法在生產(chǎn)中的應(yīng)用
課程對(duì)象
制造企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)理、IE工程師、生產(chǎn)技術(shù)部人員、工程部人員、設(shè)備維護(hù)人員、品管人員及與企業(yè)產(chǎn)品制造相關(guān)的人員。
課程大綱
第一部分:如何通過檢討FMEA找到需防錯(cuò)的項(xiàng)目
第一章:防錯(cuò)法的基本知識(shí)
1.防錯(cuò)的起源、發(fā)展與概念
2.失誤與缺陷
3.來自HAZOP的偏離分析
4.錯(cuò)誤的主要表現(xiàn)
5.錯(cuò)誤是如何發(fā)生的?
6.還有什么導(dǎo)致了錯(cuò)誤的出現(xiàn)?
7.錯(cuò)誤——缺陷的后果
8.消除錯(cuò)誤——缺陷的意義
9.克勞斯比和零缺陷
10.檢驗(yàn)技術(shù)和零缺陷
11.我們需要從哪里開始?
12.來自ISO/TS16949的要求
13.FTA故障樹分析
14.對(duì)待錯(cuò)誤的兩種方式
15.防錯(cuò)與精益生產(chǎn)衡量指標(biāo)的關(guān)聯(lián)
16.福特生產(chǎn)體系FPS衡量標(biāo)準(zhǔn)
17.人機(jī)工程學(xué)
互動(dòng)研討:我們的制造過程中常見的失誤有哪些?
第二章、FMEA的過程
一、FMEA的過程應(yīng)用
二、FMEA的執(zhí)行原則
三、FMEA的管理支持
四、FMEA跟進(jìn)改進(jìn)
五、案例:失效模式效應(yīng)分析表
第三章、FMEA的工作流程
第四章、在FMEA分析中如何界定需防錯(cuò)的項(xiàng)目
第二部分:防呆、防錯(cuò)法的原理與實(shí)施方法
第五章:防錯(cuò)方法實(shí)施方法詳解
1.防錯(cuò)的管理流程
2.防錯(cuò)的2個(gè)途徑
重新設(shè)計(jì)產(chǎn)品
制造過程
3.防錯(cuò)的基本原則
4.防錯(cuò)的五大基本思路
5.防錯(cuò)的十大原理
斷根原理
保險(xiǎn)原理
自動(dòng)原理
相符原理
順序原理
隔離原理
復(fù)制原理
層別原理
警告原理
緩和原理
6.防錯(cuò)設(shè)計(jì)的技術(shù)思維
7.防錯(cuò)的四種模式
信息加強(qiáng)型防錯(cuò)
編組和計(jì)數(shù)型防錯(cuò)
有序型防錯(cuò)
接觸型防錯(cuò)
8.防錯(cuò)的五種方法
失效-安全裝置
傳感器放大
冗余
倒計(jì)數(shù)
特殊檢驗(yàn)、控制裝置
9.糟糕的制造現(xiàn)場(chǎng)
10.紅牌作戰(zhàn)
常見紅牌條件能引致生產(chǎn)錯(cuò)誤
紅牌作戰(zhàn)
門的含義
11.防錯(cuò)的等級(jí)
12.防錯(cuò)的零加七步法
第0步:心理準(zhǔn)備
第1步:現(xiàn)有和潛在缺陷識(shí)別和描述
第2步:缺陷分析,確定根本原因
第3步:提出防錯(cuò)方案
第4步:評(píng)估選擇可行方案
第5步:防錯(cuò)方案實(shí)施
第6步:防錯(cuò)運(yùn)行和評(píng)估
第7步:標(biāo)準(zhǔn)化和推廣
案例分享:邊緣定位的例子
13.防錯(cuò)推廣的關(guān)鍵事項(xiàng)
案例:防錯(cuò)在現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)用
14.防錯(cuò)推廣的應(yīng)用范圍
15.防錯(cuò)的發(fā)展方向
第六章:防錯(cuò)方法實(shí)戰(zhàn)案例分析
1.防錯(cuò)裝置隨處可見
2.防錯(cuò)裝置設(shè)計(jì)原理
3.防錯(cuò)裝置設(shè)計(jì)的邏輯判斷
4.防錯(cuò)與汽車行業(yè)
防錯(cuò)練習(xí):如何能夠快速、無誤地將玩具拼好?
第七章:防錯(cuò)法的未來
1.公司級(jí)的防差錯(cuò)網(wǎng)絡(luò)
2.防錯(cuò)法實(shí)施的困難
頭腦風(fēng)暴:在日常工作和生活中,有哪些地方可以引用防錯(cuò)技術(shù)?
第三部分:制造過程與生產(chǎn)系統(tǒng)的防錯(cuò)技術(shù)
第八章: 防錯(cuò)的技術(shù)思維:特性識(shí)別與流程識(shí)別
技術(shù)1:機(jī)械防呆
導(dǎo)位輔助
公差補(bǔ)償
技術(shù)2:邏輯制動(dòng)
條件設(shè)定
安保裝置
誤動(dòng)作防止系統(tǒng)與安全裝置
技術(shù)3:系統(tǒng)糾錯(cuò)
界面信息
聲光警示
定位停止系統(tǒng)
技術(shù)4:作業(yè)指引
作業(yè)指導(dǎo)
計(jì)量檢校
課堂研討:生產(chǎn)線防錯(cuò)技術(shù)研討
第九章:防錯(cuò)裝置的設(shè)計(jì)與驗(yàn)證
1.防錯(cuò)裝置的概念及基本要素:檢測(cè)、反饋、改正和預(yù)防
2.防錯(cuò)裝置的基本功能及特征:制止、控制、報(bào)警
3.防錯(cuò)裝置的類型及實(shí)例:預(yù)防類、檢測(cè)類
4.最需要進(jìn)行防錯(cuò)的場(chǎng)合,不適合采用防錯(cuò)裝置的場(chǎng)合
5.防錯(cuò)裝置設(shè)計(jì)的基本原則
6.最好的、最常用的5種防錯(cuò)裝置
7.案例分享:防錯(cuò)裝置的設(shè)計(jì)與應(yīng)用實(shí)例
8.防錯(cuò)裝置的驗(yàn)證:PPAP(生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序)驗(yàn)證
9.防錯(cuò)技術(shù)系統(tǒng)的認(rèn)證:防錯(cuò)技術(shù)開發(fā)、使用、更新的系統(tǒng)管理
10.課堂研討:生產(chǎn)線的防錯(cuò)檢測(cè)技術(shù)分布、防錯(cuò)裝置設(shè)計(jì)分布
總結(jié):課程總結(jié)及問題解答
宋老師
廣東省企業(yè)管理培訓(xùn)協(xié)會(huì)理事
寧波大學(xué)特聘《信用成本管控與價(jià)值分析》首席專家
CASIO(中山)電子品質(zhì)技術(shù)部經(jīng)理、生產(chǎn)部經(jīng)理
廣州朝日電子科技CEO、曾多次遠(yuǎn)赴日本研修深造
清華大學(xué)MBA、美國(guó)管理協(xié)會(huì)PTT職業(yè)培訓(xùn)師
中國(guó)生產(chǎn)成本管控第一人、現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)效改善專家
中國(guó)式精益生產(chǎn)系統(tǒng)推進(jìn)先導(dǎo)者,咨詢式培訓(xùn)奠基人
宋老師具有12年以上大型日企、德企等外資制造型企業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)及10年以上專業(yè)管理咨詢、培訓(xùn)工作經(jīng)驗(yàn),是中國(guó)著名現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)效改善專家,中國(guó)式精益生產(chǎn)系統(tǒng)提出第一人,專注制造業(yè)的精益生產(chǎn)管理、設(shè)備工程管理、質(zhì)量管理、成本管控咨詢與培訓(xùn),精通運(yùn)用前沿管理技術(shù)解決企業(yè)實(shí)際問題的策略及實(shí)務(wù),對(duì)不同行業(yè)、不同企業(yè)生產(chǎn)管理的難點(diǎn)、瓶頸等有系統(tǒng)的研究及豐富的經(jīng)驗(yàn)。輔導(dǎo)過數(shù)千家大型企業(yè)集團(tuán)的培訓(xùn)、咨詢項(xiàng)目。
作為一位杰出的管理顧問與培訓(xùn)師,他的理論來源于對(duì)珠三角地區(qū)多年的成功咨詢實(shí)踐,因此他的觀點(diǎn)和建議具有非常強(qiáng)的可操作性,他的經(jīng)驗(yàn)與理論對(duì)于面臨著日益激烈的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)的中小企業(yè)尤其寶貴。
宋老師主導(dǎo)研發(fā)的以JIT(及時(shí)化生產(chǎn))為主導(dǎo)內(nèi)容的新生產(chǎn)系統(tǒng)(NPS)項(xiàng)目,立足于企業(yè)現(xiàn)有資源,利用JIT管理理念,改變傳統(tǒng)生產(chǎn)型態(tài),通過對(duì)企業(yè)系統(tǒng)“瓶頸”的認(rèn)定,在“有效產(chǎn)出”、“經(jīng)營(yíng)成本”和“壓縮庫存”目標(biāo)下進(jìn)行“突破改善”,使改善成果迅速體現(xiàn)和產(chǎn)生整體效益。目前,已幫助多家企業(yè)成功建立實(shí)施了NPS系統(tǒng),在人工成本降低、計(jì)劃拉動(dòng)式生產(chǎn)、在制品量減少、提高有效產(chǎn)出量、生產(chǎn)流線化等方面取得了可喜成效,得到了客戶高度的評(píng)價(jià)和認(rèn)可;其中,某重型機(jī)械公司咨詢1個(gè)月,配套同步加工作業(yè),有效產(chǎn)出每月多增2臺(tái);某機(jī)電公司咨詢半年,新廠房流線化流程設(shè)計(jì),有效產(chǎn)出能力提高50%;某乳業(yè)公司咨詢一年,生產(chǎn)車間減員30%,人工成本從63元/噸降至50元/噸;某五金塑膠公司,咨詢輔導(dǎo)3個(gè)月,改稼動(dòng)率為可動(dòng)率考核,電力能源費(fèi)用下降3成;某工藝制品廠(生產(chǎn)仿古家具、珠寶箱、箱包)咨詢輔導(dǎo)6個(gè)月,人均產(chǎn)能提高30%;某紙業(yè)公司咨詢?nèi)辏⑼晟频钠髽I(yè)管理機(jī)制及激勵(lì)措施,實(shí)施流程化管理,企業(yè)年銷售額逐年倍增,并成功復(fù)制兩個(gè)分廠……。
培訓(xùn)風(fēng)格:
宋老師善于解答學(xué)員疑問,上課形式多樣,風(fēng)趣幽默,深入淺出,具很強(qiáng)的互動(dòng)性,深受客戶好評(píng)。他利用在系統(tǒng)思維、企業(yè)學(xué)習(xí)與知識(shí)管理方法、整合企業(yè)變革能力方面的豐富實(shí)操經(jīng)驗(yàn),向各界優(yōu)秀企業(yè)源源不斷地輸出管理新理念、新技術(shù)和操作方案。曾應(yīng)邀在廣州、深圳、東莞、中山、杭州、上海、寧波、溫州、青島、成都、蘭州、西安、天津、貴州、福建、湖北、江西等地舉辦數(shù)百場(chǎng)專題演講、其中的部分案例已成為咨詢、培訓(xùn)界經(jīng)典案例。
宋老師培訓(xùn)五大特色:
啟發(fā)式教學(xué) — 充分調(diào)動(dòng)學(xué)員的積極性,強(qiáng)化學(xué)員的創(chuàng)新性和主動(dòng)性;
案例式教學(xué) — 講解式(印證式)案例和討論式(探究式)案例研究;
互動(dòng)式參與 — 融知識(shí)于學(xué)員體驗(yàn)中,行為再?gòu)?fù)制及知識(shí)應(yīng)用度高;
強(qiáng)化文化式 — 從學(xué)員思維形式上、心智模式上將企業(yè)文化融入知識(shí)中;
情境教學(xué)式 — 角色互換、情境模擬、使學(xué)員對(duì)所學(xué)課題有更多感悟。
品牌課程
《成本管控與價(jià)值分析實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》《企業(yè)流程設(shè)計(jì)優(yōu)化與流程再造》《精益生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)與項(xiàng)目推行》《TWI督導(dǎo)人員綜合技術(shù)提升訓(xùn)練》《精益IE工業(yè)工程實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》《品質(zhì)管理能力提升實(shí)務(wù)高級(jí)研修班》《TQM全面品質(zhì)管理推行實(shí)務(wù)》《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理與現(xiàn)場(chǎng)改善》《質(zhì)量成本分析與控制實(shí)務(wù)研修班》《研發(fā)成本分析與控制實(shí)務(wù)》《采購(gòu)成本控制與供應(yīng)商管理》《VE價(jià)值工程應(yīng)用實(shí)務(wù)》《PDCA循環(huán)在生產(chǎn)管理中的應(yīng)用》《生產(chǎn)工程PE應(yīng)用技術(shù)》《SPC、MSA、FMEA、APQP、PPAP、QFD品質(zhì)工具培訓(xùn)》《贏在現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理》《制造業(yè)中高層經(jīng)理全面管理技能提升實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》
客戶見證
廣州本田、東風(fēng)汽車、京濱汽車電噴、寧波恒邦隆汽配、濰柴動(dòng)力股份、金霸王電池、柳州五菱汽車、常州東芝(TOSHIBA)、富邦國(guó)際集團(tuán)、香港忠富服裝有限公司、步步高電子有限公司、美的集團(tuán)、浙江奧康集團(tuán)、夢(mèng)天木門、安踏中國(guó)有限公司 建滔集團(tuán)、廣東志高空調(diào)、偉易達(dá)電子集團(tuán)、三星電子集團(tuán)、雷士照明有限公司、奇聲電器有限公司、廣東湛江信威工藝品、三洋微型馬達(dá)、浙江夢(mèng)天木業(yè)、貴航集團(tuán)華豐機(jī)電、山東濰坊共達(dá)電訊、山東日發(fā)紡織機(jī)械、四川瑞森紙業(yè)、山東華盛中天機(jī)械集團(tuán)、山東得益乳業(yè)、廣州朝日科技集團(tuán) 新興新康集團(tuán)、東林制衣、虎彩集團(tuán)、美國(guó)TTI集團(tuán)、寧波大學(xué)、TCL集團(tuán)、金威啤酒、山東青島啤酒、新科磁電、蘭州黃河啤酒、娃哈哈濰坊有限公司、徐福記國(guó)際集團(tuán)、東莞致力電腦、深圳富士康集團(tuán)、臺(tái)灣正崴集團(tuán)、立福集團(tuán)強(qiáng)力電子、廣州精工集團(tuán)……
客戶評(píng)價(jià)
宋老師的課程理論大于實(shí)際,實(shí)戰(zhàn)操作性非常強(qiáng),很多我們企業(yè)遇到的問題他都能給出改善建議和意見,是一位非常務(wù)實(shí)的老師。 ——惠州萬和昌電子有限公司總經(jīng)理:何總
我是在做培訓(xùn)工作后認(rèn)識(shí)宋老師的,宋老師是我集團(tuán)指定的《TWI》培訓(xùn)導(dǎo)師,宋老師的課程通俗易懂、邏輯性強(qiáng)、氣氛活躍,特別是方法多,他是我見過的理論結(jié)合實(shí)戰(zhàn)講得最精彩的老師。 ——建滔集團(tuán)培訓(xùn)開發(fā)部:謝生
我公司在做流程再造之前,見過了十多位老師,我之所以最終選擇宋老師,是因?yàn)樗慕?jīng)驗(yàn)非常豐富,而且給企業(yè)做咨詢項(xiàng)目不是死搬硬套,而是針對(duì)我企業(yè)的現(xiàn)實(shí)情況特別為我們建立了一套符合我司實(shí)際的管理流程和相關(guān)管理制度,且流程簡(jiǎn)單明了,各部門及崗位都很明確,現(xiàn)場(chǎng)管理現(xiàn)在已經(jīng)做到了同行業(yè)先進(jìn)水平,非常感謝宋老師對(duì)我們的幫助!
——四川瑞森紙業(yè)總經(jīng)理:代總
宋老師所擁有的經(jīng)驗(yàn)和知識(shí),是我們經(jīng)營(yíng)企業(yè)的最大財(cái)富,他不但幫我們做好了現(xiàn)場(chǎng)管理、還為我們組建及培養(yǎng)了一批管理團(tuán)隊(duì),且宋老師的課程幽默、風(fēng)趣、貼近實(shí)際,讓我們企業(yè)管理更上一個(gè)臺(tái)階,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力更強(qiáng)了。 ——成都揚(yáng)名食品公司:楊總
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企業(yè)管理培訓(xùn)分類導(dǎo)航
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